CN204878858U - 一种具有套装结构的恒温龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有套装结构的恒温龙头，其包括阀体、恒温阀芯及分水阀芯；所述恒温阀芯与分水阀芯分别装设于阀体两侧；所述阀体具有冷、热水进水口及混合水出水口；还包括一本体及过水水路组件；所述过水水路组件置入本体内部，并一体装设于阀体；其中，所述过水水路组件两端分别与恒温阀芯、分水阀芯相连通；所述本体与阀体之间形成冷水流道，且于本体周壁上还形成用于连接冷水流道与恒温阀芯的冷水过孔；本新型提供一种具有套装结构的恒温龙头，其较大程度地将阀体内部的结构分离，使得制造加工的难度降低，较大程度的减少成型时的隔墙结构，有效提高生产效率与成品率；易满足生产与安装的需求。

Description

一种具有套装结构的恒温龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴行业，尤其与一种具有套装结构的恒温龙头有关。

背景技术

目前，现有的恒温龙头结构包括恒温阀芯、分水阀芯及阀体内部水路，由于其内部装设部件较多、水路也不同，从而导致其内结构复杂且隔墙较多；制造时，现有的恒温龙头较多采用一体成型方式，因结构限制导致所采用的砂芯较多、且形状复杂，最终影响到砂芯与铸造成型、后续机加难度大且良品率低；同时，阀体内部的结构导致装配难度大，且其内部不良位置的检测与维修难以实现；不仅如此，由于现有阀体采用铜制材料，其导热性好，阀体外表同时也具有较高的温度，在使用过程中容易造成烫伤等伤害；现有的结构中的冷水水路与混合水水路分别设置在阀体内壁，使得阀体及其内部的部件因温度不同而导致不同程度的变形，因此，现有的恒温龙头结构难以满足生产制造及装配的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种具有套装结构的恒温龙头，其较大程度地将阀体内部的结构分离，使得制造加工的难度降低，较大程度的减少成型时的隔墙结构，有效提高生产效率与成品率；易满足生产与安装的需求。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有套装结构的恒温龙头，其包括阀体、恒温阀芯及分水阀芯；所述恒温阀芯与分水阀芯分别装设于阀体两侧；所述阀体具有冷、热水进水口及混合水出水口；还包括一本体及过水水路组件；所述过水水路组件置入本体内部，并一体装设于阀体；其中，所述过水水路组件两端分别与恒温阀芯、分水阀芯相连通；所述本体与阀体之间形成冷水流道，且于本体周壁上还形成用于连接冷水流道与恒温阀芯的冷水过孔。

进一步地，所述过水水路组件包括一止水阀座及分隔垫片；所述止水阀座具有至少两条与出水口相通的过水流道及至少一条混合水进水流道，且于止水阀座上对应过水流道处设置有出水孔；所述分隔垫片封堵于止水阀座一端，且其上对应混合水进水流道处设有与之相通的孔位；其中，所述止水阀座两端分别与分隔垫片、分水阀芯相接，并以装接结构一体装设于所述本体内部。

进一步地，所述装接结构包括轨道部及滑动部；所述轨道部设置在止水阀座外周壁；所述滑动部开设于本体的内周壁上；其中，分隔垫片密封装设于止水阀座一端，并以止水阀座上的轨道部与滑动部滑动配合，以使所述止水阀座及分隔垫片装接于本体内部。

进一步地，所述轨道部为横截面向内凹或者向上凸起的滑动式轨道部；所述滑动部与所述轨道部横截面形状相匹配对应。

进一步地，所述本体的外周壁上且位于冷水过孔两侧形成供密封件套设的槽体；所述槽体供密封件置入以使所述阀体与本体之间形成间距，且该间距为所述的冷水流道。

进一步地，还包括一密封桥套，其对应出水口位置装设。

进一步地，所述密封桥套包括至少三个密封部及用于桥接密封部的连接部；所述三个密封部分别密封套设在止水阀座、本体及阀体上且对应出水口处设置；所述连接部贯穿冷水流道与阀体外的分水接头相接。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供的一种具有套装结构的恒温龙头，其结构简单、便于安装及成型；本新型较大程度的掏空阀体内部的隔墙，将其制作成分体式的部件，而后套接后成型，简化了内部结构，降低安装时的难度；通过减少阀体隔墙设置，提高了砂芯成型与铸造成型的成形率，后续机加工的难度也随之降低，提高产品的成品率，节省了生产成本；

