CN204880933U - 轧机用冷却水循环系统 - Google Patents
轧机用冷却水循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204880933U CN204880933U CN201520349631.4U CN201520349631U CN204880933U CN 204880933 U CN204880933 U CN 204880933U CN 201520349631 U CN201520349631 U CN 201520349631U CN 204880933 U CN204880933 U CN 204880933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- inlet channel
- cold water
- water tank
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
轧机用冷却水循环系统，包括依次连接的冷水机、水箱和热交换设备，所述冷水机和水箱之间设有第一进水管道和第一回水管道，所述第一进水管道上设有冷水泵组，所述水箱和热交换设备之间设有第二进水管道和第二回水管道，所述第二进水管道上设有调节阀，所述调节阀和水箱之间的第二进水管道上设有变频泵组。本实用新型试在冷水机与热交换设备回路之间添加一个缓冲的水箱，并配合变频泵控制水箱出口冷水压力变化，实现冷水流量随温差的变化而变化来保证油温的稳定。经过热交换设备的冷水回到水箱与冷水机冷水充分混合，保证了冷水机的水温不会低于最低设定温度，从而解决了冷水机报警自动停机的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机的制冷系统和冷却水的循环系统，具体涉及一种轧机用冷却水循环系统。
背景技术
在轧机生产过程中，冷水机要对轧机喷淋的轧制油进行冷却降温，并进行温度控制，使轧制油温度保持在一定温度。原轧机配套冷水机为冷却水在热交换设备与冷水机之间直接循环，这种循环方式在生产过程中，由于喷淋负载小，冷水机的冷却速度较快，轧制油冷却到合适的温度后，冷水机还会继续制冷，水温低于设定的最低温度后，冷水机会报警并自动停机，从而造成热交换设备中的轧制油温上升，影响轧制。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轧机用冷却水循环系统。
基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
轧机用冷却水循环系统，包括依次连接的冷水机、水箱和热交换设备，所述冷水机和水箱之间设有第一进水管道和第一回水管道，所述第一进水管道上设有冷水泵组，所述水箱和热交换设备之间设有第二进水管道和第二回水管道，所述第二进水管道上设有调节阀，所述调节阀和水箱之间的第二进水管道上设有变频泵组。
所述调节阀和热交换设备之间的第二进水管道上设有一体化温度变送器I，所述第二回水管道上设有一体化温度变送器II，一体化温度变送器I和一体化温度变送器II的信号输出端分别连接温差控制器的信号输入端，温差控制器的信号输出端控制连接变频泵组。
所述冷水泵组由两个并联连接的冷水泵组成，所述变频泵组由两个并联连接的变频泵组成。
本实用新型试在冷水机与热交换设备回路之间添加一个缓冲的水箱，并配合变频泵控制水箱出口冷水压力变化，实现冷水流量随温差的变化而变化来保证油温的稳定。经过热交换设备的冷水回到水箱与冷水机冷水充分混合，保证了冷水机的水温不会低于最低设定温度，从而解决了冷水机报警自动停机的问题。水箱和变频泵的设置增加了整个水循环系统的水容量，使整个循环系统更加合理和节能，一体化温度变送器的设置提高了测量水温的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，轧机用冷却水循环系统，包括依次连接的冷水机1、水箱2和热交换设备3，所述冷水机1和水箱2之间设有第一进水管道61和第一回水管道62，所述第一进水管道61上设有两个并联连接的冷水泵（P1和P1，一用一备），所述水箱2和热交换设备3之间设有第二进水管道71和第二回水管道72，所述第二进水管道71上设有调节阀4，所述调节阀4和水箱2之间的第二进水管道71上设有两个并联连接的变频泵（P2和P2，一用一备）。
所述调节阀4和热交换设备3之间的第二进水管道71上设有一体化温度变送器I，所述第二回水管道72上设有一体化温度变送器II，一体化温度变送器I和一体化温度变送器II的信号输出端分别连接温差控制器5的信号输入端，温差控制器5的信号输出端控制连接变频泵组。
本实用新型的工作流程为：开冷水泵P1、冷水机1，冷水泵P1将水箱2中的水由水箱2底部泵入冷水机1中与冷却水混合，混合后的冷水返回水箱2顶部，冷水在冷水机和水箱间循环冷却降温至水温达到设定温度后，开变频泵P2、调节阀4和热交换设备3，变频泵P2将冷却水送至热交换设备3对轧制油进行降温，热交换后的冷水流回水箱2顶部再与冷水混合。本实用新型中，在变频泵P2与热交换设备3之间第二进水管道71、热交换设备3与水箱2之间的第二回水管道72上分别设置一体化温度变送器I和II，一体化温度变送器I和II将检测信号送至温差控制器5，温差控制器5输出信号至变频泵P2来调节变频泵P2电机转速，从而来控制油温恒定。
Claims (3)
1.轧机用冷却水循环系统，其特征在于：包括依次连接的冷水机、水箱和热交换设备，所
述冷水机和水箱之间设有第一进水管道和第一回水管道，所述第一进水管道上设有冷水泵组，所述水箱和热交换设备之间设有第二进水管道和第二回水管道，所述第二进水管道上设有调节阀，所述调节阀和水箱之间的第二进水管道上设有变频泵组。
