CN204879454U - 一种应用于撬装lng气化装置的小型加臭装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置，具体包括燃气管道、臭剂储罐和控制器；所述臭剂储罐顶部设有控制阀及加臭管接口，加臭管一端通过一阀门组与该加臭管接口连通，另一端通过止回阀与燃气管道连通；臭剂储罐下部缠绕用于对储罐内臭剂加热的电伴热带；所述的阀门组中至少有一个电磁阀，所述的电磁阀及电伴热带分别与控制器相连，臭剂储罐顶部设有压力表。本实用新型是利用储罐下部缠绕的电伴热带对所述臭剂储罐加热，使其内装的臭剂因加热而产生臭剂蒸汽，臭剂蒸汽达到饱和蒸汽压后，通过一阀门组控制加入到燃气管道内的天然气中，且可以循环式工作，可满足撬装LNG气化装置的加臭要求，加臭量控制精确。

Description

一种应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气加臭装置，尤其涉及一种应用于撬装LNG气化装置的燃气加臭装置。

背景技术

在小城镇燃气发展过程中，撬装LNG(liquefiednaturalgas----液化天然气)气化装置得到了大力推广。天然气本身无色无味，为提高用气安全，当发生燃气泄漏时，能引起察觉，及时处置险情，国家相关规范强制要求对天然气进行加臭。目前用于撬装LNG气化装置的加臭装置是以柱塞泵或差压作为动力，对储液罐内臭剂加压，利用压差将臭剂补充至燃气输配管道。柱塞泵成本及维修费用较高，耗电量大且需要连续供电，从整体投资来说，加重了燃气公司的经济负担，不利于撬装LNG气化装置的市场推广；差压加臭设备简单，不耗电力，但加臭量不易控制，往往加臭量偏大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置，其结构简单，加臭量精确，控制方便，利于市场推广。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置，包括燃气管道、臭剂储罐和控制器；所述臭剂储罐顶部设有控制阀及加臭管接口，加臭管一端通过一阀门组与该加臭管接口连通，另一端通过止回阀与燃气管道连通；臭剂储罐下部缠绕用于对储罐内臭剂加热的电伴热带；所述的阀门组中至少有一个电磁阀，所述的电磁阀及电伴热带分别与控制器相连。

所述的小型加臭装置中，所述的阀门组可以是由由高压侧阀门、低压侧阀门及电磁阀三个阀门组合构成，该阀门组中，所述的电磁阀位于中间，所述的高压侧阀门设置在电磁阀与加臭管接口间，所述的低压侧阀门设置在电磁阀与止回阀之间；其中，高压侧阀门、低压侧阀门处于常开状态，电磁阀的开启受控于所述的控制器。

所述的小型加臭装置中，还至少具有如下特征中的一种：

1)加入到臭剂储罐内的臭剂最佳容量占臭剂储罐总容量的1/3～1/2，；其上限不超过1/2；

2)所述的控制器由市电、蓄电池或太阳能光伏板供电；

3)所述臭剂储罐一侧设有液位计，该液位计采用磁翻板液位计或浮子式液位计；

4)所述的小型加臭装置中，所述电伴热带通过伴热带电缆与控制器相连；

5)所述的小型加臭装置中，所述阀门组通过控制电缆与控制器相连；

6)所述的小型加臭装置中，所述的臭剂储罐为不锈钢材质的圆柱形罐体；

7)所述的小型加臭装置中，所述的加臭管的材质均为不锈钢或普通碳素钢。

本实用新型的优点是：

1)本实用新型能满足撬装LNG气化装置的加臭要求，可循环式连续工作；

2)采用电伴热带对臭剂储罐内的臭剂加热，安全可靠，且电伴热带的加热温度易控制，容易实现对被加热臭剂饱和蒸汽压的控制；

3)本实用新型利用阀门组对加臭量进行控制，加臭量控制精确且灵活方便；

4)采用本实用新型装置加臭，臭剂以汽化的形式且是由臭剂储罐上方开设的加臭管接口经加臭管加入到流动的燃气中，两者混合均匀，配合阀门组的精确控制，能够避免加臭点加臭剂浓度过高的问题发生，不会有未汽化的液滴进入，可以有效防止加臭剂对除臭剂储罐以外设备的腐蚀；

5)本实用新型应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置只需一路220V外部电源(或配备太阳能光伏板、蓄电池)，整体装置设计结构简单，维护方便，可大幅降低燃气公司的初投资及维修费用，经济及社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置结构示意图。

图中：1.燃气管道；2.止回阀；3.加臭管；4.电磁阀；401.高压侧阀门；402.低压侧阀门；5.控制器；6.臭剂储罐；7.液位计；8.电伴热带；9.控制电缆；10.加液阀；11.压力表；12.伴热带电缆。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置主要是由燃气管道1、止回阀2、加臭管3、阀门组(可以是单独设置一个电磁阀4；亦可是同时设置有电磁阀4、高压侧阀门401和低压侧阀门402)、控制器5、臭剂储罐6、液位计7、电伴热带8、控制电缆9、加液阀10、压力表11和伴热带电缆12组成。

