CN204866405U - 涂布机及其涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机及其涂布装置，该涂布装置包括机架、设置于所述机架内的涂布主体、设置于该机架的一侧的电控箱以及一体地设置于该电控箱中的操控屏幕，该涂布主体设有支撑辊，其中，所述电控箱的高度大于所述支撑辊的安装高度，所述操控屏幕高出于所述支撑辊的安装高度。本实用新型可以避免现有技术的涂布装置中操作屏幕的装设结构不便于操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机，尤其涉及一种涂布机的涂布装置。
背景技术
现有的涂布机的涂布装置100’通常包括机架2’及设置于机架2’的涂布主体1’。如图1所示，机架2’由底座21’及左右墙板22’组成，涂布主体1’支撑连接于左右墙板22’之间。其中，电控箱3’设置在其中一墙板22’的侧面，且与该墙板22’的高度大体一致。操控屏幕31’一般独立设置于位于电控箱3’顶部的一控制盒内，使得操控屏幕31’高度不够。另外，操控屏幕31’一般是电控箱3’的前视竖直方向平行设置，也不利于操作。
此外，为了检测湿厚，如图2所示，测厚部分4’一般作为一个独立的单元设置于涂布主体1’与后续工艺的烘箱200’之间，由于基材易抖动，易导致测量值不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布机及其涂布装置，用于解决现有技术的涂布装置中操控屏幕的装设结构不便于操作的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种涂布装置，包括机架、设置于所述机架内的涂布主体、设置于该机架的一侧的电控箱以及一体地设置于该电控箱中的操控屏幕，该涂布主体设有支撑辊，其中，所述电控箱的高度大于所述支撑辊的安装高度，所述操控屏幕高出于所述支撑辊的安装高度。
进一步地，所述操控屏幕垂直于水平面并由该机架的前视面向后旋转一设定角度，以利于面向该涂布主体的工作人员的操作。
进一步地，所述设定夹角的范围在0°至60°之间。
进一步地，所述机架包括一底座及分别设置于所述底座两端的两墙板，所述电控箱设置于所述底座的上方且位于其中一所述墙板的侧面。
进一步地，所述涂布主体在支撑辊的前方设有测厚机构，用于对涂布后的极片的湿厚进行检测。
进一步地，所述涂布主体包括主辊，所述测厚机构位于所述主辊与所述支撑辊之间。
进一步地，所述测厚机构包括激光测厚仪。
一种涂布机，包括如上所述的涂布装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过将设置于机架侧边的电控箱的高度设计为大于机架上的涂布主体的支撑辊的安装高度，并在电控箱超出支撑辊的安装高度的部分一体地设置操控屏幕，有利于操控屏幕的操作。
附图说明
图1为现有技术的涂布装置的主视图。
图2为现有技术的涂布装置的侧视图。
图3为本实用新型的涂布装置的主视图。
图4为本实用新型的涂布装置的俯视图。
图5为本实用新型的涂布装置的侧视图。
其中，附图标记说明如下：
100、涂布装置；1、机架；11、底座；12、墙板；2、涂布主体；21、测厚机构；22、主辊；23、支撑辊；200、烘箱；3、电控箱；31、操控屏幕；32、操作按钮；100’、涂布装置；1’、涂布部分；2’、机架部分；21’、底座；22’、墙板；3’、电控箱；31’、操控屏幕；4’、测厚部分；200’、烘箱；a、设定角度。
具体实施方式
以下参考附图，对本实用新型的各实施例予以进一步地详尽阐述。
请参阅图3至图5，在一实施例中，本实用新型提出一种涂布机的涂布装置100，其包括：机架1、设置于机架1内的涂布主体2、以及设置于机架1一侧的电控箱3。所述电控箱3的上部一体地设置有操控屏幕31。所述涂布主体2的后侧设有与烘箱200配合的支撑辊23。
所述电控箱3的高度大于所述支撑辊23的安装高度，所述操控屏幕31高出于所述支撑辊23的安装高度。参见图4，较佳地，所述操控屏幕31垂直于水平面并由该机架1的前视面向后旋转一设定角度a，以利于面向该涂布主体2的工作人员的操作。在本实施例中，设定角度a的范围在0°至60°之间。优选地，设定角度为30°。
通过将设置于机架1侧边的电控箱3的高度设计为大于机架1的高度，这种结构，使得位于电控箱3上部的操控屏幕31的高度相较于原先有了很大提升且与前视竖直方向之间具有设定角度A，能够大大方便操作。
具体地，机架1包括一底座11及分别设置于底座11两端的两墙板12，电控箱3设置于底座11的上方且位于其中一墙板12的侧面。值得一提的是，在本实施例中，电控箱3是设置在该涂布主体2的左侧，在其他实施例中，该电控箱3也可以设置在该涂布主体2的右侧。
进一步地，在操控屏幕31的周围还设置有若干操作按钮32。操控屏幕31和操作按钮32与电控箱3是一体化的整体，并与电控箱3内装设的电控单元(图未示出)电性连接，供操作人员按照预设方式操作该操作按钮32而向电控单元发送与预设方式相应的控制命令，以通过控制命令完成对涂布主体2的设置。
涂布主体2上设有测厚机构21，用于对涂布后的极片的湿厚进行检测。在本实施例中，涂布主体2还包括主辊22，所述测厚机构21位于所述主辊22与所述支撑辊23之间。这种机构，使得测厚机构21的前后两侧均有辊22、23进行支撑，从而使得基材不会发生抖动，测量精度较高，同时还可节省现有技术中测厚装置需要单独使用到的机架等相关的机加件，使得涂布机的整机结构更加地紧凑。本实施例中，测厚机构21包括激光测厚仪。通过采用激光测厚仪，可避免对极片测厚时进行的接触式测量，从而使得测厚过程中不会对生产材料造成任何损害。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种涂布装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架内的涂布主体、设置于该机架的一侧的电控箱以及一体地设置于该电控箱中的操控屏幕，该涂布主体设有支撑辊，其中，所述电控箱的高度大于所述支撑辊的安装高度，所述操控屏幕高出于所述支撑辊的安装高度。
2.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述操控屏幕垂直于水平面并由该机架的前视面向后旋转一设定角度，以利于面向该涂布主体的工作人员的操作。
3.如权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述设定夹角的范围在0°至60°之间。
4.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述机架包括一底座及分别设置于所述底座两端的两墙板，所述电控箱设置于所述底座的上方且位于其中一所述墙板的侧面。
5.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布主体在支撑辊的前方设有测厚机构，用于对涂布后的极片的湿厚进行检测。
6.如权利要求5所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布主体包括主辊，所述测厚机构位于所述主辊与所述支撑辊之间。
7.如权利要求5所述的涂布装置，其特征在于，所述测厚机构包括激光测厚仪。
8.一种涂布机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一所述的涂布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520610732.2U CN204866405U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 涂布机及其涂布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520610732.2U CN204866405U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 涂布机及其涂布装置 |
Publications (1)
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| CN204866405U true CN204866405U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54810836
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| CN201520610732.2U Active CN204866405U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 涂布机及其涂布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN204866405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107728591A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种智能质量在线测厚判定方法及系统 |
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2015
- 2015-08-13 CN CN201520610732.2U patent/CN204866405U/zh active Active
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| CN107728591A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种智能质量在线测厚判定方法及系统 |
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