CN204880535U - 厂房换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型厂房换气装置，进气管道的一端伸出厂房形成进风口，进气管道的另一端布置了进气风机；吸气管道的一端伸出厂房形成排气口，吸气管道的排气口外侧布置了吸气风机；吸气管道上布置了吸气口，进气管道上布置了进气口，进气口处安装了可正反运转的换气风机。在每个独立厂区中形成一个循环的换气系统，达到换气的要求。另外，在每个进气口处都安装了可正反运转的换气风机。一般来说，换气风机正向运转时，能够加速将进气管道内的新鲜空气吹入独立厂区中，起到增加换气效率的作用。另一方面，如果这个某个厂区内已经储存了一部分新鲜空气，可以反转换气风机，将该独立厂区内的新鲜空气重新抽入进气管道中，进行再次利用。

Description

厂房换气装置

技术领域

本实用新型涉及一种设置在建筑中以室外与室内进行换气的换气装置，具体涉及优化室内换气效果和提高利用率的换气装置。

背景技术

厂房是工人进行工业生产的地方，一般为了安全的考虑，厂房设置成平房的结构。通常，厂房的通风方式是开设窗户进行自然换气。这种换气方式比较普遍，而且这种换气方式的成本较低，不需要额外单独布置换气设备。其缺点是不能有效控制风速，只能通过开闭窗户控制风量。对于大风天气，往往不能打开窗户，这样厂房内的空气质量将会大大降低，影响工人的工作环境。

特别的，对于一些特殊的生产企业，例如生产的产品质量较轻，甚至有些是粉末状，如果采用上述自然换气的方式，在刮风的时候，风从窗户进入厂房内，将造成轻质的粉末状产品随风弥散在空气中，不仅造成经济损失，还会影响空气的质量。为了解决上述问题，这样的企业往往会安装换气装置。一般的换气装置分为一条进气管路和一条抽气管路，在厂房内形成空气的循环换气。采用换气装置，一方面可以随时控制进气和抽气的速度，根据实际的需要进行调整，不会影响正常的生产加工。另一方面，可以根据生产的需要布置进气口和抽气口的位置，让进气口和抽气口远离生产线，将影响降到最小。

针对安装的换气装置，一般其进气管路和抽气管路相互独立，互不影响。一般来说，厂房会根据实际的需要划分成多个独立的生产和办公区域，在换气中会存在各个独立的区域同时换气。这样，有的区域在无人的情况下就会出现浪费，而有的区域在人多集中的情况下会出现换气不及时的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是，现有的厂房换气装置不能调节各个独立区域的换气效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：厂房换气装置，包括进气管道和吸气管道，所述进气管道的一端伸出厂房形成进风口，所述进气管道的另一端布置了将进气口的新鲜空气抽入进气管道中进气风机；所述吸气管道的一端伸出厂房形成排气口，所述吸气管道的排气口外侧布置了将吸气管道中的浑浊空气抽出吸气管道的吸气风机；所述吸气管道上布置了吸气口，所述进气管道上布置了进气口，所述进气口处安装了可正反运转的换气风机。

采用上述技术方案时，由于厂房被划分成了多个独立厂区，理论上每个独立厂区中都至少应当有一个进气口和一个吸气口，以满足换气的要求。通过进气管道和吸气管道能够在每个独立厂区中形成一个循环的换气系统，达到换气的要求。另外，在每个进气口处都安装了可正反运转的换气风机。一般来说，换气风机正向运转时，能够加速将进气管道内的新鲜空气吹入独立厂区中，起到增加换气效率的作用。另一方面，在某个独立厂区没有工人，不需要换气时，如果这个独立厂区内已经储存了一部分新鲜空气，可以反转换气风机，将该独立厂区内的新鲜空气重新抽入进气管道中，进行再次利用。增加了换气风机既加速了换气效果，也有效利用了各个独立厂区的新鲜空气，节约了电能，也减少了设备的损耗。