参见图1所示，在臭剂储罐6的一侧设有液位计7，以方便随时掌握臭剂储罐6内储液的情况，上限不超过50％，下限不低于10％。

在臭剂储罐6顶部可设有压力表11，以方便随时掌握臭剂储罐6内臭剂蒸汽的压力。

在臭剂储罐6顶部设有加液阀10，以方便臭剂补充。

由臭剂储罐6顶部开设接口加臭管3，其中，加臭管3可以是一端用阀门组与储罐相连，另一端用止回阀2与燃气管道相连。

阀门组可以由高压侧阀门401、低压侧阀门402及电磁阀4组成，其中：高压侧阀门、低压侧阀门可以是球阀或截止阀，工作时处于常开状态。所述的电磁阀4可以通过控制器设定的程序定时开启及关闭，其为现有技术可实现，此处不赘述。电磁阀检修时关闭。

在臭剂储罐6下部缠绕电伴热带，通过伴热带电缆12与控制器5相连，工作时，该电伴热带由控制器控制加热的温度，对臭剂储罐6内的臭剂进行加热，以使其气化而生成臭剂蒸汽。为使加热时，臭剂蒸汽有生成的空间，加入到臭剂储罐内的液态臭剂容量不应超臭剂储罐总容量的1/2(占臭剂储罐总容量的1/3～1/2为佳)。

所述的臭剂储罐可为不锈钢材质的圆柱形罐体。

本实用新型通过控制器设定电伴热带8的加热温度T0，通过电伴热带8对臭剂储罐6进行加热，液态臭剂受热变成臭剂蒸汽，当臭剂储罐内的压力达到预设的臭剂饱和蒸汽压力P0值时，控制器令电磁阀4开启，臭剂蒸汽流入燃气管道1。

本实用新型利用臭剂蒸汽与管道内天然气的压力差作为动力，利用电磁阀4的启闭频率来设定不同的臭剂流量，加臭精度高，操作简单，造价低廉。

本实用新型一实施例具体的工作步骤如下：

首先接通控制器5的电源，在控制器5中输入安装现场燃气管道1内天然气的流量及压力参数，由此设定出电磁阀4的启闭频率Hz0、电伴热带的加热温度T0及臭剂循环周期时间T0；

步骤二：手动打开加液阀10，将液态臭剂加入臭剂储罐6内，通过观察液位计，臭剂充装量最大不应超过臭剂储罐6的二分之一，关闭加液阀10；

步骤三：打开加臭管上的止回阀；

步骤四：接通控制器电源，通过电伴热带8加热臭剂储罐6内的臭剂，产生臭剂饱和蒸汽，当压力表显示的压力到一定值(此值预先设定，大于燃气管道内的燃气压力)时，开启电磁阀，臭剂蒸汽通过加臭管流入燃气管道；

步骤五：当臭剂流入燃气管道持续一段时间后，回到步骤二，重复循环步骤二至步骤四。

上述的循环步骤中，循环周期时间为T0，该T0值的设定可以依据燃气管道内的燃气流量及电磁阀开启时间等参数实现换算，此处不赘述。

本实用新型只需一路供控制器使用的电源，可由电池供电，包含采用太阳能光伏板供电等其他方式，亦包含市电供电方式。

本实用新型所述的加臭管的材质均可为不锈钢，亦可为普通碳素钢材质。

本实用新型应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置可重复使用，能满足撬装LNG气化装置的加臭要求，其可解决现状小城镇燃气加臭装置费用较高的问题，加臭量控制精确，结构简单，造价低廉，可大幅降低燃气公司的初投资及维修费用，利于撬装LNG气化装置的市场推广，经济及社会效益显著。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于撬装LNG气化装置的小型加臭装置，包括燃气管道、臭剂储罐和控制器；其特征在于：所述臭剂储罐顶部设有控制阀及加臭管接口，加臭管一端通过一阀门组与该加臭管接口连通，另一端通过止回阀与燃气管道连通；臭剂储罐下部缠绕用于对储罐内臭剂加热的电伴热带；所述的阀门组中至少有一个电磁阀，所述的电磁阀及电伴热带分别与控制器相连。

2.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述的阀门组由高压侧阀门、低压侧阀门及电磁阀三个阀门组合构成，该阀门组中，所述的电磁阀位于中间，所述的高压侧阀门设置在电磁阀与加臭管接口间，所述的低压侧阀门设置在电磁阀与止回阀之间；其中，高压侧阀门、低压侧阀门处于常开状态，电磁阀的开启受控于所述的控制器。

3.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述的控制器由市电、蓄电池或太阳能光伏板供电。

4.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述臭剂储罐一侧设有液位计，该液位计采用磁翻板液位计或浮子式液位计。

5.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述电伴热带通过伴热带电缆与控制器相连。

6.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述阀门组通过控制电缆与控制器相连。

7.根据权利要求1所述的小型加臭装置，其特征在于：所述的臭剂储罐为不锈钢材质的圆柱形罐体。

8.根据权利要求1所述的小型加臭装置，所述的加臭管的材质均为不锈钢或普通碳素钢。