CN204862942U - 一种盖板的无按键快速拆装机构及带有该机构的盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板的无按键快速拆装机构及带有该机构的盖板，无按键快速拆装机构包括：固定轴，所述固定轴设有供固设在马桶座体上的插轴沿径向插入的插孔，插轴设有限位部，所述固定轴内装接一可沿该固定轴轴向移动的锁扣，锁扣上设有与所述限位部卡接配合的卡接部，还包括一与所述固定轴转动配合并且轴向限位于该固定轴上的控制件，所述控制件随盖板同步转动并且该控制件与所述锁扣传动配合，盖板翻转到预设角度时，所述控制件带动所述锁扣移动以使所述卡接部对所述限位部进行让位。本实用新型只需将盖板翻转到预定角度即可实现盖板与座体的快速分离，操作方便，此外，本实用新型的无按键快速拆装机构，可以通配任何尺寸盖板，通配性强。

Description

一种盖板的无按键快速拆装机构及带有该机构的盖板

技术领域

本实用新型涉及一种盖板与马桶座体之间连接机构，具体的为盖板的无按键快速拆装机构以及带有该机构的盖板。

背景技术

现有的马桶通常包括盖板和座体，盖板一般枢接于座体上，由于传统盖板难以拆卸，造成了盖板与座体难以清洗的弊端，于是有人设计了盖板与座体的快速拆装连接机构，可是现有的快速拆装连接机构需要通过人为的去按压或拨动按键来实现快速拆卸，例如专利EP1199020B1揭示的一种快速拆装铰链，通过按压按键进行解锁，以对盖板进行拆卸，但当这种快速拆装机构的按键损坏时，则难以对盖板进行拆卸，并且多数快速拆装机构的按键的力值偏大，无法在操作过程中达到轻便快捷的效果，并且拆卸过程相对复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种盖板的无按键快速拆装机构及带有该机构的盖板，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种盖板的无按键快速拆装机构，包括：固定轴，所述固定轴设有供固设在马桶座体上的插轴沿径向插入的插孔，所述插轴设有限位部，所述固定轴内装接一可沿该固定轴轴向移动的锁扣，所述锁扣上设有与所述限位部卡接配合的卡接部，还包括一与所述固定轴转动配合并且轴向限位于该固定轴上的控制件，所述控制件随盖板同步转动并且该控制件与所述锁扣传动配合，盖板翻转到预设角度时，所述控制件带动所述锁扣移动以使所述卡接部对所述限位部进行让位。

优选的，所述控制件朝向锁扣的一侧设有弧形斜面或抵接部，对应地，所述锁扣朝向控制件的一侧设有抵接部或弧形斜面，所述锁扣的另一侧设有所述卡接部，所述弧形斜面与该抵接部传动配合，盖板翻转带动所述控制件转动，该弧形斜面沿抵接部运动从而推动锁扣，使锁扣在固定轴内向远离控制件的方向轴向移动。

进一步优选的，所述锁扣相对于抵接部的另一侧设有向远离控制件方向轴向延伸的锁片及卡臂，锁片上设有所述卡接部，所述锁扣通过卡臂轴向可移动的限位设置于固定轴内，所述锁扣相对于抵接部的另一侧与固定轴之间还设有使该锁扣可沿轴向往复移动的弹性件。

进一步优选的，所述限位部为所述插轴表面径向收缩形成的缩径部，所述锁片上设有供插轴穿过的通孔，所述卡接部为所述通孔的边缘，当通孔的边缘插入该缩经部时，锁扣卡止于插轴上，当通孔边缘退出缩径部时，锁扣与插轴处于可分离状态。

进一步优选的，所述控制件装接在固定轴一端设有的容纳腔内且控制件的另一端伸出该容纳腔与所述盖板传动配合，该容纳腔外壁设有沿周向开设的滑槽，所述控制件沿径向设有至少一凸部，所述凸部伸出所述滑槽并沿所述滑槽周向滑动以实现控制件与固定轴的周向转动配合及轴向限位配合。

