CN204867680U - 一种数控波纹成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控波纹成型装置，包括机身、主控单元和波纹成型器，贯穿波纹成型器设有成型孔，在机身的工作台上安装有管件进给装置，管件一端与管件进给装置固定连接，管件进给装置连接至主控单元；通过主控单元可以控制波纹成型器的工作，进而控制波纹成型后波峰与波谷的高度，使其保持高度一致，同时管件进给装置可以在主控单元的控制下，实现匀速进给，且主控单元能够控制管件进给的长度，进而控制在管件上形成的波纹段的长度，启动本装置，能够自动完成上述任务，在管件处理的过程中，不再需要人工的参与，保证了产品的加工精度，保证了波纹的长度一致性和波峰、波谷高度的一致，进而提高了产品的外观质量和产品抗振性能的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件波纹成型设备技术领域，尤其涉及一种数控波纹成型装置。
背景技术
现有技术中的传统波纹成型技术，一般都是通过人工手动来控制波纹成型的。当采用人工手动控制波纹成型器与管件的接触时，管件的进给速度一般由工人凭借经验和感觉进行操作，同时管件上的波纹成型位置也是通过经验进行控制的，因此控制精度差，尤其是在同一管件的不同位置形成等长度的波纹段时，精度差的缺陷就更加明显，如果工人经验不足，极易造成波纹长度不一致，波纹的波峰、波谷高度不一致，进而造成产品外观缺陷和产品的抗振性能低下，因此不合格产品的数量较大，严重浪费了管件材料，同时降低了生产效率，使企业产生无谓的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波纹长度高度一致的一种数控波纹成型装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控波纹成型装置，用于在管件外周形成波纹，包括机身，所述机身一侧设有主控单元，所述机身的工作台上安装有波纹成型器，所述波纹成型器与所述主控单元连接，贯穿所述波纹成型器设有供所述管件进出移动的成型孔，在所述机身的工作台上对应所述波纹成型器滑动安装有管件进给装置，所述管件一端与所述管件进给装置固定连接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件进给装置连接至所述主控单元。
作为优选的技术方案，所述波纹成型器内设有朝向所述成型孔设置的成型刀头，所述成型刀头连接有刀头伸缩装置，所述刀头伸缩装置与所述主控单元相连。
作为优选的技术方案，所述刀头伸缩装置包括刀头驱动气缸，所述成型刀头与所述刀头驱动气缸的推杆连接，所述刀头驱动气缸连接至所述主控单元。
作为优选的技术方案，所述主控单元包括微型控制器，所述微型控制器上设有显示单元和参数输入单元。
作为优选的技术方案，所述管件进给装置固包括伺服电机，所述伺服电机与所述微型控制器相连，所述管件固定连接于所述伺服电机的动力输出轴上。
作为对上述技术方案的改进，所述伺服电机底部固定安装有滑座，所述机身的工作台上设有与所述滑座配合使用的滑道，所述滑座底部设有滚轮，所述滚轮设于所述滑道内，所述滚轮连接有微型电机，所述微型电机传动连接至所述滚轮，且所述微型电机与所述微型控制器相连。
作为对上述技术方案的改进，所述机身的工作台上平行设有两条所述滑道，所述滑座底部与两所述滑道对应设置的滚轮。
由于采用了上述技术方案，一种数控波纹成型装置，用于在管件外周形成波纹，包括机身，所述机身一侧设有主控单元，所述机身的工作台上安装有波纹成型器，所述波纹成型器与所述主控单元连接，贯穿所述波纹成型器设有供所述管件进出移动的成型孔，在所述机身的工作台上对应所述波纹成型器滑动安装有管件进给装置，所述管件一端与所述管件进给装置固定连接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件进给装置连接至所述主控单元；本实用新型的有益效果是：通过所述主控单元可以控制波纹成型器的工作，进而控制波纹成型后波峰与波谷的高度，使其保持高度一致，同时管件进给装置可以在主控单元的控制下，实现匀速进给，且主控单元能够控制管件的进给长度，进而控制在管件上形成的波纹段的长度，上述各个动作参数都可以通过主控单元进行设定，当设定好后，一旦启动本装置，就能够自动完成上述任务，在管件处理的过程中，不再需要人工的参与，保证了产品的加工精度，保证了波纹的长度一致性和波峰、波谷高度的一致，进而提高了产品的外观质量和产品抗振性能的提升。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-机身；2-主控单元；3-波纹成型器；4-成型孔；5-伺服电机；6-滑座；7-滑道；8-微型电机；9-成型刀头；10-管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，一种数控波纹成型装置，用于在管件10外周形成波纹，包括机身1，所述机身1一侧设有主控单元2，所述机身1的工作台上安装有波纹成型器3，所述波纹成型器3与所述主控单元2连接，贯穿所述波纹成型器3设有供所述管件10进出移动的成型孔4，在所述机身1的工作台上对应所述波纹成型器3滑动安装有管件进给装置，所述管件10一端与所述管件进给装置固定连接，所述管件10另一端朝向所述成型孔4延伸，所述管件进给装置连接至所述主控单元2。
本实施例中所述波纹成型器3内设有朝向所述成型孔4设置的成型刀头9，所述成型刀头9连接有刀头伸缩装置，所述刀头伸缩装置与所述主控单元2相连，所述刀头伸缩装置包括刀头驱动气缸，所述成型刀头9与所述刀头驱动气缸的推杆连接，所述刀头驱动气缸连接至所述主控单元2。所述成型刀头9在所述刀头驱动气缸的控制下，可以伸出所述成型孔4或缩入所述成型孔4上方，以方便所述管件10进给，防止所述成型刀头9在所述成型孔4内裸露，当所述管件10进给时而划伤所述管件10的表面，有助于保护管件10。
所述主控单元2包括微型控制器，所述微型控制器上设有显示单元和参数输入单元，所述显示单元可以设置为液晶显示屏，而所述参数输入单元可以设置为键盘或触摸屏，通过所述参数输入单元可以向所述微型控制器内输入参数，用以修改所述成型刀头9的伸出程度，以控制波峰和波谷的大小，同时也可以修改所述管件进给装置的进给速度，用于控制螺纹距离以及形成的波纹段的长度。
