CN204884977U - 外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外壳，外壳为分体式结构，包括左壳、右壳，左壳、右壳的顶部相对的连接在一起，其中左壳、右壳结构对称。本实用新型结构简单，方便安装、拆卸，防尘及绝缘保护，防止导电线翘起影响人工作。

Description

外壳

技术领域

本实用新型涉及一种应用在开关上的壳体。

背景技术

现有的开关外壳结构复杂，不方便安装、拆卸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种方便安装、拆卸、防尘及绝缘保护的壳体。

实现上述目的的技术方案如下：

外壳，其特征在于：外壳为分体式结构，包括左壳、右壳，左壳、右壳的顶部相对的连接在一起，其中左壳、右壳结构对称；

右壳包括支撑面，所述支撑面的截面为弧形或者斜面结构，其中支撑面底部自由端向外侧水平延伸出一安装边，与左壳顶部相连的支撑面端面上间隔的设置数个凸出，同时支撑面上间隔设置数个凹槽，所述凹槽从设置凸出的端面开始一直延伸到靠近安装边的位置，凹槽形成一个行走的空间，每个凹槽之间，在支撑面的背面设置数个平行的隔板，隔板从支撑面的顶部一直延伸到与安装边位置平齐的位置，且隔板的长度方向与水平面垂直，宽度方向与水平面平行，并且支撑面长度方向起点和止端位置各设置有一块隔板，使支撑面两侧自由端封住形成挡板；

安装边上设置数个形状相同或者不同的安装槽；

左壳顶部端面上具有数个凸出插孔，凸出插孔与凸出位置对应，凸出适配的插入在凸出插孔内，使两个对称的半壳连接在一起形成一个完整的外壳。采用分体式的结构便于生产，同时便于安装其余的部件。

优选的，所述外壳与绝缘底座连接，外壳的底部设置数个卡扣结构，绝缘底座上设置数个与卡扣结构适配的卡孔，卡扣插入在卡孔内。使用这样的结构可以避免使用螺丝等部件，方便安装。

优选的，所述挡板的外侧各设置有一凸块，凸块的中部具有容纳孔，同时凸块底端具有插块。与插块位置对应的绝缘底座上具有插孔。

优选的，支撑面的中部具有一容纳孔，容纳孔内放置有堵头，同时凹槽内容置触刀片，触刀片连接有手柄，手柄带动触刀片在凹槽内滑动，而手柄上设置有堵头通孔，当手柄位于容纳孔位置时，堵头的顶端插置在手柄的堵头通孔内，防止手柄活动。

优选的，安装边的端面上设置盖板，防止灰尘等进入，也防止触电发生。

优选的，所述外壳的底部设置数个卡扣结构，绝缘底座上设置数个与卡扣结构适配的卡孔，卡扣插入在卡孔内，使用此种结构可以避免使用螺丝等连接件，而且不需要工具就可以将两者安装在一块。

本实用新型结构简单，方便安装、拆卸，防尘及绝缘保护，防止导电线翘起影响人工作。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图

图2为主视图

图3为俯视图

图4为右壳示意图

附图序号说明：左壳1、右壳2、支撑面3、安装边4、凸出5、凹槽6、隔板7、挡板8、绝缘底座9、安装块10、插块11、盲孔12、堵头13、手柄14、堵头通孔15、插槽16、盖板17

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，外壳为分体式结构，包括左壳1、右壳2，并且左壳、右壳为对称的结构，左壳、右壳相对的连接在一起，使壳体的顶面呈弧形或者斜面结构，采用这样的结构是顺应手柄上下翻转时的轨迹，下面以右壳为例描述壳体的结构。

右壳包括弧形的支撑面3，其中支撑面底部的自由端向外侧水平延伸出一安装边4，支撑面顶部端面上间隔的设置数个凸出5，同时支撑面长度方向上，在支撑面上间隔设置数个凹槽6，凹槽6是挖透的，形成一个行走的空间。凹槽6从设置凸出的端面开始一直延伸到靠近安装边的位置，每个凹槽6之间，在支撑面的背面上设置数个平行的隔板7，隔板7从弧形支撑面的顶部一直延伸到与安装边位置平齐的位置，且隔板的长度方向与水平面垂直，宽度方向与水平面平行，支撑面长度方向最两边的隔板将支撑面的两侧自由端封住形成挡板8。

