CN204871850U - 卷筒型烟花环标贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷筒型烟花环标贴标机,包括标签卷筒、导辊一、导辊二、导辊三、从动输纸辊、主动输纸辊、从动刷胶辊、槽型刷胶辊、胶水盒、固定刀、动刀、毛刷、折叠传感器、加工件、成品、推板、推料活塞杆、推料气缸、导纸槽、控制器、后折叠气缸、后折叠活塞推杆、后折叠板、前折叠板、前折叠活塞推杆、前折叠气缸、标签纸检测传感器、传送带、电机、链条一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承、传送带、链条二、主动输纸辊、刷胶辊、链条三、传动主轴、标签纸,本贴标机工艺简单,通过控制器与传感器相结合实现贴标机的自动化贴标,有效的提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒型组合烟花环标贴标机,尤其涉及一种卷筒型烟花环标贴标机。
背景技术
卷筒型烟花属于烟花鞭炮的一种,是一种组合烟花,现需要对花炮生产的最后一道工序标签纸的包装,对注意事项和烟花的燃放方式进行说明,以及标明生产厂商的有关信息。目前组合烟花的包装都是采用人工对两截标签纸进行涂胶,然后手工环绕式包装,不仅效率低,而且包装质量差和安全得不到保障,因此提高包装的效率和质量并保障安全,成为一个需迫切解决的问题,卷筒型烟花环标贴标机的发明很有必要性。目前在烟花包装机械领域中,对卷筒型组合烟花环标贴标包装还未实现机械化。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种卷筒型烟花环标贴标机,代替手工工艺,提高生产效率和安全性,以及为后续烟花各工艺流水线作业实现机械化生产提供依据。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种卷筒型烟花环标贴标机,包括标签卷筒、导辊一、导辊二、导辊三、从动输纸辊、主动输纸辊、从动刷胶辊、槽型刷胶辊、胶水盒、固定刀、动刀、毛刷、折叠传感器、加工件、成品、推料板、推料活塞杆、推料气缸、导纸槽、控制器、后折叠气缸、后折叠活塞推杆、后折叠板、前折叠板、前折叠活塞推杆、前折叠气缸、标签纸检测传感器、传送带、电机、链条一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承、传送带、链条二、主动输纸辊、刷胶辊、链条三、传动主轴、标签纸,其特征在于:
所述控制器分别与动刀、电机、标签纸检测传感器、折叠传感器、推料气缸、前折叠气缸、后折叠气缸相连,标签纸筒通过标签纸与导辊一、导辊二、导辊三相连,该标签纸使得从动输纸辊与主动输纸辊相连,标签纸经过槽型刷胶辊与从动刷胶辊刷胶,槽型刷胶辊的表面与胶水盒中的胶水接触,导纸槽将沾有胶水的标签纸穿过标签检测传感器送入包装位置。
一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:所述推料气缸的活塞杆与推料板相连,该推料板与加工件相连,该加工件通过推料板与标签纸纸相连;前折叠气缸的活塞杆与前折叠板相连,该折叠板与标签纸相连,后折叠气缸的活塞杆与后折叠板相连,该折叠板与标签纸相连,两折叠板同时折叠,完成包装。
一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:机械传动部分采用锥齿轮和链条传动,且锥齿轮传递分配速度到传送带,由链条传动分配到各传动辊,传动平稳。
本实用新型的有益效果是:由于对送料、标签纸的裁剪、工件定位、送纸、包装等工序采用自动化控制,从而使长度长80~200mm,宽60~150mm,高80~120mm的组合坐地式烟花(卷筒体)包装实现了全自动化,与手工操作相比提高了生产效率,消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型电机与驱动传动系统的结构示意图。
图中:1、标签卷筒2、导辊一3、导辊二4、导辊三5、从动输纸辊6、主动输纸辊7、从动刷胶辊8、槽型刷胶辊9、胶水盒10、固定刀11、动刀12、毛刷13、折叠传感器14、加工件15、成品16、推板17、送料活塞推杆18、推料气缸19、导纸槽20、控制器21、后折叠气缸22、后折叠活塞推杆23、后夹板24、前夹板25、前折叠活塞推杆26、前折叠气缸27、标签检测传感器28、传送带29、电机30、链条一31、锥齿轮一32、锥齿轮二33、轴承34、传送带35、链条二36、主动输纸辊37、刷胶辊38、链条三39、传动主轴40、标签纸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
结合图1-3所示,本实用新型是一种卷筒型烟花环标贴标机,包括标签卷筒1、导辊一2、导辊二3、导辊三4、从动输纸辊5、主动输纸辊6、从动刷胶辊7、槽型刷胶辊8、胶水盒9、固定刀10、动刀11、毛刷12、折叠传感器13、加工件14、成品15、推料板16、推料活塞杆17、推料气缸18、导纸槽19、控制器20、后折叠气缸21、后折叠活塞推杆22、后折叠板23、前折叠板24、前折叠活塞推杆25、前折叠气缸26、标签纸检测传感器27、传送带28、电机29、链条一30、锥齿轮一31、锥齿轮二32、轴承33、传送带34、链条二35、主动输纸辊36、刷胶辊37、链条三38、传动主轴39、标签纸40,其特征在于:
所述控制器20分别与动刀11、电机29、标签纸检测传感器27、折叠传感器13、推料气缸18、前折叠气缸26、后折叠气缸21相连,标签纸筒1通过标签与导辊一2、导辊二3、导辊三4相连,该标签纸使得从动输纸辊5与主动输纸辊6相连,标签纸经过槽型刷胶辊8与从动刷胶辊7刷胶,该槽型刷胶辊8的表面与胶水盒9中的胶水接触,沾有胶水的标签纸经导纸槽19穿过标签纸检测传感器27送入包装位置。
一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:所述推料气缸18的推料活塞杆17与推料板16相连,该推料板16与加工件14相连,该加工件14通过推料板16与标签纸相连;前折叠气缸26的前折叠活塞推杆25与前折叠板24相连,该前折叠板24与标签纸相连,后折叠气缸21的后折叠活塞推杆22与后折叠板23相连,该后折叠板23与标签纸相连,两折叠板同时折叠,完成包装。
一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:机械传动部分采用锥齿轮和链条传动,且锥齿轮传递分配速度到传送带,由链条传动分配到各传动轴,传动平稳。
本实用新型的工序为:一是送纸、二是送料、三是推料、四是折叠。
开机:通电后控制器20发出信号,使推料气缸18位于左位,前折叠气缸26位于前位,后折叠气缸21位于后位。
当按下工作按钮时,控制器20控制电机29运动,电机29通过链条一30带动传动主轴39转动,该传动主轴39上分布有锥齿轮二32,锥齿轮二32和锥齿轮一31通过齿轮啮合带动传送带轴转动,由传动主轴39带动链条二35链传动带动主动输纸辊36转动,同时传动主轴39带动链条三38链传动带动槽型刷胶辊8转动,首先由主动输纸辊36转动在导辊一2、导辊二3、导辊三4的辅助下,通过摩擦将标签纸输送,其次经槽型刷胶辊8进行刷胶,再次经导纸槽19进入包装位置,标签检测传感器27检测到标签纸,经控制器20发出信号,控制动刀11切纸,切纸完成后,同时加工件14由传送带34传送到包装位置,由控制器20发出信号,控制推料气缸18向右运动,完成后立即返回,折叠传感器13检测到加工件,控制器20发出信号,控制前折叠气缸26向后位运动,后折叠气缸21向前运动,折叠完成后立即返回到原位,一个包装完成。
此贴标机中所用到的气缸根据功能和结构要求选择如下型号的气缸,并且这些气缸在市场上均有销售可以购买,传感器也属于现有技术市场有售,通过相关知识利用这些构件发明此贴标机。
此包装机中只有一个电动机驱动并且为普通电动机(型号YCJ132801F2-4),市场有销售。标签纸材料是整卷的彩色印刷铜版纸,宽度与烟花高度一致,对烟花四周环绕贴标。
图1中的“加工件”是指待包装的组合烟花,“成品”是指已包装好的组合烟花。
Claims (3)
1.一种卷筒型烟花环标贴标机,包括标签卷筒(1)、导辊一(2)、导辊二(3)、导辊三(4)、从动输纸辊(5)、主动输纸辊(6)、从动刷胶辊(7)、槽型刷胶辊(8)、胶水盒(9)、固定刀(10)、动刀(11)、毛刷(12)、折叠传感器(13)、加工件(14)、成品(15)、推料板(16)、推料活塞杆(17)、推料气缸(18)、导纸槽(19)、控制器(20)、后折叠气缸(21)、后折叠活塞推杆(22)、后折叠板(23)、前折叠板(24)、前折叠活塞推杆(25)、前折叠气缸(26)、标签纸检测传感器(27)、传送带(28)、电机(29)、链条一(30)、锥齿轮一(31)、锥齿轮二(32)、轴承(33)、传送带(34)、链条二(35)、主动输纸辊(36)、刷胶辊(37)、链条三(38)、传动主轴(39)、标签纸(40),其特征在于:所述控制器(20)分别与动刀(11)、电机(29)、标签纸检测传感器(27)、折叠传感器(13)、推料气缸(18)、前折叠气缸(26)、后折叠气缸(21)相连,标签纸筒(1)通过标签与导辊一(2)、导辊二(3)、导辊三(4)相连,该标签纸使得从动输纸辊(5)与主动输纸辊(6)相连,标签纸经过槽型刷胶辊(8)与从动刷胶辊(7)刷胶,该槽型刷胶辊(8)的表面与胶水盒(9)中的胶水接触,沾有胶水的标签纸经导纸槽(19)穿过标签纸检测传感器(27)送入包装位置。
2.按照权利要求1所述的一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:所述推料气缸(18)的推料活塞杆(17)与推料板(16)相连,该推料板(16)与加工件(14)相连,该加工件(14)通过推料板(16)与标签纸相连;前折叠气缸(26)的前折叠活塞推杆(25)与前折叠板(24)相连,该前折叠板(24)与标签纸相连,后折叠气缸(21)的后折叠活塞推杆(22)与后折叠板(23)相连,该后折叠板(23)与标签纸相连,两折叠板同时折叠,完成包装。
3.按照权利要求1所述的一种卷筒型烟花环标贴标机,其特征还在于:机械传动部分采用锥齿轮和链条传动,且锥齿轮传递分配速度到传送带,由链条传动分配到各传动轴,传动平稳。
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