进一步，所述进气管道设置在厂房的顶部，所述吸气管道设置在厂房的底部。上述设置既充分利用了厂房的空间，同时又最大程度上拉开了进气口和吸气口的位置，让新鲜空气在进气口和吸气口之间充分流动。

进一步，所述进气口位于吸气口的正上方。该设置便于进行安装和布点，也便于检修。

进一步，所述进气管道和吸气管道的截面积相同。该设置，使得进气管道和吸气管道的管件能够互换，节约安装的成本。

进一步，所述吸气口的截面积大于进气口的截面积。

进一步，所述进气风机和吸气风机位于厂房的同侧。该设置能够将进风口和排气口分别布置在厂房的两侧，防止抽出来的浑浊空气混入新鲜空气中。再者，将进气风机和吸气风机位于厂房的同侧也方便安装和检修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型厂房换气装置实施例的结构示意图。

附图说明：进气管道1，吸气管道2，进气风机11，进气口12，吸气风机21，吸气口22。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型厂房换气装置，包括了两条独立的换气管道，即进气管道1和吸气管道2。进气管道1一般布置在厂房的顶部，进气管道1的一端伸出厂房，并且向上形成一个进风口，在进气管道1的另一端布置了一个进气风机11，通过进气风机11能够将进风口的新鲜空气抽入进气管道1中。在进气管道1上，布置了多个进气口12，进气口12与进气管道1连通，使得进气管道1中的新鲜空气能够通过进气口12进入各个独立厂区中。另外，吸气管道2一般是布置在厂房的底部，靠近地面的墙上。吸气管道2的一端也伸出厂房，形成一个排气口，在吸气管道2的排气口外侧布置了一个吸气风机21，通过吸气风机21能够将吸气管道2中的浑浊空气抽出吸气管道2。在吸气管道2上，布置了多个吸气口22，吸气口22与吸气管道2连通，使得各个独立厂区中的浑浊空气能够通过吸气口22进入吸气管道2中排出厂房。

另外，在每个进气口12处都安装了一个换气风机13，换气风机13能够正反向运转。一般来说，换气风机13正向运转时，能够加速将进气管道1内的新鲜空气吹入独立厂区中，起到增加换气效率的作用。另一方面，在某个独立厂区没有工人，不需要换气时，如果这个独立厂区内已经储存了一部分新鲜空气，可以反转换气风机13，将该独立厂区内的新鲜空气重新抽入进气管道1中，进行再次利用。增加了换气风机13即加速了换气效果，也有效利用了各个独立厂区的新鲜空气，节约了电能，也减少了设备的损耗。

使用时，每个进气口12处还安装有开关。可以根据实际需要开闭对应的进气口12，自主选择是否进风。另外，也可以只选择打开吸气风机21关闭进气风机11，通过吸气风机21将独立厂区中的空气吸出，随着污浊空气的排出，独立厂区的压强减小，新鲜空气从进气管道1进入独立厂区，也可以起到换气的效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.厂房换气装置，包括进气管道和吸气管道，所述进气管道的一端伸出厂房形成进风口，所述进气管道的另一端布置了将进气口的新鲜空气抽入进气管道中进气风机；所述吸气管道的一端伸出厂房形成排气口，所述吸气管道的另一端布置了将吸气管道中的浑浊空气抽出吸气管道的吸气风机；所述吸气管道上布置了吸气口，所述进气管道上布置了进气口，其特征是，所述进气口处安装了可正反运转的换气风机。

2.根据权利要求1所述的厂房换气装置，其特征是，所述进气管道设置在厂房的顶部，所述吸气管道设置在厂房的底部。

3.根据权利要求1或2所述的厂房换气装置，其特征是，所述进气口位于吸气口的正上方。

4.根据权利要求1所述的厂房换气装置，其特征是，所述进气管道和吸气管道的截面积相同。

5.根据权利要求1所述的厂房换气装置，其特征是，所述吸气口的截面积大于进气口的截面积。

6.根据权利要求1所述的厂房换气装置，其特征是，所述进气风机和吸气风机位于厂房的同侧。