CN204879399U - 加脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加脂装置，所述加脂装置包括有：电磁开关阀、自动换向组件、储脂罐、行程开关、计数器、信号控制器；电磁开关阀与储脂罐均通过输脂管与自动换向组件导通连接；电磁开关阀、行程开关、自动换向组件及储脂罐均与信号控制器电连接；计数器与电磁开关阀电连接，计数器与储脂罐机械连接；加脂装置还包括无线接收器，无线接收器与电磁开关阀电连接。本实用新型通过实现定量无线自动加脂功能，可以方便快速实行设备的维护，提高作业效率，节约成本。

Description

加脂装置

技术领域

本实用新型涉及加脂技术，特别涉及一种加脂装置。

背景技术

冶金行业工作现场有大量的需油脂润滑的设备，其中一部分设备需要停机离线进行加脂维护。目前，离线加脂维护大多数采用手动操作进行加脂。尽管有些设备具有指导加脂量作为参考，但由于手动操作存在人为偏差，会造成设备加脂量的不均衡，可能会出现设备加脂量不充足或者过于充足的情况发生，从而造成设备欠润滑或者过润滑状况的发生，这些都给现场设备维护、成本节约、环保问题带来较大的压力，并且导致作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中采用手动加脂造成的加脂量不均衡及作业效率低下的缺陷，提供一种能实现定量加脂功能并提高作业效率的无线定量自动加脂装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种加脂装置，其特点在于，其包括有：电磁开关阀、自动换向组件、储脂罐、行程开关、计数器、信号控制器；

所述电磁开关阀与所述储脂罐均通过输脂管与所述自动换向组件导通连接；

所述电磁开关阀、所述行程开关、所述自动换向组件及所述储脂罐均与所述信号控制器电连接；

所述计数器与所述电磁开关阀电连接，所述计数器与所述储脂罐机械连接；

所述加脂装置还包括无线接收器，所述无线接收器与所述信号控制器电连接。

在本方案中，无线接收器接收无线信号，并将接收到的信号通过信号控制器转换为控制信号控制电磁开关阀的导通和关断，通过电磁开关阀的导通或关断控制脂源是否输出，通过无线接收器实现加脂装置的无线加脂开启和关闭功能。当电磁开关阀处于导通状态时，脂源通过电磁开关阀和输脂管进入自动换向组件，通过储脂罐中的活塞运动驱动行程开关的状态变化，信号控制器根据行程开关的状态变化控制自动换向组件使脂源通过不同的方向输入到储脂罐中，计数器记录活塞运动的次数，通过活塞的往复运动，脂源被定量输出，实现加脂装置的定量自动加脂功能。

较佳地，所述无线接收器为红外接收器。

在本方案中，通过红外接收器接收红外控制信号实现对电磁开关阀的远程控制。

较佳地，所述自动换向组件为电磁换向阀。

较佳地，所述电磁换向阀为二位四通型或三位四通型电磁换向阀。

在本方案中，通过电磁换向阀控制脂源的输入输出方向。

较佳地，所述储脂罐中的运动活塞设有一固定的横杆，所述行程开关设有两个碰撞端开关。

在本方案中，活塞左右往复运动时，通过活塞上的固定横杆与行程开关上两个碰撞端开关的碰撞实现行程开关状态的改变。

较佳地，所述加脂装置还包括压力传感器和安全阀；所述压力传感器设置于所述储脂罐底，所述安全阀与所述储脂罐机械连接，所述压力传感器与所述信号控制器电连接，所述安全阀与所述信号控制器电连接。

在本方案中，通过压力传感器检测储脂罐中的压力，并将该压力与设定的压力值比较，当检测到压力大于设定的压力时，开启安全阀，保证了加脂的安全性。

本实用新型的积极进步效果在于：实现了无线定量自动加脂功能，可以方便快速实行设备的维护，提高作业效率，节约成本，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的加脂装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的加脂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

一种加脂装置，如图1所示，其包括有：无线接收器101、电磁开关阀102、自动换向组件103、储脂罐104、计数器105、行程开关106、信号控制器107、进脂口108、出脂口109、第一输脂管110、第二输脂管111以及第三输脂管112。