进一步优选的，所述凸部为销钉，所述控制件设有开孔，销钉活动限位穿设于该开孔中，所述销钉与控制件之间设有供销钉可往复移动的弹簧，所述控制件带有销钉的一侧插入所述容纳腔内部，所述销钉在所述弹簧的作用下伸出该滑槽以实现控制件与固定轴的轴向限位配合，盖板翻转时，所述销钉沿所述滑槽滑动。

进一步优选的，所述锁扣还设有一预紧部，当盖板转动到预设角度，所述锁扣从所述卡接部对所述限位部卡接配合的位置运动到所述预紧部对所述限位部限位配合的位置，通过对盖板施加一个向上的力使预紧部弹性变形，进而使所述锁扣与所述插轴分离。

进一步优选的，所述预紧部为一固设于所述锁扣上并在拆除过程中与插轴相抵触的橡胶块。

一种带有无按键快速拆装机构的盖板，所述盖板包括上盖和座圈以及上面所述的任意一种优选实施方案中的盖板的无按键快速拆装机构，所述上盖后端设有第一轴套，座圈后端设有第二轴套，所述控制件随所述第一轴套或所述第二轴套同步转动。

优选的，所述固定轴两端分别伸入第一轴套和第二轴套。

优选的，所述第一轴套或第二轴套内设有凹槽或凸筋，对应地，所述控制件外壁设有凸筋或凹槽，所述凸筋与凹槽周向限位配合，以使控制件随盖板或座圈同步转动，所述第一或第二轴套装设有对所述固定轴轴向限位的卡片。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过采用在固定轴内转动装接一轴向限位于该固定轴上的控制件，所述控制件随盖板同步转动并且该控制件与所述锁扣传动配合，盖板翻转到预设角度时，所述控制件带动所述锁扣移动以使锁扣的卡接部对插轴的限位部让位，该机构无需通过按压或拨动按键，只需转动盖板即可拆卸，操作方便、省力，通过使控制件与固定轴组成一整体，可以通配多种尺寸盖板，使该快速拆装机构的通配性强。

2.通过在所述锁扣相对于抵接部的另一侧设有向远离控制件方向轴向延伸的锁片及卡臂，锁片设有所述卡接部，所述锁扣通过卡臂轴向可移动的限位设置于固定轴内，可防止锁扣在使用时脱出固定轴，使工作性能稳定可靠，通过在该锁扣相对于抵接部的另一侧与固定轴之间设有用于推顶该锁扣使该锁扣可沿轴向往复移动的弹性件，使锁扣复位，可方便下次使用以使该拆装机构可循环往复使用。

3.通过在锁扣上设有一预紧部，当盖板转动到预设角度，所述卡接部对限位部让位，所述预紧部对限位部限位，通过对盖板施加一个向上的力使预紧部弹性变形，进而使锁扣与插轴分离，通过在可分离状态时对锁紧件产生一定的预紧力，需要施加一定外力才能使支架与底座分离，可防止盖板翻转过程中由于惯性或人为的误操作等而使盖板与座体脱离而影响正常使用。

4.所述控制件朝向锁扣的一侧设有弧形斜面或抵接部，对应地，所述锁扣朝向控制件的一侧设有抵接部或弧形斜面，盖板翻转带动所述控制件转动，该弧形斜面沿抵接部运动从而推动锁扣以实现控制件和锁扣传动配合，结构简单，功能可靠。

5.所述固定轴两端分别伸入第一轴套和第二轴套，也即，盖板和座圈通过固定轴直接连接以实现其可转动地固定在马桶座体上，连接更牢靠，且无需其他部件连接，如现有技术中，有些结构需要通过缓降器来连接盖板和座圈，这样会导致缓降器承受的力更大，减小缓降器寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1绘示了本实用新型一种盖板的无按键快速拆装机构的立体装配图。