安装边4上设置数个形状相同或者不同的安装槽，安装槽内可以通过螺丝连接其余的部件，例如绝缘底座9，绝缘底座9上安装倾斜翘起的导电片，安装槽的深度深过倾斜翘起的导电片。

下面再以左壳为例描述左壳的结构，左壳与右壳结构对称，唯一不同之处在于左侧弧形支撑面的端面上具有数个凸出插孔(图中未示出)，凸出插孔与凸出位置对应，凸出适配的插入在凸出插孔内，使用凸出与凸出插孔将两个对称的半壳连接在一起形成一个完整的壳体。

为了和其他的部件(例如绝缘底座)安装的更加稳固、方便，在每块挡板的下侧设置安装块10，安装块的底部设置插块11，同时安装块的中部设置有容纳孔，容纳孔内插进与之配合的部件，同时插块插进与其配合的对应的插孔内，这样可以不使用螺丝就可以将两个部件直接连接起来。

同时所述外壳的底部设置数个卡扣结构，绝缘底座上设置数个与卡扣结构适配的卡孔，卡扣插入在卡孔内，使用此种结构可以避免使用螺丝等连接件，而且不需要工具就可以将两者安装在一块。

本实用新型通常应用在开关上，凹槽内是与手柄连接的触刀片活动的空间，外壳的底端与绝缘底座9连接。有时候触刀片会因为意外滑落，为了避免这一意外，在外壳的中部设置一堵头容置孔12，堵头容置孔为盲孔，盲孔的位置设置在手柄带动触刀片与触片接通电流时的位置，盲孔内安放一堵头13，手柄14的中部设置一通孔，为堵头通孔15，堵头通孔的中间具有一插槽16，当触刀片与触片等接触通电时，堵头的上端插置在手柄的插槽16内，这样可以避免触刀片被意外推落。

所述堵头大体呈一圆柱状的结构，堵头的顶端为一与插槽16适配的环，堵头的下端放置在盲孔内即可。

为了安全起见，安装边的端面上设置盖板17，防止触电、进入灰尘等意外。

本实用新型中开关内的所有部件与现有技术相同，本实用新型的重点在于各部件的结构，尤其是外壳结构。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (6)

1.外壳，其特征在于：外壳为分体式结构，包括左壳、右壳，左壳、右壳的顶部相对的连接在一起，其中左壳、右壳结构对称；

右壳包括支撑面，所述支撑面的截面为弧形或者斜面结构，其中支撑面底部自由端向外侧水平延伸出一安装边，与左壳顶部相连的支撑面端面上间隔的设置数个凸出，同时支撑面上间隔设置数个凹槽，所述凹槽从设置凸出的端面开始一直延伸到靠近安装边的位置，凹槽形成一个行走的空间，每个凹槽之间，在支撑面的背面设置数个平行的隔板，隔板从支撑面的顶部一直延伸到与安装边位置平齐的位置，且隔板的长度方向与水平面垂直，宽度方向与水平面平行，并且支撑面长度方向起点和止端位置各设置有一块隔板，使支撑面两侧自由端封住形成挡板；

安装边上设置数个形状相同或者不同的安装槽；

左壳顶部端面上具有数个凸出插孔，凸出插孔与凸出位置对应，凸出适配的插入在凸出插孔内，使两个对称的半壳连接在一起形成一个完整的外壳。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于：所述外壳与绝缘底座连接，外壳的底部设置数个卡扣结构，绝缘底座上设置数个与卡扣结构适配的卡孔，卡扣插入在卡孔内。

3.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于：所述挡板的外侧各设置有一凸块，凸块的中部具有容纳孔，同时凸块底端具有插块。

4.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于：支撑面的中部具有一容纳孔，容纳孔内放置有堵头，同时凹槽内容置触刀片，触刀片连接有手柄，手柄带动触刀片在凹槽内滑动，而手柄上设置有堵头通孔，当手柄位于容纳孔位置时，堵头的顶端插置在手柄的堵头通孔内，防止手柄活动。

5.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于：安装边的端面上设置盖板。

6.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于：所述外壳的底部设置数个卡扣结构。