CN204884661U - 一种高阻燃、防水、耐火电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高阻燃、防水、耐火电力电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和绝缘线芯间的中间填芯，所述绝缘线芯包括由内向外依次设置的紧压绞合铜导体、氟金云母带和绝缘层，缆芯外侧由内向外依次设有抽真空挤包PE防水层、钢丝编织附着层、包带和外护套。该电缆具有优异的高阻燃、防水、耐火等特性。可以广泛应用于发电厂、变电站及高层建筑等要求有阻燃和耐火要求的场所，产品性能优异。

Description

一种高阻燃、防水、耐火电力电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种高阻燃、防水、耐火电力电缆。

背景技术

近年来，全球范围内的电力系统火灾事故中，由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此，在发电场、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延，采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。

常规的耐火电缆只能满足90分钟，保证线路电力的畅通。随着社会经济的不断发展，高层建筑的不断增多以及发生火灾时现场环境的复杂，给现场火灾的救助带来赿来赿大的难度，这就要求现场电力线路的供应有更长的时间。同时，在人口密度较高的公共场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆；因为，发生火灾时，现场因为灭火的需要，会有大量的积水存在，所以也要求电缆具备防水功能。由于之前电缆材料及电缆工艺的限制，常规的耐火电缆很难满足高于180分钟的要求，这就要求我们的厂家，开发研制出具有独立知识产权的产品。如此一来，就必将带动阻燃和耐火电缆技术的发展，最终产生良好的社会和经济效益。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种高阻燃、防水、耐火电力电缆，解决了现有电缆防水效果不好的难题，同时避免了防水层对缆芯圆整度的较高要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高阻燃、防水、耐火电力电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和绝缘线芯间的中间填芯，所述绝缘线芯包括由内向外依次设置的紧压绞合铜导体、氟金云母带和绝缘层，缆芯外侧由内向外依次设有抽真空挤包PE防水层、钢丝编织附着层、包带和外护套。

优选的，所述电缆还包括设置于抽真空挤包PE防水层和钢丝编织附着层间的陶瓷化硅橡胶材料。

优选的，所述电缆还包括设置于钢丝编织附着层和包带间的陶瓷化硅橡胶材料。

优选的，所述氟金云母带采用两层重叠绕包的方式包覆在导体上，重叠率不小于50％。

优选的，所述中间填芯采用硫化或非硫化型橡皮或塑料材料。

优选的，所述绝缘层为XLPE绝缘层。XLPE为交联聚乙烯，绝缘交联的方式采用硅烷或辐照的方式。

优选的，所述钢丝编织附着层的材质为镀锌钢丝材料，钢丝编织密度为30％～40％。

优选的，所述外护套的材质为低烟无卤护套料。

本实用新型有益效果是:1、本实用新型采用缆芯成缆后抽真空挤包PE防水层，避免了传统的纵包防水层对缆芯圆整度的较高要求；

2、本实用新型通过采用陶瓷化硅橡胶材料，极大地提高了电缆的阻燃耐火性能；

3、本实用新型把常规耐火电缆的满足90分钟的要求，提高到满足180分钟。

4、可以广泛应用于发电厂、变电站及高层建筑等要求有阻燃和耐火要求的场所，产品性能优异。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。

图中1、紧压绞合铜导体，2、氟金云母带，3、绝缘层，4、中间填芯，5、防水层，6、钢丝编织附着层，7、陶瓷化硅橡胶材料，8、包带，9、外护套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，一种高阻燃、防水、耐火电力电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和绝缘线芯间的中间填芯4，所述绝缘线芯包括由内向外依次设置的紧压绞合铜导体1、氟金云母带2和绝缘层3，缆芯外侧由内向外依次设有抽真空挤包PE防水层5、钢丝编织附着层6、包带8和外护套9。具体的，绝缘线芯是由紧压绞合铜导体1、氟金云母带2及挤包于其上的XLPE绝缘层3构成，若干所述绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯中间加入中间填芯4，在缆芯上抽真空挤包PE防水层5，为提高电缆的机械性能和弯曲性能，在防水层外编织钢丝编织附着层6，在防水层5和钢丝编织附着层6之间以及钢丝编织附着层和包带之间均挤包陶瓷化硅橡胶材料7，具体是在橡胶挤出设备上挤出陶瓷化硅橡胶材料7后，然后在其外重叠绕包包带，最后挤包低烟无卤外护套。

优选的，相应的结构设置和材料选择分别为：

导体是采用紧压绞合铜导体1，导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线；

氟金云母带2采用两层重叠绕包的方式包覆在导体上，重叠率不小于50％；

XLPE绝缘层3采用挤包的方式挤包在绕包氟金云母带后的导体上，绝缘交联的方式采用硅烷或辐照的方式；

中间填芯4采用硫化或非硫化型橡皮或塑料材料，通过中间加入纺纶纱的加强材料，在挤出机上挤制而成；

防水层5是在缆芯完成后，通过在挤出机机头上加装抽真空装置，完成PE材料防水层的挤制；

钢丝编织附着层6，选用镀锌钢丝材料，编织密度选择在30％～40％为宜；

陶瓷化硅橡胶材料7应采用橡胶挤出设备进行挤出；

包带8应采用陶瓷化硅橡胶带；

外护套9采用挤包低烟无卤护套料。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和绝缘线芯间的中间填芯，所述绝缘线芯包括由内向外依次设置的紧压绞合铜导体、氟金云母带和绝缘层，缆芯外侧由内向外依次设有抽真空挤包PE防水层、钢丝编织附着层、包带和外护套。

2.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述电缆还包括设置于抽真空挤包PE防水层和钢丝编织附着层间的陶瓷化硅橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述电缆还包括设置于钢丝编织附着层和包带间的陶瓷化硅橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述氟金云母带采用两层重叠绕包的方式包覆在导体上。

5.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述中间填芯采用硫化或非硫化型橡皮或塑料材料。

6.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述绝缘层为XLPE绝缘层。

7.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述钢丝编织附着层的材质为镀锌钢丝材料。

8.根据权利要求1所述的高阻燃、防水、耐火电力电缆，其特征在于：所述外护套的材质为低烟无卤护套料。