图2绘示了本实用新型一种盖板的无按键快速拆装机构的解锁状态剖视图。

图3绘示了本实用新型一种盖板的无按键快速拆装机构的锁紧状态剖视图。

图4绘示了本实用新型一种盖板的无按键快速拆装机构的立体分解图。

图5绘示了本实用新型一种盖板的无按键快速拆装机构锁扣的立体图。

图6绘示了本实用新型一种带有无按键快速拆装机构的盖板一较佳实施例的立体装配图。

图7绘示了本实用新型一种带有无按键快速拆装机构的盖板一较佳实施例的锁紧状态剖视图。

图8绘示了本实用新型一种带有无按键快速拆装机构的盖板一较佳实施例的解锁状态剖视图。

图9绘示了本实用新型一种带有无按键快速拆装机构的盖板一较佳实施例的立体分解图。

图10绘示了本实用新型一种带有无按键快速拆装机构的盖板另一较佳实施例的立体分解图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种盖板的无按键快速拆装机构，包括固定轴20，固定轴20设有供固设在马桶座体（图中未示出）上的插轴40沿径向插入的插孔22，其中插轴40通过紧固装置固设于马桶座体上，固定轴20与插轴40可拆卸的连接，盖板通过固定轴20与插轴40可拆的连接实现与马桶座体可拆卸的连接。

具体实现方式为：插轴40设有限位部，固定轴20内装接一可沿该固定轴20轴向移动的锁扣30，锁扣30一侧设有与所述限位部卡接配合的卡接部和限位配合的预紧部，卡接部用于将固定轴20牢牢固定在插轴40上，预紧部用于将固定轴20可拆卸地预紧固定于插轴40上，也即，当限位部与卡接部限位配合时，施力无法将固定轴20与插轴40脱离，而当限位部与预紧部配合时，固定轴20与插轴40处于可分离状态，需施加一定外力才可将固定轴20与插轴40脱离。

本实用新型盖板的无按键快速拆装机构还包括一与所述固定轴20转动配合并且轴向限位于该固定轴20上的控制件10，具体为，固定轴20一端活动装接一轴向限位于该固定轴20上的控制件10，控制件10随盖板同步转动，本实施例中，控制件10与固定轴20的形状适配，优选的，固定轴20为一端设有一容纳腔的柱状体，控制件10相应为中空柱状体，控制件10装接在固定轴20一端设有的容纳腔内且控制件10的另一端伸出该容纳腔与盖板传动配合，该容纳腔外壁设有沿周向开设的滑槽21，所述控制件10沿径向设有至少一凸部，所述凸部伸出所述滑槽21并沿所述滑槽21周向滑动以实现控制件10与固定轴20的周向转动配合及轴向限位配合，本实施例中，所述凸部为销钉12，所述控制件10设有开孔，销钉12活动限位穿设于该开孔中，所述销钉12与控制件10之间设有供销钉12可往复移动的弹簧，控制件10带有销钉12的一侧插入所述容纳腔内部，销钉12在所述弹簧的作用下伸出该滑槽21以实现控制件10与固定轴20的轴向限位配合，盖板翻转时，销钉12沿滑槽21滑动，销钉12顶端还设有导向斜面，以使控制件10与固定轴20装配更省力，其中，控制件10设有的开孔和销钉12数量优选为2，并对称分布于控制件10的外壁周圈，固定轴20的滑槽21数量相应为2，优选的，固定轴20远离控制件的一端连接一缓降器50，固定轴20可限制缓降器50的一端转动，缓降器的另一端与盖板同步转动，此结构为现有技术，这里不再赘述。

