CN204868516U - 一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机，包括底座、第一基座、第二基座、夹线装置、夹管装置、吹气板和吹气板固定座，所述第一基座、第二基座正对向设置于所述底座上，所述夹管装置上可拆卸地安装有浇锡套管，用于固定浇锡套管，所述浇锡套管包括一个管体，所述管体上具有一沿轴线延伸的开口，锡熔液可以准确倒入套管，所述固定机还包括一计时器，所述计时器设置于所述吹气板旁。

Description

一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机

技术领域

本实用新型涉及光纤通信连接器陶瓷插芯加工设备，特别涉及一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去。光纤连接器是用量最多、对光纤通讯的传输质量影响最大的光无源器件。光纤陶瓷插芯是光纤连接器的核心部分，是保持光路通畅。信号损耗小，同轴度高的关键零件。陶瓷插芯是一种微型的高精度陶瓷元件，是由纳米氧化锆等材料加工而成，中心内有一微孔，该内孔通常采用外表面涂覆有金刚石粉的研磨钢针来进行研磨。陶瓷插芯属于微型陶瓷器件，而且对其内孔孔径、真圆度误差都非常严格，孔径、真圆度误差为0.5微米，所以在内孔研磨之前，须对其进行浇锡将其固定在套管内，固定其位置，使得后序研磨工作过程中不会因为陶瓷插芯的位移移动影响内孔研磨质量。目前关于陶瓷插芯加工用浇锡固定机的公开技术较少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机，包括底座、第一基座、第二基座、夹线装置、夹管装置、吹气板、吹气板固定座和计时器，所述第一基座、第二基座正对向设置于所述底座上，所述夹线装置、所述夹管装置和所述吹气板固定座均对称设置于所述第一基座和第二基座上，所述夹管装置上可拆卸地安装有浇锡套管，用于固定浇锡套管，所述浇锡套管包括一个管体，所述管体上具有一沿轴线延伸的开口，所述夹线装置设置于所述第一基座和第二基座相对于所述浇锡套管的外侧，用于绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述吹气板固定座设置于所述夹管装置的下方，用于对锡熔液进行冷却，所述吹气板设置于所述吹气板固定座上，所述计时器设置于所述吹气板旁。

作为实用新型的进一步改进，所述浇锡套管的横截面形状为圆形、矩形、梯形、三角形中的任一种。

作为实用新型的进一步改进，所述夹管装置包括具有与浇锡套管横截面形状相同的内孔的夹套，所述夹套对称设置在第一基座和第二基座上。

作为实用新型的进一步改进，所述浇锡套管在轴线方向的两端的外表面设有倒角。

作为实用新型的进一步改进，所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板、所述吹气板固定座和所述计时器配套设置，在所述浇锡固定机上至少设置一套。

作为实用新型的进一步改进，所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板、所述吹气板固定座和所述计时器配套平行设置在所述第一基座和所述第二基座上。

作为实用新型的进一步改进，所述夹线装置包括夹线组件和夹线座，所述夹线座和所述夹线组件对称设置在第一基座和第二基座上，所述夹线组件绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述浇锡套管横截面为圆形，所述钢线与所述浇锡套管内孔中心在同一高度上并保持水平。

作为实用新型的进一步改进，所述浇锡固定机还包括具有滑动导轨的滑座和一滑块，所述滑座设置在所述底座上，所述滑块设置于所述滑座的导轨上，沿导轨方向滑动并准确定位，所述第一基座和所述第二基座垂直于所述导轨方向平行设置，所述第一基座设置在所述滑块上。

作为实用新型的进一步改进，所述浇锡套管的正下方底座上设置有废料盒，用于收集浇锡过程滴下的锡熔液。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机，包括底座、第一基座、第二基座、夹线装置、夹管装置、吹气板和吹气板固定座，所述第一基座、第二基座正对向设置于所述底座上，所述夹管装置上可拆卸地安装有浇锡套管，用于固定浇锡套管，所述浇锡套管包括一个管体，所述管体上具有一沿轴线延伸的开口，锡熔液可以准确倒入套管，所述固定机还包括一计时器，所述计时器设置于所述吹气板旁。