无线接收器101、电磁开关阀102、自动换向组件103、储脂罐104、计数器105、行程开关106均与信号控制器107通过导线电连接；电磁开关阀102通过第三输脂管112与自动换向组件103导通连接，储脂罐通过第一输脂管110、第二输脂管111与自动换向组件103导通连接。自动换向组件103上设有第一换向开关1031和第二换向开关1032，储脂罐104上设有运动活塞1041以及横杆1042，行程开关106上设有两个碰撞端开关，分别为第一行程控制开关1061和第二行程控制开关1062。

无线接收器101用于接收无线信号，无线接收器101可以为红外接收器，则上述无线信号为红外信号，无线接收器101也可以为蓝牙低功耗BLE接收器，则上述无线信号为蓝牙信号，无线接收器101的种类并不限于以上所述，这里不再一一赘述。

电磁开关阀102可以选用先导式电磁开关阀，采用直流24V供电，电磁开关阀102用于对脂源进入到第三输脂管112的管路进行导通和关断控制。

信号控制器107用于对接收到的各信号进行转换处理后输出。无线接收器101与信号控制器107通过串行通信接口RS-485电连接，比如，电磁开关阀102的控制电压为24V，红外接收器接收到的红外信号为“0”或“1”的开关信号，则信号控制器107将该开关信号“0”转换成电压信号0V，将开关信号“1”转换成电压信号24V,则通过转换处理后的控制信号可用于控制电磁开关阀102的导通和关断。

储脂罐104中还包括有运动活塞1041的电机驱动模块，该电机驱动模块与信号控制器107连接，信号控制器107用于对电机驱动模块进行控制，以保证运动活塞的复位及运动状态的控制。其次，储脂罐104中的储脂容量可以由用户自行调节。运动活塞1041上还设有横杆1042，横杆1042用于在运动活塞1041运动过程中对行程开关106上的第一行程控制开关1061以及第二行程控制开关1062进行物理碰撞。通过物理碰撞可以使第一行程开关1061及第二行程开关1062的状态进行切换。

自动换向组件103为电磁换向阀，该电磁换向阀可以为二位四通型电磁换向阀或三位四通型电磁换向阀。由于三位四通阀具备中位保护机能，对于加脂的控制比二位四通型电磁换向阀更精确，本实施例中采用三位四通型电磁换向阀作具体说明。该自动换向组件103中的第一换向开关1031与第二换向开关1032均与信号控制器107电连接，第一换向开关1031与第二换向开关1032的状态不同会使脂源的输入输出通路发生改变。

计数器105用于记录运动活塞1041单程往复运动的次数，并将计数信号发送给信号控制器107。

本实施例加脂装置的工作过程如下：

通过电源给加脂装置供电，根据需加脂设备的加脂需求量设定加脂装置脂源输出量。信号控制器107根据设定的脂源输出量并根据储脂罐104的单次储脂量计算活塞1041需往复运动的次数。

无线接收器101接收到无线信号，并通过信号控制器107对无线信号进行变换处理生成电磁开关阀控制信号实现对电磁开关阀102的控制。

电磁开关阀102导通时，通过进脂口108进入的脂源通过电磁开关阀102进入到第三输脂管112中；当电磁开关阀102关断时，则禁止脂源进入；通过无线接收器101接收的控制信号，实现对加脂装置加脂功能的开启和关闭，从而实现加脂装置的远程无线自动控制的目的。

电磁开关阀102导通时，脂源通过第三输脂管112进入到自动换向组件103，同时信号控制器107发送信号启动加脂装置中的其他设备。

设备启动后，储脂罐104中的运动活塞1041复位，复位状态为运动活塞1041位于储脂罐104的左端位置或右端位置。上述左端位置为横杆1042碰撞第一行程控制开关1061所处的位置，上述右端位置为横杆1042碰撞第二行程控制开关1062所处的位置。