(2)本实用新型将过水水路组件制成一个独立的部件，配合分隔垫片密封，使得与其对应的水路具有更大的空间进行改进；而本体与阀体之间形成的冷水流道，其截面为环状，与现有技术中的复杂的冷水流道相较，本新型的冷水流道的过水面积大，而越大的过水面积能够较大程度的加快流速，流速单位加大便能更快速、有效的带走本体各位置的热量，将防烫功能设计的更加合理，有效防止烫伤；

(3)本新型还设置有密封桥套，该部件用于各个部件出水口位置的密封，通过其密封位置能够留有合适的结构间隙，以保证形变应力的释放，同时还起到定位的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型恒温龙头的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型恒温龙头的正视剖面图；

图3为本实用新型恒温龙头的俯视剖面图；

图4为本实用新型恒温龙头的左视剖面图；

图5为本实用新型止水阀座的立体结构示意图；

图6为本实用新型本体的立体结构剖面图；

图7为本实用新型密封桥套的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其包括阀体1、恒温阀芯2及分水阀芯3；所述恒温阀芯2与分水阀芯3分别装设于阀体1两侧；所述阀体1具有冷、热水进水口11、12及混合水出水口13；还包括一本体4及过水水路组件5；

所述本体4的外周壁上且位于冷水过孔40两侧形成供密封件套设的槽体41；密封件42置入所述槽体41内，以使所述阀体1与本体4之间形成间距，且该间距为所述的冷水流道15；

所述过水水路组件置入本体4内部，并一体装设于阀体1；所述过水水路组件包括一止水阀座5及分隔垫片6；所述止水阀座5具有至少两条与混合水出水口13相通的过水流道51及至少一条混合水进水流道50，且于止水阀座5上对应过水流道51处设置有出水孔52；所述分隔垫片6封堵于止水阀座5一端，且其上对应混合水进水流道50处设有与之相通的孔位60；其中，所述止水阀座5两端分别与分隔垫片6、分水阀芯3相接，并以装接结构7一体装设于所述本体4内部；

还包括一密封桥套8，其对应出水孔52位置装设；所述密封桥套8包括至少三个密封部81及用于桥接密封部81的连接部82；所述三个密封部81分别密封套设在止水阀座5、本体4及阀体1上且对应出水孔52处设置；所述连接部82贯穿冷水流道15与阀体1外的出水接头9相接；

其中，所述过水水路组件两端分别与恒温阀芯2、分水阀芯3相连通；所述本体4与阀体1之间形成冷水流道15，且于本体4周壁上还形成用于连接冷水流道15与恒温阀芯2的冷水过孔40。

更具体地，所述装接结构7包括轨道部71及滑动部72；所述轨道部71为横截面向内凹或者向上凸起的滑动式轨道部71；所述滑动部72与所述轨道部71横截面形状相匹配对应；所述轨道部71设置在止水阀座5外周壁；所述滑动部72开设于本体4的内周壁上；其中，分隔垫片6密封装设于止水阀座5一端，并以止水阀座5上的轨道部71与滑动部72滑动配合，以使所述止水阀座5及分隔垫片6装接于本体4内部。

具体实施方式，如图1至图7所示，本新型所述一种具有套装结构的恒温龙头，其主要包括以下部件：恒温阀芯2、分水阀芯3、阀体1、本体4、止水阀座5、分隔垫片6、密封桥套8及出水接头9；

装配时，首先将具有孔位60的分隔垫片6装设止水阀座5一侧，使得所述孔位60与混合水进水流道50对应，而过水流道51则被分隔垫片6封堵；而止水阀座5的另一侧则装上分水阀芯3，使得经过分水阀芯3的混合水能够从此处进水,并流入到过水流道51，最后能够从出水孔52流出；然后，把已经装配好的三者依序通过止水阀座5上的轨道部71与本体4内部的滑动部72滑动配合装接，以使三者都装入本体4内，再通过压盖锁紧固定；其次，将恒温阀芯2装入本体4的另一端；最后，在本体4外周壁的槽体41内装设密封件42，再将本体4装入阀体1内，并将密封桥套8对应止水阀座5的出水孔52及阀体1的混合水出水口13位置装设，而出水接头9则与密封桥套8对接，以完成整个装配过程；