控制件10与锁扣30传动配合，盖板翻转到预设角度时，控制件10带动锁扣30移动以使卡接部对限位部让位，具体的，控制件10朝向锁扣30的一侧设有弧形斜面11或抵接部31，对应地，锁扣30朝向控制件10的一侧设有抵接部31或弧形斜面11，本实施例中，采用在控制件10的一侧设有弧形斜面11，锁扣30的一侧设有抵接部31，本实施例中，抵接部31为与弧形斜面11导向配合的带有斜面的凸块，弧形斜面11与该抵接部31传动配合，盖板翻转带动所述控制件10的弧形斜面11转动，弧形斜面11沿抵接部31运动从而推动锁扣30，即抵接部31沿弧形斜面11运动，使锁扣30在固定轴20内向远离控制件10的方向轴向移动，直至所述盖板1翻转到预设角度，所述锁扣30从所述卡接部对所述限位部卡接配合的位置运动到所述预紧部对所述限位部限位配合的位置，此时，固定轴20与插轴40处于预紧状态，这里“预设角度”指的是盖板与马桶座体之间的角度。本实施例中，优选设计为盖板在翻起过程中，当盖板与马桶座体的角度增大到预设角度以及超过预设角度时，固定轴20与插轴40处于预紧状态，且所述预设角度优选为85°-95°之间任意角度，但不局限于85°-95°之间，由于盖板翻起抵靠于座便器水箱状态下的角度为接近90°，所以将盖板翻转的预设角度定为90°有利于用户方便拆卸盖板，符合用户使用习惯，且更加省力，显然，通过对弧形斜面11弧度的大小或者是弧形斜面11位置的改变，又或者是改变限位部从锁扣30上的卡接部位置移动到预紧部位置的相对行程的大小等均可以实现将所述预设角度变更为其他任意角度来实现盖板的拆卸。可以理解的，本实施例也可以设计为盖板在盖合过程中，当盖板与马桶座体的角度减小到预设角度以及小于预定角度时，固定轴20与插轴40处于预紧状态，此时，弧形斜面11在控制件10上的位置刚好与本实施例的位置是镜像对称关系。

锁扣30相对于抵接部31的另一侧设有所述卡接部，具体的，锁扣30的另一侧设有向远离控制件10方向轴向延伸的锁片32及卡臂33，固定轴20内分别设有供锁片32与卡臂33插接的插槽，其中供卡臂33插接的插槽内还设有凸柱，卡臂33的末端设有倒扣，通过倒扣与凸柱的限位配合，使锁扣30通过卡臂33轴向可移动的限位设置于固定轴20内，锁扣30相对于抵接部31的另一侧与固定轴20之间还设有用于推顶该锁扣30使锁扣30可沿轴向往复移动的弹性件，该弹性件可以是复位弹簧或弹性臂，本实施例中的弹性件为复位弹簧35，优选的，插轴40顶端设有倒角，锁片32上设有供插轴40穿过的通孔33，通孔33位于插孔22上方并与插孔22位置相对应，所述卡接部为通孔33的边缘，预紧部为一固设于所述锁扣30上并在拆除过程中与插轴40相抵触的橡胶块36，具体的，通孔33的边缘处设有一缺口以装接橡胶块36，所述限位部为插轴40表面径向收缩形成的缩径部41，当通孔33的边缘插入该缩经部41时，锁扣30卡止于插轴40上，当通孔33的边缘移出缩径部41时，橡胶块36插入缩径部41，使固定轴20与插轴40处于预紧状态。此时需要通过对盖板施加一个向上的力使橡胶块36弹性变形，进而使固定轴20与插轴40分离。

本实施例的盖板的无按键快速拆装机构的工作原理如下：

装接时：将插轴40对准固定轴20的插孔22，①当通孔33的边缘与插轴40的限位位置相对应，即通孔33位置偏离插轴40时，固定轴20与插轴40装配时，人手对盖板施加一个向下的压力，也即对固定轴20施加一个向下的力，在通孔33的边缘与插轴40顶端倒角配合作用下，锁扣30向远离控制件10的一端移动，通孔33的边缘可沿着插轴40的外表面向下移动直至锁片32的通孔33的边缘运动至插轴40的缩径部41位置时，在复位弹簧35作用下，锁扣30向靠近控制件10的方向复位使得通孔33的边缘插入插轴40的缩径部41，此时固定轴20与插轴40锁紧配合；②当橡胶块36与插轴40的限位位置相对应，即通孔33的位置位于插轴40正上方时，固定轴20与插轴40装配时，人手对盖板施加一个向下的压力，也即对固定轴20施加一个向下的力，在橡胶块36与插轴32顶端倒角配合作用下，橡胶块36发生形变可沿着插轴40的外表面向下移动直至橡胶块36卡入插轴40的缩径部41，此时固定轴20与插轴40预紧配合。