2.根据权利要求1所述的轧机用冷却水循环系统，其特征在于：所述调节阀和热交换设备之间的第二进水管道上设有一体化温度变送器I，所述第二回水管道上设有一体化温度变送器II，一体化温度变送器I和一体化温度变送器II的信号输出端分别连接温差控制器的信号输入端，温差控制器的信号输出端控制连接变频泵组。
3.根据权利要求1所述的轧机用冷却水循环系统，其特征在于：所述冷水泵组由两个并联连接的冷水泵组成，所述变频泵组由两个并联连接的变频泵组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520349631.4U CN204880933U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 轧机用冷却水循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520349631.4U CN204880933U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 轧机用冷却水循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204880933U true CN204880933U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54825297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520349631.4U Expired - Fee Related CN204880933U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 轧机用冷却水循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204880933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111895559A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-06 | 大连理工大学 | 一种具有室内对流末端的地板辐射供冷供暖系统 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201520349631.4U patent/CN204880933U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111895559A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-06 | 大连理工大学 | 一种具有室内对流末端的地板辐射供冷供暖系统 |
| CN111895559B (zh) * | 2020-08-12 | 2024-04-12 | 大连理工大学 | 一种具有室内对流末端的地板辐射供冷供暖系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104500508A (zh) | 一种液冷设备的冷却循环系统及冷却方法 | |
| CN103981349B (zh) | 汽车热成型生产线冷却水循环系统 | |
| CN103791766B (zh) | 用于回收来自通道冷却设备的热的方法及通道再冷却设备 | |
| CN102914085B (zh) | 一种冷却水余热回收系统 | |
| CN205128887U (zh) | 一种压铸模具循环冷却系统 | |
| CN206862141U (zh) | 一种窑炉循环水系统能效控制设备 | |
| CN204880933U (zh) | 轧机用冷却水循环系统 | |
| CN202803332U (zh) | 一种浆钙生产用磨机的水循环冷却装置 | |
| CN211476848U (zh) | 一种冷却塔风机节能控制装置 | |
| CN209165841U (zh) | 一种双效冷水机组冷热联供系统 | |
| CN205156634U (zh) | 一种热冲压加热炉冷却水循环系统 | |
| CN202216571U (zh) | 两机一塔母管制间接冷却系统 | |
| CN109442802B (zh) | 一种双效冷水机组冷热联供系统 | |
| CN204854097U (zh) | 水冷式冷水机组测试系统 | |
| CN106839295A (zh) | 用于空调试验装置的冷源集中控制系统及控制方法 | |
| CN102997556A (zh) | 一种制备工业冷却水的系统 | |
| CN207031299U (zh) | 异辛烷装置循环异丁烷优化系统 | |
| CN102722190B (zh) | 一种机床节能型油温控制系统 | |
| CN205602467U (zh) | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 | |
| CN206177105U (zh) | 一种相变式能源节能输送装置 | |
| CN105498019B (zh) | 双循环注射用水系统 | |
| CN203291262U (zh) | 一种节能型发酵培养基连续灭菌系统 | |
| CN202779653U (zh) | 连铸结晶器循环冷却水预热装置 | |
| CN204301345U (zh) | 一种液冷设备的冷却系统 | |
| CN204574671U (zh) | 一种并网降低冷却循环水能耗的冷冻系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20180527 |