CN204877272U - 带有导向装置的竖井掘进机钻头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，包括导向装置、钻头中心轴和两个或两个以上具有倾向侧边的翼板，所述翼板沿所述钻头中心轴的轴线直立安装在所述钻头中心轴的侧立面上，所述倾向侧边与所述钻头中心轴之间的距离大于零，且所述倾向侧边上安装有破岩滚刀；所述导向装置安装在所述钻头中心轴的下端头部上。本实用新型具有纠偏功能，不仅节省了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，还加快了竖井井筒钻进施工的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械领域，特别涉及一种带有导向装置的竖井掘进机钻头结构。
背景技术
在现有技术中，使用钻机在有导井条件下钻进竖井井筒存在如下技术缺陷：当所钻进的竖井井筒出现偏斜的情况下，需要纠偏设备对竖井井筒进行纠斜，不仅购置纠偏设备的成本较高，而且对竖井井筒进行纠偏需要耗费大量的工时，造成了整个竖井井筒钻进施工工期的延长。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型在于提供一种具有纠偏功能的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，不仅节省了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，还加快了竖井井筒钻进施工的进度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，包括导向装置、钻头中心轴和两个或两个以上具有倾向侧边的翼板，所述翼板沿所述钻头中心轴的轴线直立安装在所述钻头中心轴的侧立面上，所述倾向侧边与所述钻头中心轴之间的距离大于零，且所述倾向侧边上安装有破岩滚刀；所述导向装置安装在所述钻头中心轴的下端头部上。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述导向装置包括导向轴和导向滚轮，所述导向轴的一端与所述钻头中心轴的下端头部固定连接，所述导向轴另一端的侧立面上安装有所述导向滚轮。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述导向轴包括上连接件和下连接件，所述上连接件的上端与所述钻头中心轴固定连接，所述上连接件的下端与所述下连接件的上端固定连接，所述下连接件的下端侧立面上安装有所述导向滚轮，沿所述导向轴的周向：相邻的两个所述导向滚轮之间设有供渣土通过的溜渣孔。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述下连接件为圆柱，所述圆柱的外径大于或等于所述上连接件在所述圆柱径向方向上的最大宽度。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述上连接件的上端与所述钻头中心轴的下端头部通过弹性销、卡块或/和螺栓固定连接。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所有所述翼板沿所述钻头中心轴周向均匀分布。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述翼板为六个，沿所述钻头中心轴的圆周方向上：两个相邻的所述翼板之间的夹角为60°。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述倾向侧边的上端安装的两个破岩滚刀为边刀，两个所述边刀沿所述倾向侧边的宽度方向排列，所述边刀与所述倾向侧边可拆卸连接；自所述边刀向下沿所述倾向侧边的长度方向安装的破岩滚刀为正刀，所述正刀沿所述倾向侧边的长度方向自上而下一字排开。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述钻头中心轴与所述倾向侧边之间的夹角为35°。
上述带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，所述翼板之间设置有检修梯；所述钻头中心轴的上端顶部固定安装有法兰盘,竖井掘进机旋转系统与所述法兰盘驱动连接。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型适用于有导井的竖井井筒钻进。
2.本实用新型具备纠偏功能，从而节省了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，降低了竖井井筒钻进的成本。
3.使用本实用新型钻进竖井井筒，有利于缩短竖井井筒钻进施工的工期，节省施工时间。
4.井筒钻进过程中产生的渣土和岩渣能够靠自重顺利地沿导井落到底部巷道内并由运输车运出，避免使用升降设备沿已经钻好的井筒向上运送到地面，不但节约了人工成本，还提高了施工效率，缩短了竖井井筒钻进施工的施工时间。
5.每个翼板上设有破岩滚刀，翼板的最上部为边刀，边刀为可拆卸结构，以便钻进完成设备拆除时，减少直径，便于设备沿竖井运出。
6.钻头前方为导向装置，导向装置安装有滚轮，减少导向装置与导井之间的摩擦，相邻滚轮之间的空隙作为溜渣孔使用。
7.导向装置中心主体为铸体，因为导向装置受力复杂，其与钻头连接部位采用弹性销、卡块和螺栓连接，增加连接强度。
附图说明
图1为本实用新型带有导向装置的竖井掘进机钻头结构的结构示意图；
图2为本实用新型带有导向装置的竖井掘进机钻头结构的俯视结构示意图。
图中：1-钻头中心轴，2-导向装置，3-翼板，4-倾向侧边，5-边刀，6-正刀，7-导向滚轮，8-上连接件，9-下连接件，10-法兰盘。
具体实施方式
为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，包括导向装置2、钻头中心轴1和两个或两个以上具有倾向侧边4的翼板3，所述翼板3沿所述钻头中心轴1的轴线直立安装在所述钻头中心轴1的侧立面上，所述倾向侧边4与所述钻头中心轴1之间的距离大于零，且所述倾向侧边4上安装有破岩滚刀；所述导向装置2安装在所述钻头中心轴1的下端头部上。