拆卸时：①盖板翻转带动控制件10转动，进而使控制件10设有的弧形斜面11转动，弧形斜面11推动锁扣30的一端向另一端方向直线移动，使插轴40由与通孔33的边缘卡接位置切换至与橡胶块36卡接位置，此时固定轴20与插轴40预紧配合，人手对盖板施加一个向上的力，也即对固定轴20施加一个向上的力，橡胶块36发生弹性形变，插轴40的缩径部41脱离所述橡胶块36实现固定轴20与插轴40的拆卸。

本实施例盖板的无按键快速拆装机构适用于日常的盖板上，盖板可实现快速方便地安装在座体上，在座便器盖板翻转到预设角度时即可实现盖板与座体的快速分离，不需要工具或者通过操作按键来拆卸，操作简单方便，通过使控制件与固定轴组成一整体，可以通配任何尺寸盖板，使该快速拆装机构的通配性强。

本实施例中，不设置预紧部，即去掉橡胶块36也可实现本实用新型目的，当卡接部对限位部让位配合时，不产生预紧力，固定轴20与插轴40即处于可分离状态，其它未述部分结构及工作原理与上述相一致，这里不再赘述。

本实用新型还提供了一种带有上述无按键快速拆装机构的盖板，具体如下：

如图6至图9，一种带有无按键快速拆装机构的盖板，盖板包括上盖100和座圈200以及上述实施例中所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，该无按键快速拆装机构数量为2，上盖100后端设有第一轴套110，座圈200后端设有第二轴套210，所述控制件10随第一轴套110或第二轴套210同步转动。固定轴20两端分别伸入第一轴套110和第二轴套210；本实施例中第一轴套110数量为2，第二轴套210数量为1并位于两个第一轴套110之间，并且第二轴套210两端与第一轴套110之间分别设有可相对于第一轴套110和第二轴套210转动的环套60，两固定轴20两端分别伸入第一轴套110和第二轴套210，具体的，固定轴20依次穿过第一轴套110、环套60以及第二轴套210，其中一固定轴20的控制件10位于第一轴套110内并与第一轴套110同步转动，另一固定轴20的控制件10位于第二轴套210内并与第二轴套210同步转动，环套60设有供插轴40插入固定轴20插孔22的让位孔，上盖100和座圈200转动时，插轴40对环套60限位，使上盖100和座圈200可相对环套60转动，同时相对于固定轴20转动，以实现盖板与固定轴20的枢接配合，其中固定轴20装接的控制件10分别位于第一轴套110和第二轴套210中，第一轴套110或第二轴套210内壁设有分别对该快速拆装机构的一侧轴向限位的凸台，第一轴套110和第二轴套210内分别设有凹槽或凸筋，对应地，控制件10与盖板配合的一端外壁设有凸筋13或凹槽，凸筋13与凹槽周向限位配合，以使两控制件10分别随上盖和座圈同步转动，第一轴套110和第二轴套210分别装设有对该快速拆装机构的另一侧轴向限位的卡片70，本实施例中第二轴套内设有凸台，两第一轴套110分别设有卡片70。本实施例的盖板还包括用于使盖板实现缓降功能的缓降器50，缓降器50也设有两个并分别位于两第一轴套110的其中一轴套内和第二轴套210中。由于，本实施例固定轴20两端分别伸入第一轴套110和第二轴套210，也即，上盖100和座圈200通过固定轴20直接连接以实现其可转动地固定在马桶座体上，连接更牢靠，这样可避免通过缓降器50连接上盖100和座圈200，缓降器50无需承受支撑上盖100和座圈200的力，使用寿命更长。

