CN204874627U - 节能型氢气退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种氢气退火炉。一种节能型氢气退火炉，以钢带的前进方向为正方向，顺次包括入口密封、加热室、冷却室、转向辊段、回程通道和出口密封，所述加热室、冷却室、转向辊段和回程通道内的保护气氛连通，加热室为带马弗的间接加热炉，所述冷却室的末尾段连通有保护气氛补充装置，所述冷却室的起始段通过回流管路与马弗连通，所述回流管路上沿气流走向顺次设置有气压计、电磁阀和单向阀，所述气压计和电磁阀与控制器相连。本实用新型通过气压计实时监测退火炉内气氛的压力，当气压过大时，通过回流管路将多余的氢气导流到马弗内燃烧供热，即无需对导流的氢气降温、稀释，又为加热室提供了能源，有效减少了退火炉的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种氢气退火炉。
背景技术
不锈钢光亮退火板由于具有良好的耐蚀性和镜面般的光亮被广泛使用，不锈钢光亮退火板采用不锈钢光亮连续退火设备对不锈钢板进行退火处理而得到。目前，当冷轧不锈钢带在连续退火炉中退火时，钢带沿前进方向顺次通过含有退火气氛的加热段、冷却段、转向辊室和引导段，其中加热段为间接辐射加热，燃料在辐射管内燃烧。
此类退火炉为了避免外部氧气渗入退火炉内，炉内气压通常要保持在微正压状态，因此需要对炉内退火气氛不断补充，而炉内压力过大时会影响设备安全，同时过大气压造成的炉内气氛外泄也会带走热量，增加了能耗；因此当炉内压力过大时还需要将退火炉内退火气氛排出，退火气氛主要成份为氢气，为了避免氢气排放时燃烧，还需要对排放的退火气氛进行冷却，这种处理方式不但浪费了氢气，还使得退火炉的排放设备非常复杂，进一步增加了能源消耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型氢气退火炉通过气压计实时监测退火炉内气氛的压力，当气压过大时，通过回流管路将多余的氢气导流到马弗内燃烧供热，即无需对导流的氢气降温、稀释，又为加热室提供了能源，有效减少了退火炉的能耗。
本实用新型是这样实现的：一种节能型氢气退火炉，以钢带的前进方向为正方向，顺次包括入口密封、加热室、冷却室、转向辊段、回程通道和出口密封，所述加热室、冷却室、转向辊段和回程通道内的保护气氛连通，加热室为带马弗的间接加热炉，所述冷却室的末尾段连通有保护气氛补充装置，所述冷却室的起始段通过回流管路与马弗连通，所述回流管路上沿气流走向顺次设置有气压计、电磁阀和单向阀，所述气压计和电磁阀与控制器相连。
所述加热室包括内管和外管，所述马弗为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带穿行在内管中。
所述的入口密封和出口密封为辊子闸门密封机构。
所述入口密封与出口密封等高。
所述冷却室为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
本实用新型节能型氢气退火炉通过气压计实时监测退火炉内气氛的压力，当气压过大时，通过回流管路将多余的氢气导流到马弗内燃烧供热，即无需对导流的氢气降温、稀释，又为加热室提供了能源，有效减少了退火炉的能耗。
附图说明
图1为本实用新型节能型氢气退火炉的结构示意图。
图中：1入口密封、2加热室、3冷却室、4转向辊段、5回程通道、6出口密封、7马弗、8气氛补充装置、9回流管路、10气压计、11电磁阀、12单向阀、13钢带、14控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种节能型氢气退火炉，以钢带13的前进方向为正方向，顺次包括入口密封1、加热室2、冷却室3、转向辊段4、回程通道5和出口密封6，所述加热室2、冷却室3、转向辊段4和回程通道5内的保护气氛连通，本实用新型中，保护气氛主要为氢气含有少量氮气；加热室2为带马弗7的间接加热炉，所述冷却室3的末尾段连通有保护气氛补充装置8，所述冷却室3的起始段通过回流管路9与马弗7连通，所述回流管路9上沿气流走向顺次设置有气压计10、电磁阀11和单向阀12，所述气压计10和电磁阀11与控制器14相连；当气压计10显示退火炉内的保护气氛压力过高，影响生产安全，并使得热量损失变大时，打开电磁阀11时，使多余的氢气进入马弗7中燃烧提供热量，节约了能源消耗。
本实用新型可以进一步描述为，所述加热室2包括内管和外管，所述马弗7为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带13穿行在内管中。
在本实施例中，所述的入口密封1和出口密封6为辊子闸门密封机构，并有所述入口密封1与出口密封6等高。
为了保证冷却均匀性和冷却效率，本实用新型中，所述冷却室3为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
Claims (5)
1.一种节能型氢气退火炉，以钢带(13)的前进方向为正方向，顺次包括入口密封(1)、加热室(2)、冷却室(3)、转向辊段(4)、回程通道(5)和出口密封(6)，所述加热室(2)、冷却室(3)、转向辊段(4)和回程通道(5)内的保护气氛连通，加热室(2)为带马弗(7)的间接加热炉，其特征是：所述冷却室(3)的末尾段连通有保护气氛补充装置(8)，所述冷却室(3)的起始段通过回流管路(9)与马弗(7)连通，所述回流管路(9)上沿气流走向顺次设置有气压计(10)、电磁阀(11)和单向阀(12)，所述气压计(10)和电磁阀(11)与控制器(14)相连。
2.如权利要求1所述的节能型氢气退火炉，其特征是：所述加热室(2)包括内管和外管，所述马弗(7)为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带(13)穿行在内管中。
3.如权利要求1或2所述的节能型氢气退火炉，其特征是：所述的入口密封(1)和出口密封(6)为辊子闸门密封机构。
4.如权利要求1或2所述的节能型氢气退火炉，其特征是：所述入口密封(1)与出口密封(6)等高。
5.如权利要求1或2所述的节能型氢气退火炉，其特征是：所述冷却室(3)为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
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| CN204874627U true CN204874627U (zh) | 2015-12-16 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520488071.0U patent/CN204874627U/zh not_active Expired - Fee Related
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