CN204878129U - 一种试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单、方便操作，具有较大适用范围的试验台。其技术方案要点是：包括支撑壳体、负载缸和水压缸，所述支撑壳体上设有试验平台，所述负载缸顶杆与水压缸顶杆连接，且所述负载缸、水压缸均与试验平台呈垂直设置，所述支撑壳体上还设有用于控制负载缸动作的控制装置。通过采用上述技术方案，采用负载缸对水压缸提供负载压力，负载缸顶杆与水压缸顶杆连接，具有较高的稳定性，负载缸与水压缸相互作用，来回往复运动，有利于降低能量损耗，与试验平台呈垂直设置的负载缸、水压缸方便操作调节，且垂直设置的负载缸有利于提高使用的灵活性，当不需要进行水压缸测试时，负载缸也可作为其他压力源，提高了试验台的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验台，更具体地说，它涉及一种用于水压缸耐久性测试的试验台。
背景技术
油缸可分为油压缸和水压缸，两者的使用环境不同，油压缸一般用在需求介质比较少的地方,就是我们最常见的液压油缸。水压缸主要是用于大吨位的压机类比较多，这种场合由于设备太大,用液压油会造成比较大的浪费。但用水也不是全部用水,有水包油乳化液和油包水乳化液等，水还有一个好处:阻燃，在一些易燃易爆的场合特别适用，或者有用水乙二醇的，用纯水的很少,主要是密封不好和容易锈蚀。
水压缸是压力系统中常用的执行元件，在实际工作中由于其频繁伸缩，在转换过程中冲击较大，容易出现泄露，水压缸的可靠性关系到整个压力系统的可靠性，因此非常有必要对其进行耐久性试验。
目前市场上申请号为201320493686.3的专利文件公开了一种用于测试液压缸密封件耐久性的试验设备，该试验设备包括被试液压缸、用于驱动被试液压缸的活塞杆做往复直线运动的驱动单元以及压力油液供应单元，被试液压缸中设置有用于安放活塞密封件的第一环形凹槽和用于安放活塞杆密封件的第二环形凹槽，其中，压力油液供应单元包括增压缸、油箱和换向阀增压缸的工作腔通过换向阀与油箱连接，增压缸的高压腔的进油口与油箱连接，增压缸的高压腔的出油口与第一环形凹槽和/或第二环形凹槽连接。在本实用新型的水压缸检测试验设备结构复杂，测试较为繁琐，且驱动被测试液压缸的驱动单元水平设置，使用灵活性不足，存在需要改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便操作，具有较大适用范围的试验台。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种试验台，包括支撑壳体、负载缸和水压缸，所述支撑壳体上设有试验平台，所述负载缸顶杆与水压缸顶杆连接，且所述负载缸、水压缸均与试验平台呈垂直设置，所述支撑壳体上还设有用于控制负载缸动作的控制装置。
本实用新型进一步设置为：所述支撑壳体包括上支撑结构和下支撑结构，所述负载缸固定连接于上支撑结构，所述水压缸固定连接于下支撑结构。
本实用新型进一步设置为：所述水压缸与下支撑结构之间还设有安装板，水压缸通过紧固件固定安装板，所述安装板通过紧固件固定下支撑结构。
本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括第一、第二行程开关、第一滑轨和连接块，所述第一、第二行程开关与第一滑轨滑动连接，第一滑轨固定于上支撑结构内壁所述连接块固定于负载缸顶杆，连接块随负载缸顶杆往复运动，所述连接块与第一行程开关呈抵触设置。
本实用新型进一步设置为：所述上支撑结构内壁固定有第二滑轨，所述第二滑轨上设有位移传感器，所述位移传感器与连接块之间通过连接杆连接。
本实用新型进一步设置为：所述上支撑结构设有开口部，所述负载缸连接有导向杆，所述导向杆穿设开口部。
本实用新型进一步设置为：所述负载缸顶杆与水压缸顶杆之间设置有顶杆保护套。
本实用新型进一步设置为：所述下支撑结构下端边缘设置有若干支撑脚。
通过采用上述技术方案，采用负载缸对水压缸提供负载压力，负载缸顶杆与水压缸顶杆连接，具有较高的稳定性，负载缸与水压缸相互作用，来回往复运动，有利于降低能量损耗，与试验平台呈垂直设置的负载缸、水压缸方便操作调节，且垂直设置的负载缸有利于提高使用的灵活性，当不需要进行水压缸测试时，负载缸也可作为其他压力源，用作普通负载，提高了试验台的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种试验台的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种试验台的正面示意图；
图3为本实用新型实施例一种试验台的侧面示意图；
图4为本实用新型实施例一种试验台的局部放大图。
