CN204872949U - 微量定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微量定量给料装置,包括底座、振动电机、桶体、料仓、空气弹簧和压缩空气源,其中的底座为一个刚性底座,其特征在于:在所述底座上方设置一个桶体并在两者之间安装空气弹簧形成弹性支撑,所述空气弹簧的充气口通过气管和电磁阀门后与压缩空气源进行连接,所述桶体上至少设有一个出料嘴,所述振动电机固定在桶体的一侧;桶体上部设置一个料仓且两者之间通过连接筒进行软连接,所述料仓与底座之间设置支腿。所述给料装置通过计算机控制震动装置的振幅和频率,进行调节出料嘴的出料量。本实用新型解决了在一些如添加剂、调味料等特殊工况下,需要微量且定量给料的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料装置,特别涉及一种微量定量给料装置。
背景技术
在粉体物料生产中,通过添加少量物料对主流物料进行改性,或将多种物料按一定比例配置混合成新物质,是粉体物料生产的关键工序,且应用越来越广泛。如奶粉添加微量元素营养强化,食品生产中添加调味料等。要将各种微量物质准确添加到主流物料中,需使用合适的给料装置,以达到预期目的。目前需要微量定量给料的工况大多采用较小的螺旋输送机或圆盘机。
螺旋输送机其原理是采用电机带动螺旋叶旋转,强制推动物料前进,通过控制推动持续时间和螺旋叶旋转速度控制给料量。圆盘机其原理是采用电机带动扁平叶片旋转,将物料推至圆筒外周,再通过圆筒外周的叶片将物料推到排出口后排出,其通过调节叶片转速等来控制给料量。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供了一种微量定量给料装置,该实用新型采振动的原理,解决了在一些如添加剂的添加、调味料的添加等特殊工况下,需要微量且定量给料的难题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
微量定量给料装置,包括底座、振动电机、桶体、料仓、空气弹簧和压缩空气源,其中的底座为一个刚性底座,其特征在于:在所述底座上方设置一个桶体并在两者之间安装空气弹簧形成弹性支撑,所述空气弹簧的充气口通过气管和电磁阀门后与压缩空气源进行连接,所述桶体上至少设有一个出料嘴,所述振动电机固定在桶体的一侧;桶体上部设置一个料仓且两者之间通过连接筒进行软连接,所述料仓与底座之间设置支腿。
进一步地,所述连接筒为中间细、上下两端开口大的柔性橡胶筒。
进一步地,所述料仓下部是一个圆锥筒,在所述圆锥筒中放置一个格栅板。
进一步地,所述格栅板包括由钢板焊接成的圆形框架和焊接在圆形框架内的钢筋阵列。
进一步地,所述振动电机的振动方向朝向出料嘴的方向。
进一步地,所述桶体为一个圆形的桶体。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过空气弹簧、振动电机的联合作用,从振幅和频率上控制,桶体振动,继而使桶体内的物料产生内压,物料在内压作用下从出料嘴定量喷出。
给给料装置有一个或可以同时有多个出料嘴出料,并通过计算机控制振动装置的振幅和频率,进行调节出料嘴的出料量。
料仓中利用物料的安息角和格栅板的原理实现连续自动补料,放置物料堆积。
尤其适用于一些如添加剂的添加、调味料的添加等特殊工况下,需要微量且定量给料的工作场合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型基本结构示意图;
图2是图1的一种变形;
图3为本实用新型原理图;
图4为格栅板的示意图。
图5为本实用新型的结构图。
图中:1底座,11空气弹簧,12压缩空气源,13电磁阀门,2桶体,21振动电机,22出料嘴,3料仓,31支腿,32连接筒,4格栅板,41圆形框架,42钢筋阵列。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型为一种微量定量给料装置,包括桶体2、出料嘴以及振动装置,所述出料嘴安装于桶体底部位置,可以为一个,也可以为两个,所述桶体安装于振动装置上。通过振动装置的振动,使桶体内的物料相互挤压碰撞,形成内压,物料在内压作用下从出料嘴22喷出。