工作原理，如图2至图3所示，本具体实施方式的阀体1上下方向各有一混合水出水口13，通过操控分水阀芯3以切换两混合水出水口13出水；冷、热水分别从阀体1的冷、热水进水口11、12进入，热水直接进入恒温阀芯2，而冷水则从本体4与阀体1之间形成的冷水流道15流经，并从本体4上的冷水过孔40进入到恒温阀芯2；冷、热水经恒温阀芯2混合后从分隔垫片6的孔位60进入到止水阀座5的混合水进水流道50，最后进入分水阀芯3，而分水阀芯3将混合水送至过水流道51，并由过水流道51流入出水孔52，最终从出水孔52上的密封桥套8经出水接头9流出，通过操控分水阀芯3，最终实现上、下出水接头9任意切换出水。

本实用新型所提供的一种具有套装结构的恒温龙头，其结构简单、便于安装及成型；本新型较大程度的掏空阀体内部的隔墙，将其制作成分体式的部件，而后套接后成型，简化了内部结构，降低安装时的难度；通过减少阀体隔墙设置，提高了砂芯成型与铸造成型的成形率，后续机加工的难度也随之降低，提高产品的成品率，节省了生产成本；本实用新型将过水水路组件制成一个独立的部件，配合分隔垫片密封，使得与其对应的水路具有更大的空间进行改进；而本体与阀体之间形成的冷水流道，其截面为环状，与现有技术中的复杂的冷水流道相较，本新型的冷水流道的过水面积大，而越大的过水面积能够较大程度的加快流速，流速单位加大便能更快速、有效的带走本体各位置的热量，将防烫功能设计的更加合理，有效防止烫伤；本新型还设置有密封桥套，该部件用于各个部件出水口位置的密封，通过其密封位置能够留有合适的结构间隙，以保证形变应力的释放，同时还起到定位的作用。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有套装结构的恒温龙头，其包括阀体、恒温阀芯及分水阀芯；所述恒温阀芯与分水阀芯分别装设于阀体两侧；所述阀体具有冷、热水进水口及混合水出水口；其特征在于：还包括一本体及过水水路组件；所述过水水路组件置入本体内部，并一体装设于阀体；其中，所述过水水路组件两端分别与恒温阀芯、分水阀芯相连通；所述本体与阀体之间形成冷水流道，且于本体周壁上还形成用于连接冷水流道与恒温阀芯的冷水过孔。

2.如权利要求1所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：所述过水水路组件包括一止水阀座及分隔垫片；所述止水阀座具有至少两条与混合水出水口相通的过水流道、及至少一条混合水进水流道；于止水阀座上对应过水流道处设置有出水孔；所述分隔垫片封堵于止水阀座一端，且其上对应混合水进水流道处设有与之相通的孔位；其中，所述止水阀座两端分别与分隔垫片、分水阀芯相接，并以装接结构一体装设于所述本体内部。

3.如权利要求2所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：所述装接结构包括轨道部及滑动部；所述轨道部设置在止水阀座外周壁；所述滑动部开设于本体的内周壁上；其中，分隔垫片密封装设于止水阀座一端，并以止水阀座上的轨道部与所述滑动部滑动配合，以使所述止水阀座及分隔垫片装接于本体内部。

4.如权利要求3所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：所述轨道部为横截面向内凹或者向上凸起的滑动式轨道部；所述滑动部与所述轨道部横截面形状相匹配对应。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：所述本体的外周壁上且位于冷水过孔两侧形成供密封件套设的槽体；其中，密封件置入所述槽体内，以使所述阀体与本体之间形成间距，且该间距为所述的冷水流道。

6.如权利要求5所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：还包括一密封桥套，其对应混合水出水口位置装设。

7.如权利要求6所述的一种具有套装结构的恒温龙头，其特征在于：所述密封桥套包括至少三个密封部及用于桥接密封部的连接部；所述三个密封部分别密封套设在止水阀座、本体及阀体上且对应所述出水孔处设置；所述连接部贯穿冷水流道与阀体外的分水接头相接。