附图标记：1、支撑壳体；2、负载缸；3、导向杆；4、安装板；5、水压缸；6、支撑脚；7、连接块；8、控制装置；81、第一行程开关；82、第一滑轨；83、第二行程开关；9、连接杆；10、横杆；11、位移传感器；12、第二滑轨；13、顶杆保护套。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种试验台，包括支撑壳体1、负载缸2和水压缸5，支撑壳体1整体呈长方体设置，试验台支撑壳体1实际尺寸为700mm*700mm*2300mm（长*宽*高），所述支撑壳体1上设有试验平台，所述负载缸2顶杆与水压缸5顶杆连接，且所述负载缸2、水压缸5均与试验平台呈垂直设置，所述支撑壳体1上还设有用于控制负载缸2动作的控制装置8。所述支撑壳体1包括上支撑结构和下支撑结构，上、下支撑机构通过紧固件连接，方便拆卸，所述负载缸2固定连接于上支撑结构，所述水压缸5固定连接于下支撑结构。所述水压缸5与下支撑结构之间还设有安装板4，水压缸5通过紧固件固定安装板4，所述安装板4通过紧固件固定下支撑结构。上述紧固件可选用螺栓、螺钉，也可以通过卡接的方式代替紧固件。下支撑结构为空心的长方体，水压缸5缸身嵌设在下支撑结构内部，通过安装板4呈悬空的状态。
所述控制装置8包括第一、第二行程开关81、83、第一滑轨82和连接块7，连接块7呈三角形设置，所述第一、第二行程开81、83与第一滑轨82滑动连接，第一滑轨82固定于上支撑结构内壁所述连接块7固定于负载缸2顶杆，连接块7随负载缸2顶杆往复运动，所述连接块7与第一行程开关81呈抵触设置。
所述上支撑结构内壁固定有第二滑轨12，所述第二滑轨12上设有位移传感器11，所述位移传感器11与连接块7之间通过连接杆9连接。连接杆9呈L型设置，一端穿设连接块7，可通过螺母紧固，方便调节，另一端连接位移传感器11，所述上支撑结构设有开口部，所述负载缸2连接有导向杆3，所述导向杆3穿设开口部。负载缸2顶杆上下运动时，起到导向定位的作用，有利于提高试验精确度。
所述负载缸2顶杆与水压缸5顶杆之间设置有顶杆保护套13。顶杆保护套13的加装有利于减少负载缸2和水压缸5顶杆的损耗，延长使用寿命，所述下支撑结构下端边缘设置有若干支撑脚6。支撑脚6数量设置有四个，有利于提高试验台设备的稳定性。
与现有技术相比，采用负载缸2对水压缸5提供负载压力，负载缸2顶杆与水压缸5顶杆连接，具有较高的稳定性，负载缸2与水压缸5相互作用，来回往复运动，有利于降低能量损耗，与试验平台呈垂直设置的负载缸2、水压缸5方便操作调节，且垂直设置的负载缸2有利于提高使用的灵活性，当不需要进行水压缸5测试时，负载缸2也可作为其他压力源，提高了试验台的使用范围。
在具体实施时，负载缸2的顶杆向下运动，带动顶杆上的连接块7一起向下运动，连接块7抵触第一行程开关81，第一行程开关81在第一滑轨82滑移，负载缸2的顶杆运动使水压缸5顶杆一起往复运动，当第一行程开关81抵触第二行程开关83时，负载缸2顶杆停止向下，随后，负载缸2顶杆向上运动，第一行程开关81自动往回运行，在连接块7向下运动时通过连接杆9带动位移传感器11在第二滑轨12上进行滑移，时刻记录负载油缸顶杆运行的位移数据。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种试验台，包括支撑壳体、负载缸和水压缸，其特征在于，所述支撑壳体上设有试验平台，所述负载缸顶杆与水压缸顶杆连接，且所述负载缸、水压缸均与试验平台呈垂直设置，所述支撑壳体上还设有用于控制负载缸动作的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种试验台，其特征在于，所述支撑壳体包括上支撑结构和下支撑结构，所述负载缸固定连接于上支撑结构，所述水压缸固定连接于下支撑结构。
3.根据权利要求2所述的一种试验台，其特征在于，所述水压缸与下支撑结构之间还设有安装板，水压缸通过紧固件固定安装板，所述安装板通过紧固件固定下支撑结构。
4.根据权利要求1所述的一种试验台，其特征在于，所述控制装置包括第一、第二行程开关、第一滑轨和连接块，所述第一、第二行程开关与第一滑轨滑动连接，第一滑轨固定于上支撑结构内壁所述连接块固定于负载缸顶杆，连接块随负载缸顶杆往复运动，所述连接块与第一行程开关呈抵触设置。
5.根据权利要求2所述的一种试验台，其特征在于，所述上支撑结构内壁固定有第二滑轨，所述第二滑轨上设有位移传感器，所述位移传感器与连接块之间通过连接杆连接。
6.根据权利要求2所述的一种试验台，其特征在于，所述上支撑结构设有开口部，所述负载缸连接有导向杆，所述导向杆穿设开口部。
7.根据权利要求1所述的一种试验台，其特征在于，所述负载缸顶杆与水压缸顶杆之间设置有顶杆保护套。
8.根据权利要求2所述的一种试验台，其特征在于，所述下支撑结构下端边缘设置有若干支撑脚。
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| CN106762985A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 河海大学常州校区 | 一种液压缸测试工装 |
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