CN204881463U - 一种多功能弹簧检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能弹簧检测装置，包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、外径测量机构、节距测量机构、第一刻度尺和第三滑道，所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有转盘，所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔，所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆，所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道，所述第一滑道上设有定位座，所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺，所述第二滑道上设有节距测量机构，所述工作台的台面在槽孔的上方设有第三滑道，所述第三滑道上安装有外径测量机构，与现有技术相比，本实用新型能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。

Description

一种多功能弹簧检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及弹簧检测设备的技术领域，特别是一种多功能弹簧检测装置的技术领域。
【背景技术】
在进行螺旋弹簧性能分析或者螺旋弹簧设计时，往往需要知道弹簧的外径、升程、节距和有效圈数等，长用的方法是：使用卡尺或卷尺或钢尺等常规的验具测量。
上述检验方法，在进行测量弹簧的单圈外径和节距时，不仅工作效率低，测量数据不准确，并且使用不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能弹簧检测装置，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能弹簧检测装置，包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、外径测量机构、节距测量机构、第一刻度尺和第三滑道，所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有转盘，所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔，所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆，所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道，所述第一滑道上设有定位座，所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺，所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间，所述第二滑道上设有节距测量机构，所述工作台的台面在槽孔的上方设有第三滑道，所述第三滑道上安装有外径测量机构，所述节距测量机构包括安装座、刻度指针、第一测量杆、滑座和调节螺栓，所述安装座内设有可滑动的滑座，所述调节螺栓从安装座的顶端插入与滑座螺纹连接，所述滑座上穿设有通过固定螺栓固定的第一测量杆，所述安装座的侧壁设有可供第一测量杆和固定螺栓滑动的滑孔，所述安装座的后端在滑孔的下方设有刻度指针，所述刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺，所述外径测量机构包括底座、第三刻度尺、滑动尺框和第二测量杆，所述第二滑道上安装有底座，所述底座上设有第三刻度尺，所述第三刻度尺上套有通过紧固螺钉固定的滑动尺框，所述滑动尺框的前端设有第二测量杆。
作为优选，所述两个定位座的相对面均为斜面。
作为优选，所述螺纹杆和滑杆上均设有支座，所述支座上安装有第一滑道，所述支座与螺纹杆螺纹连接，所述支座与滑杆滑动连接。
作为优选，所述安装座的后端设有第二刻度尺，所述第二刻度尺紧靠滑孔。
作为优选，所述工作台的台面前端设有挡板。
作为优选，所述工作台的台面上设有与第一刻度尺相配合的凹槽，所述凹槽的后端敞开。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将待检测的弹簧放置在两个定位座之间，然后转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过支座带动第一滑道运动，第一滑道带动定位座运动对弹簧进行定位，然后滑动测量机构，使第一测量杆与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触，读取刻度指针前侧对应的第一刻度值，然后滑动测量机构，使第一测量杆与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触，读取刻度指针后侧对应的第二刻度值，然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距,当弹簧单圈外径测量时，松动紧固螺钉，调节滑动尺框，使第二测量杆搁置在弹簧的被测单圈上，读取滑动尺框的下端对应的刻度值，即为被测单圈外径，与现有技术相比，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种多功能弹簧检测装置的结构示意图；
图2是节距测量机构的结构示意图；
图3是外径测量机构的结构示意图。