其中，所述导向装置2包括导向轴和导向滚轮7，所述导向轴包括上连接件8和下连接件9，所述上连接件8的上端与所述钻头中心轴1的下端头部通过弹性销、卡块和螺栓固定连接，所述上连接件8的下端与所述下连接件9的上端固定连接，所述下连接件9的下端侧立面上安装有所述导向滚轮7，沿所述导向轴的周向：相邻的两个所述导向滚轮7之间设有供渣土通过的溜渣孔，且所述下连接件9为圆柱，所述圆柱的外径大于所述上连接件8在所述圆柱径向方向上的最大宽度。本实施例中，所述上连接件8和所述下连接件9一体加工制造，构成T形圆柱复合体，即所述上连接件8和所述下连接件9均为圆柱体，且所述下连接件9的直径大于所述上连接件8的直径，所述上连接件8和所述下连接件9同轴固定连接。
而且所有所述翼板3沿所述钻头中心轴1周向均匀分布。本实施例中，所述翼板3为六个，沿所述钻头中心轴1的圆周方向上：相邻的两个所述翼板3之间的夹角为60°，所述倾向侧边4的上端安装的两个破岩滚刀为边刀5，两个所述边刀5沿所述倾向侧边4的宽度方向排列，所述边刀5与所述倾向侧边4可拆卸连接，当竖井钻进施工完成后，将所述边刀5从所述倾向侧边4上拆卸下来，有利于本实用新型从竖井井筒中运出。自所述边刀5向下沿所述倾向侧边4的长度方向安装的破岩滚刀为正刀6，所述正刀6沿所述倾向侧边4的长度方向自上而下一字排开。其中，所述钻头中心轴1与所述倾向侧边4之间的夹角为35°，在使用本实用新型进行竖井钻进过程中，本实用新型所形成的破岩面角度为55°，有利于竖井钻进过程中产生的渣土和岩石碎块在自身所受重力的作用下自动沿所述溜渣孔落入导井中并由运输车从底部巷道运出。
所述翼板3之间设置有检修梯，用于钻头维修和和破岩滚刀的更换以及所述边刀5的拆卸；所述钻头中心轴1的上端顶部固定安装有法兰盘10,竖井掘进机旋转系统与所述法兰盘10驱动连接，以便提供给钻头破碎岩石的钻压和扭矩。
本实用新型使用过程中，只要导井井孔的偏斜度符合设计要求，本实用新型的导向装置2可以对钻头钻井方向进行纠正，使之沿导井的方向钻进，从而无需纠偏设备对竖井掘进机所钻竖井进行纠偏，从而节约了购置竖井掘进机纠偏设备的费用，同时由于不需要纠偏，因而整个竖井井筒钻进施工所需时间就会大大缩短，也就加快了施工速度，提高了施工效率。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，包括导向装置(2)、钻头中心轴(1)和两个或两个以上具有倾向侧边(4)的翼板(3)，所述翼板(3)沿所述钻头中心轴(1)的轴线直立安装在所述钻头中心轴(1)的侧立面上，所述倾向侧边(4)与所述钻头中心轴(1)之间的距离大于零，且所述倾向侧边(4)上安装有破岩滚刀；所述导向装置(2)安装在所述钻头中心轴(1)的下端头部上。
2.根据权利要求1所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述导向装置(2)包括导向轴和导向滚轮(7)，所述导向轴的一端与所述钻头中心轴(1)的下端头部固定连接，所述导向轴另一端的侧立面上安装有所述导向滚轮(7)，沿所述导向轴的周向：相邻的两个所述导向滚轮(7)之间设有供渣土通过的溜渣孔。
3.根据权利要求2所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述导向轴包括上连接件(8)和下连接件(9)，所述上连接件(8)的上端与所述钻头中心轴(1)固定连接，所述上连接件(8)的下端与所述下连接件(9)的上端固定连接，所述下连接件(9)的下端侧立面上安装有所述导向滚轮(7)。
4.根据权利要求3所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述下连接件(9)为圆柱，所述圆柱的外径大于或等于所述上连接件(8)在所述圆柱径向方向上的最大宽度。
5.根据权利要求4所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述上连接件(8)的上端与所述钻头中心轴(1)的下端头部通过弹性销、卡块或/和螺栓固定连接。
6.根据权利要求1～5任一所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所有所述翼板(3)沿所述钻头中心轴(1)周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述翼板(3)为六个，沿所述钻头中心轴(1)的圆周方向上：两个相邻的所述翼板(3)之间的夹角为60°。
8.根据权利要求7所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述倾向侧边(4)的上端安装的两个破岩滚刀为边刀(5)，两个所述边刀(5)沿所述倾向侧边(4)的宽度方向排列，所述边刀(5)与所述倾向侧边(4)可拆卸连接；自所述边刀(5)向下沿所述倾向侧边(4)的长度方向安装的破岩滚刀为正刀(6)，所述正刀(6)沿所述倾向侧边(4)的长度方向自上而下一字排开。
9.根据权利要求8所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述钻头中心轴(1)与所述倾向侧边(4)之间的夹角为35°。
10.根据权利要求7～9任一所述的带有导向装置的竖井掘进机钻头结构，其特征在于，所述翼板(3)之间设置有检修梯；所述钻头中心轴(1)的上端顶部固定安装有法兰盘(10),竖井掘进机旋转系统与所述法兰盘(10)驱动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110805444A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-02-18 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 竖井刀盘系统及具有该系统的竖井掘进机 |
| CN113250700A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种用于全断面竖井掘进机的刀盘结构 |
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