附图说明

图1为一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机的主视图。

图2为一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机的俯视图。

图3为浇锡套管结构简图。

附图标记说明：

1－底座；2－脚杯；3－第一基座；4－第二基座；5－左夹套；6－左夹柱；7－固定螺母；8－左夹线组件；9－左夹线座；10－右夹套；11－右夹柱；12－计时器；13－右夹线组件；14－右夹线座；15－吹气板；16－吹气板固定座；17－滑块；18－滑座；19－调钮；20－调钮座；21－固定座；22－废料盒；23－浇锡套管。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机，包括底座1、第一基座3、第二基座4、夹线装置、夹管装置、吹气板15、吹气板固定座16和计时器12。所述第一基座3、第二基座4正对向设置于所述底座1上，所述夹线装置、所述夹管装置和所述吹气板固定座16均对称设置于所述第一基座3和第二基座4上。所述夹管装置上可拆卸地安装有浇锡套管23，用于固定浇锡套管23，所述浇锡套管23包括一个管体，所述管体上具有一沿轴线延伸的开口。所述夹线装置设置于所述第一基座3和第二基座4相对于所述浇锡套管23的外侧，用于绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述吹气板15固定座设置于所述夹管装置的下方，用于对锡熔液进行冷却，所述吹气板15设置于所述吹气板固定座16上，所述计时器12设置于所述吹气板15旁，可对所述吹气板15启动时间进行控制。所述浇锡套管23的横截面形状为圆形、矩形、梯形、三角形中的任一种。所述浇锡套管23在轴线方向的两端的外表面设有倒角。所述夹管装置包括具有与浇锡套管23横截面形状相同的内孔的夹套，所述夹套对称设置在第一基座3和第二基座4上。所述夹套包括左夹套5、左夹柱6、右夹套10和右夹柱11，所述左夹套5、所述左夹柱6通过固定螺母7固定设置于所述第一基座3上，所述右夹套10、所述右夹柱11与所述左夹套5、所述左夹柱6相对称地通过固定螺母7固定设置于所述第二基座4上，所述左夹套5、左夹柱6、右夹套10和右夹柱11具有与浇锡套管23横截面形状相同的内孔。所述夹线装置包括夹线座和夹线组件，左夹线座9固定设置于所述第一基座3上，左夹线组件8设置于左夹线座9上，右夹线座14固定设置于所述第二基座4上，右夹线组件13设置于右夹线座14上，所述左夹线组件8和所述右夹线组件13可以绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述浇锡套管23横截面为圆形时，所述钢线与所述浇锡套管23内孔中心在同一高度上并保持水平。所述浇锡固定机还包括具有滑动导轨的滑座18和一滑块17，所述滑座18设置在所述底座1上，所述滑块17设置于所述滑座18的导轨上，可以沿导轨方向滑动，可通过调钮19进行固定准确定位，所述调钮19设置于调钮座20上，所述调钮座20固定设置于所述底座1上，所述第一基座3和所述第二基座4垂直于所述导轨方向平行设置，所述第一基座3设置在是所述滑块17上。所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板15、所述吹气板固定座16和所述计时器12配套设置，在所述浇锡固定机上至少设置一套，所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板15、所述吹气板固定座16和所述计时器12可以配套平行设置在所述第一基座3和所述第二基座4上。所述浇锡套管23的正下方底座1上设置有废料盒22，用于收集浇锡过程滴下的锡熔液。所述浇锡固定机的底座上还设置有四个脚杯2，可以放置于桌上进行作业。

Claims (9)

1.一种陶瓷插芯加工用浇锡固定机，包括底座、第一基座、第二基座、夹线装置、夹管装置、吹气板和吹气板固定座，所述第一基座、第二基座正对向设置于所述底座上，所述夹线装置、所述夹管装置和所述吹气板固定座均对称设置于所述第一基座和第二基座上，所述夹管装置上可拆卸地安装有浇锡套管，用于固定浇锡套管，所述夹线装置设置于所述第一基座和第二基座相对于所述浇锡套管的外侧，用于绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述吹气板固定座设置于所述夹管装置的下方，用于对锡熔液进行冷却，所述吹气板设置于所述吹气板固定座上，其特征在于，所述浇锡套管包括一个管体，所述管体上具有一沿轴线延伸的开口，所述固定机还包括一计时器，所述计时器设置于所述吹气板旁。

2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述浇锡套管的横截面形状为圆形、矩形、梯形、三角形中的任一种。

3.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述夹管装置包括具有与浇锡套管横截面形状相同的内孔的夹套，所述夹套对称设置在第一基座和第二基座上。

4.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述浇锡套管在轴线方向的两端的外表面设有倒角。

5.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板、所述吹气板固定座和所述计时器配套设置，在所述浇锡固定机上至少设置一套。

6.根据权利要求5所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述夹线装置、所述夹管装置、所述吹气板、所述吹气板固定座和所述计时器配套平行设置在所述第一基座和所述第二基座上。

7.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述夹线装置包括夹线组件和夹线座，所述夹线座和所述夹线组件对称设置在第一基座和第二基座上，所述夹线组件绷紧并固定套有陶瓷插芯的钢线，所述浇锡套管横截面为圆形，所述钢线与所述浇锡套管内孔中心在同一高度上并保持水平。

8.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述浇锡固定机还包括具有滑动导轨的滑座和一滑块，所述滑座设置在所述底座上，所述滑块设置于所述滑座的导轨上，沿导轨方向滑动并准确定位，所述第一基座和所述第二基座垂直于所述导轨方向平行设置，所述第一基座设置在所述滑块上。

9.根据权利要求1所述的陶瓷插芯加工用浇锡固定机，其特征在于，所述浇锡套管的正下方底座上设置有废料盒，用于收集浇锡过程滴下的锡熔液。