图中：1-工作台、2-第一滑道、3-滑杆、4-螺纹杆、5-转盘、6-第二滑道、7-外径测量机构、8-节距测量机构、9-第一刻度尺、10-第三滑道、11-槽孔、12-定位座、13-支座、14-挡板、15-凹槽、71-底座、72-第三刻度尺、73-滑动尺框、74-第二测量杆、75-紧固螺钉、81-安装座、82-刻度指针、83-第一测量杆、84-滑座、85-调节螺栓、86-固定螺栓、87-滑孔、88-第二刻度尺。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种多功能弹簧检测装置，包括工作台1、第一滑道2、滑杆3、螺纹杆4、转盘5、第二滑道6、外径测量机构7、节距测量机构8、第一刻度尺9和第三滑道10，所述工作台1的台面底部设有滑杆3和螺纹杆4，所述螺纹杆4的下端设有转盘5，所述工作台1的台面上设有与滑杆3和螺纹杆4相对应的槽孔11，所述螺纹杆4的前方和后方均设有滑杆3，所述滑杆3和螺纹杆4在工作台1的台面上方安装有两个第一滑道2，所述第一滑道2上设有定位座12，所述工作台1的台面下部设有第二滑道6和第一刻度尺9，所述第二滑道6设在第一刻度尺9和槽孔11之间，所述第二滑道6上设有节距测量机构8，所述工作台1的台面在槽孔11的上方设有第三滑道10，所述第三滑道10上安装有外径测量机构7，所述节距测量机构8包括安装座81、刻度指针82、第一测量杆83、滑座84和调节螺栓85，所述安装座81内设有可滑动的滑座84，所述调节螺栓85从安装座81的顶端插入与滑座84螺纹连接，所述滑座84上穿设有通过固定螺栓86固定的第一测量杆83，所述安装座81的侧壁设有可供第一测量杆83和固定螺栓86滑动的滑孔87，所述安装座81的后端在滑孔87的下方设有刻度指针82，所述刻度指针82设在第一刻度尺9的上方并靠近第一刻度尺9，所述外径测量机构7包括底座71、第三刻度尺72、滑动尺框73和第二测量杆74，所述第二滑道6上安装有底座71，所述底座71上设有第三刻度尺72，所述第三刻度尺72上套有通过紧固螺钉75固定的滑动尺框73，所述滑动尺框73的前端设有第二测量杆74，所述两个定位座12的相对面均为斜面，所述螺纹杆4和滑杆3上均设有支座13，所述支座13上安装有第一滑道2，所述支座13与螺纹杆4螺纹连接，所述支座13与滑杆3滑动连接，所述安装座81的后端设有第二刻度尺88，所述第二刻度尺88紧靠滑孔87，所述工作台1的台面前端设有挡板14，所述工作台1的台面上设有与第一刻度尺9相配合的凹槽15，所述凹槽15的后端敞开。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种多功能弹簧检测装置在工作过程中，将待检测的弹簧放置在两个定位座12之间，然后转动转盘5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过支座12带动第一滑道2运动，第一滑道2带动定位座12运动对弹簧进行定位，然后滑动测量机构8，使第一测量杆83与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触，读取刻度指针82前侧对应的第一刻度值，然后滑动测量机构8，使第一测量杆83与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触，读取刻度指针82后侧对应的第二刻度值，然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距；当弹簧单圈外径测量时，松动紧固螺钉75，调节滑动尺框73，使第二测量杆74搁置在弹簧的被测单圈上，读取滑动尺框73的下端对应的刻度值，即为被测单圈外径，与现有技术相比，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一滑道(2)、滑杆(3)、螺纹杆(4)、转盘(5)、第二滑道(6)、外径测量机构(7)、节距测量机构(8)、第一刻度尺(9)和第三滑道(10)，所述工作台(1)的台面底部设有滑杆(3)和螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的下端设有转盘(5)，所述工作台(1)的台面上设有与滑杆(3)和螺纹杆(4)相对应的槽孔(11)，所述螺纹杆(4)的前方和后方均设有滑杆(3)，所述滑杆(3)和螺纹杆(4)在工作台(1)的台面上方安装有两个第一滑道(2)，所述第一滑道(2)上设有定位座(12)，所述工作台(1)的台面下部设有第二滑道(6)和第一刻度尺(9)，所述第二滑道(6)设在第一刻度尺(9)和槽孔(11)之间，所述第二滑道(6)上设有节距测量机构(8)，所述工作台(1)的台面在槽孔(11)的上方设有第三滑道(10)，所述第三滑道(10)上安装有外径测量机构(7)，所述节距测量机构(8)包括安装座(81)、刻度指针(82)、第一测量杆(83)、滑座(84)和调节螺栓(85)，所述安装座(81)内设有可滑动的滑座(84)，所述调节螺栓(85)从安装座(81)的顶端插入与滑座(84)螺纹连接，所述滑座(84)上穿设有通过固定螺栓(86)固定的第一测量杆(83)，所述安装座(81)的侧壁设有可供第一测量杆(83)和固定螺栓(86)滑动的滑孔(87)，所述安装座(81)的后端在滑孔(87)的下方设有刻度指针(82)，所述刻度指针(82)设在第一刻度尺(9)的上方并靠近第一刻度尺(9)，所述外径测量机构(7)包括底座(71)、第三刻度尺(72)、滑动尺框(73)和第二测量杆(74)，所述第二滑道(6)上安装有底座(71)，所述底座(71)上设有第三刻度尺(72)，所述第三刻度尺(72)上套有通过紧固螺钉(75)固定的滑动尺框(73)，所述滑动尺框(73)的前端设有第二测量杆(74)。
2.如权利要求1所述的一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：所述两个定位座(12)的相对面均为斜面。
3.如权利要求1所述的一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)和滑杆(3)上均设有支座(13)，所述支座(13)上安装有第一滑道(2)，所述支座(13)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述支座(13)与滑杆(3)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：所述安装座(81)的后端设有第二刻度尺(88)，所述第二刻度尺(88)紧靠滑孔(87)。
5.如权利要求1所述的一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的台面前端设有挡板(14)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种多功能弹簧检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的台面上设有与第一刻度尺(9)相配合的凹槽(15)，所述凹槽(15)的后端敞开。
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