如图3所示,所述桶体2中,其下部出料嘴可以有一个或同时有多个出料嘴22出料。
如图所示,所述振动装置连接于计算机,通过计算机调节振动装置频率,以及控制空气弹簧的充气量,来控制出料嘴的出料量。
在上述的过程中,在振动频率一定的情况下,可以通过控制空气弹簧的充气量调节振动幅度。
①当振幅或频率增大时,出料嘴的排出量增大,反之减小;②在排出量一定的条件下,振幅越小、频率越快,出料嘴排出的物料越均匀;③通过调节频率,还可以调节物料的排出周期,使本装置间歇排料。
如图1至5所示,下面结合具体的结构,对本实用新型的构成进行阐述。
振动装置包括底座、振动电机、空气弹簧和压缩空气源,其中的底座1为一个刚性底座,例如钢板或者型钢焊接的钢框架,可以放置或者通过螺栓固定在地基上。在底座1上安装四个空气弹簧11,桶体2固定在空气弹簧11上端,形成四个弹性支撑,其中,空气弹簧11上引出一个充气口,通过充气口与压缩空气源12进行连接,并在两者之间的气管上设置电磁阀门13,上述的空气弹簧充入的空气多,就会提高刚性,充入的空气少,柔性和弹性就会增强,这种支撑方式会增加桶体的可调节性能,主要控制桶体2的振动幅度。上述的振动电机21固定在桶体2的一侧,通过振动控制桶体1的振动,配合振动电机的频率,实现出料的控制。
其中,上述的振动电机21的振动方向最佳的为左右水平方向,一般朝向出料嘴的方向。
如图5所示,所述桶体2为一个圆形的桶体,底面固定在空气弹簧11上,上部设置一个料仓3,料仓3是通过支腿31固定在底座上的,与桶体2之间是非接触的,即桶体2的振动不会传递到料仓3上,且两者之间为软连接,连接筒32为中间细、上下两端开口大的柔性橡胶筒,并防止物料在桶体2中大量积压,桶体2内物料填充满后,物料在安息角的作用下,在料仓3的出料口形成一定角度的堆积,并保持一定的平衡状态。其中料仓下部是一个圆锥筒,在该圆锥筒中放置一个格栅板4,在格栅板的作用下可以使得物料有序的下落,该格栅板包括由钢板焊接成的圆形框架41和焊接在圆形框架内的钢筋阵列42,共同构成一圆形的篦子,水平布置,中间用钢筋焊制,两相邻钢筋之间构成的间隙1.5cm左右。格栅板搭放在料仓的卸料口上方的圆锥形空间中,形成支撑,且可以取下。为分体式结构,格栅板便于取下和清洗。
当物料从出料嘴22排出时,桶体2内物料逐渐减少,料仓3出料口处为保持平衡状态,料仓内的物料便随之逐渐排出,实现连续自动补料,且可以控制。
除上述说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.微量定量给料装置,包括底座、振动电机、桶体、料仓、空气弹簧和压缩空气源,其中的底座(1)为一个刚性底座,其特征在于:在所述底座(1)上方设置一个桶体(2),并在两者之间安装空气弹簧(11)形成弹性支撑,所述空气弹簧(11)的充气口通过气管和电磁阀门后与压缩空气源(12)进行连接,所述桶体(2)上至少设有一个出料嘴(22),所述振动电机(21)固定在桶体(2)的一侧;所述桶体(2)上部设置一个料仓(3)且两者之间通过连接筒(32)进行软连接,所述料仓(3)与底座之间设置支腿(31)。
2.如权利要求1所述的微量定量给料装置,其特征是:所述连接筒(32)为中间细、上下两端开口大的柔性橡胶筒。
3.如权利要求1所述的微量定量给料装置,其特征是:所述料仓下部是一个圆锥筒,在所述圆锥筒中放置一个格栅板(4)。
4.如权利要求3所述的微量定量给料装置,其特征是:所述格栅板包括由钢板焊接成的圆形框架(41)和焊接在圆形框架内的钢筋阵列(42)。
5.如权利要求1所述的微量定量给料装置,其特征是:所述振动电机(21)的振动方向朝向出料嘴的方向。
6.如权利要求1所述的微量定量给料装置,其特征是:所述桶体(2)为一个圆形的桶体。
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- 2015-06-25 CN CN201520444706.7U patent/CN204872949U/zh active Active
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