当运动活塞1041为左端位置时，第一行程控制开关1061为关断状态，第二行程控制开关1062为导通状态，行程开关106将第一行程控制开关1061、第二行程控制开关1062的状态信息发送给信号控制器107，信号控制器107将自动换向组件103的第一换向开关1031置为导通状态以及将第二换向开关1032置为关断状态，从而，脂源通过第一输脂管110进入到储脂罐104的左腔中，并且运动活塞1041右行，右行过程中第一换向开关1031保持为导通状态、第二换向开关1032保持为关断状态。

当运动活塞1041右行到右端位置时，横杆1042右侧与第二行程控制开关1062碰撞，则第二行程控制开关1062导通，第一行程控制开关1061关断，行程开关106将第一行程控制开关1061、第二行程控制开关1062的状态信息发送给信号控制器107，信号控制器107将自动换向组件103的第一换向开关1031置为关断状态以及将第二换向开关1032置为导通状态，从而，脂源通过第二输脂管111进入到储脂罐104的右腔中，并且运动活塞1041左行，左行过程中第一换向开关1031保持为关断状态、第二换向开关1032保持为导通状态，同时，活塞将左腔中的脂源通过第一输脂管110及出脂口109压入到所需加脂的设备中。

计数器105记录运动活塞1041的单程运动次数，当加脂行程次数达到设定加脂量所对应的次数时，计数器105发出信号，信号控制器107接收到计数信号，当信号控制器107接收到的计数次数与设定加脂量所对应的次数相同时，信号控制器107发出控制信号控制电磁开关阀102关断、储脂罐104中的运动活塞1041停止运动。

通过上述功能，实现了加脂装置的无线定量自动加脂功能，可以方便快速实行设备的维护，提高作业效率，节约成本。并且，在自动加脂过程中，可以通过无线接收器101接收无线控制信号并发送给信号控制器107，信号控制器107对电磁开关阀102进行及时关断，避免了因为加脂装置在加脂过程中的突发故障产生的不良后果，提高了加脂过程的安全可控性。

实施例2

本实施例的加脂装置在实施例1的加脂装置的基础上做了进一步的改进，改进之处在于，如图2所示，加脂装置还包括压力传感器201和安全阀202。

压力传感器201设置于储脂罐104外侧罐底。压力传感器201与信号控制器107通过串行通信接口RS-422电连接，并将检测到的储脂罐104罐中的压力传输给信号控制器107。

安全阀202与储脂罐104机械连接，安全阀202具有两种状态，导通和关断。安全阀202与信号控制器107电连接。信号控制器107控制安全阀202的导通和关断。

储脂罐104中的压力过大时，信号控制器107将安全阀202置为导通状态对储脂罐104进行泄压；当储脂罐104中的压力处于正常状态时，安全阀202处于默认的关断状态。

通过上述结构的改进可以进一步有效保护加脂装置在加脂过程中的安全性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加脂装置，其特征在于，其包括有：电磁开关阀、自动换向组件、储脂罐、行程开关、计数器、信号控制器；

所述电磁开关阀与所述储脂罐均通过输脂管与所述自动换向组件导通连接；

所述电磁开关阀、所述行程开关、所述自动换向组件及所述储脂罐均与所述信号控制器电连接；

所述计数器与所述电磁开关阀电连接，所述计数器与所述储脂罐机械连接；

所述加脂装置还包括无线接收器，所述无线接收器与所述信号控制器电连接。

2.如权利要求1所述的加脂装置，其特征在于，所述无线接收器为红外接收器。

3.如权利要求1所述的加脂装置，其特征在于，所述自动换向组件为电磁换向阀。

4.如权利要求3所述的加脂装置，其特征在于，所述电磁换向阀为二位四通型电磁换向阀或三位四通型电磁换向阀。

5.如权利要求1所述的加脂装置，其特征在于，所述储脂罐中的运动活塞上设有一横杆，所述行程开关设有两个碰撞端开关。

6.如权利要求1所述的加脂装置，其特征在于，所述加脂装置还包括压力传感器和安全阀；

所述压力传感器设置于所述储脂罐底，所述安全阀与所述储脂罐机械连接，所述压力传感器与所述信号控制器电连接，所述安全阀与所述信号控制器电连接。