所述管件进给装置固包括伺服电机5，所述伺服电机5与所述微型控制器相连，所述管件10固定连接于所述伺服电机5的动力输出轴上，通过所述微型控制器可以控制所述伺服电机5的旋转速度，用以控制所述管件10的旋转速度，进而控制螺纹的密度。
所述伺服电机5底部固定安装有滑座6，所述机身1的工作台上设有与所述滑座6配合使用的滑道7，所述滑座6底部设有滚轮，所述滚轮设于所述滑道7内，本实施例中为了保证所述滑座6进给的稳定性，在所述机身1的工作台上平行设有两条所述滑道7，所述滑座6底部与两所述滑道7对应设置的滚轮。所述滚轮连接有微型电机8，所述微型电机8传动连接至所述滚轮，且所述微型电机8与所述微型控制器相连。通过所述微型控制器，可以控制所述微型电机8的转动速度，进而控制所述滑座6的进给速度及启停，所述微型电机8与所述滚轮之间的传动连接可以通过齿轮装置等常规手段来实现，在此不再详细说明。
本实用新型通过所述主控单元2可以控制波纹成型器3的工作，进而控制波纹成型后波峰与波谷的高度，使其保持高度一致，同时管件进给装置可以在主控单元2的控制下，实现匀速进给，且主控单元2能够控制管件10的进给长度，进而控制在管件10上形成的波纹段的长度，上述各个动作参数都可以通过主控单元2进行设定，当设定好后，一旦启动本装置，就能够自动完成上述任务，在管件10处理的过程中，不再需要人工的参与，保证了产品的加工精度，保证了波纹的长度一致性和波峰、波谷高度的一致，进而提高了产品的外观质量和产品抗振性能的提升。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种数控波纹成型装置，用于在管件外周形成波纹，其特征在于：包括机身，所述机身一侧设有主控单元，所述机身的工作台上安装有波纹成型器，所述波纹成型器与所述主控单元连接，贯穿所述波纹成型器设有供所述管件进出移动的成型孔，在所述机身的工作台上对应所述波纹成型器滑动安装有管件进给装置，所述管件一端与所述管件进给装置固定连接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件进给装置连接至所述主控单元。
2.如权利要求1所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述波纹成型器内设有朝向所述成型孔设置的成型刀头，所述成型刀头连接有刀头伸缩装置，所述刀头伸缩装置与所述主控单元相连。
3.如权利要求2所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述刀头伸缩装置包括刀头驱动气缸，所述成型刀头与所述刀头驱动气缸的推杆连接，所述刀头驱动气缸连接至所述主控单元。
4.如权利要求1所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述主控单元包括微型控制器，所述微型控制器上设有显示单元和参数输入单元。
5.如权利要求4所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述管件进给装置固包括伺服电机，所述伺服电机与所述微型控制器相连，所述管件固定连接于所述伺服电机的动力输出轴上。
6.如权利要求5所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述伺服电机底部固定安装有滑座，所述机身的工作台上设有与所述滑座配合使用的滑道，所述滑座底部设有滚轮，所述滚轮设于所述滑道内，所述滚轮连接有微型电机，所述微型电机传动连接至所述滚轮，且所述微型电机与所述微型控制器相连。
7.如权利要求6所述的一种数控波纹成型装置，其特征在于：所述机身的工作台上平行设有两条所述滑道，所述滑座底部与两所述滑道对应设置的滚轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520600722.0U CN204867680U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种数控波纹成型装置 |
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| CN201520600722.0U CN204867680U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种数控波纹成型装置 |
Publications (1)
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ID=54812107
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| CN201520600722.0U Active CN204867680U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 一种数控波纹成型装置 |
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| CN (1) | CN204867680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944516A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-14 | 安徽格斯波纹管有限公司 | 一种金属波纹管加工系统 |
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2015
- 2015-08-11 CN CN201520600722.0U patent/CN204867680U/zh active Active
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