如图10，本实施例中还可以不设置环套60，而是在第二轴套210两端分别设有沿周向开口的环槽211，使插轴40可沿环槽211滑动，其它未述部分与上述实施例一致，这里不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，包括：固定轴，所述固定轴设有供固设在马桶座体上的插轴沿径向插入的插孔，所述插轴设有限位部，所述固定轴内装接一可沿该固定轴轴向移动的锁扣，所述锁扣上设有与所述限位部卡接配合的卡接部，还包括一与所述固定轴转动配合并且轴向限位于该固定轴上的控制件，所述控制件随盖板同步转动并且该控制件与所述锁扣传动配合，盖板翻转到预设角度时，所述控制件带动所述锁扣移动以使所述卡接部对所述限位部进行让位。

2.如权利要求1所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述控制件朝向锁扣的一侧设有弧形斜面或抵接部，对应地，所述锁扣朝向控制件的一侧设有抵接部或弧形斜面，所述锁扣的另一侧设有所述卡接部，所述弧形斜面与该抵接部传动配合，盖板翻转带动所述控制件转动，该弧形斜面沿抵接部运动从而推动锁扣，使锁扣在固定轴内向远离控制件的方向轴向移动。

3.如权利要求2所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述锁扣相对于抵接部的另一侧设有向远离控制件方向轴向延伸的锁片及卡臂，锁片上设有所述卡接部，所述锁扣通过卡臂轴向可移动的限位设置于固定轴内，所述锁扣相对于抵接部的另一侧与固定轴之间还设有使该锁扣可沿轴向往复移动的弹性件。

4.如权利要求3所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述限位部为所述插轴表面径向收缩形成的缩径部，所述锁片上设有供插轴穿过的通孔，所述卡接部为所述通孔的边缘，当通孔的边缘插入该缩径部时，锁扣卡止于插轴上，当通孔边缘退出缩径部时，锁扣与插轴处于可分离状态。

5.如权利要求1、2、3或4所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述控制件装接在固定轴一端设有的容纳腔内且控制件的另一端伸出该容纳腔与所述盖板传动配合，该容纳腔外壁设有沿周向开设的滑槽，所述控制件沿径向设有至少一凸部，所述凸部伸出所述滑槽并沿所述滑槽周向滑动以实现控制件与固定轴的周向转动配合及轴向限位配合。

6.如权利要求5所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述凸部为销钉，所述控制件设有开孔，销钉活动限位穿设于该开孔中，所述销钉与控制件之间设有可供销钉往复移动的弹簧，所述控制件带有销钉的一侧插入所述容纳腔内部，所述销钉在所述弹簧的作用下伸出该滑槽以实现控制件与固定轴的轴向限位配合，盖板翻转时，所述销钉沿所述滑槽滑动。

7.如权利要求1、2、3、4或6所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述锁扣还设有一预紧部，当盖板转动到预设角度，所述锁扣从所述卡接部对所述限位部卡接配合的位置运动到所述预紧部对所述限位部限位配合的位置，通过对盖板施加一个向上的力使预紧部弹性变形，进而使所述锁扣与所述插轴分离。

8.如权利要求7所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，其特征在于，所述预紧部为一固设于所述锁扣上并在拆除过程中与所述插轴相抵触的橡胶块。

9.一种带有无按键快速拆装机构的盖板，其特征在于：所述盖板包括上盖和座圈以及如权利要求1至8中任意一项所述的一种盖板的无按键快速拆装机构，所述上盖后端设有第一轴套，座圈后端设有第二轴套，所述控制件随所述第一轴套或所述第二轴套同步转动。

10.如权利要求9所述的一种带有无按键快速拆装机构的盖板，其特征在于，所述固定轴两端分别伸入第一轴套和第二轴套。

11.如权利要求10所述的一种带有无按键快速拆装机构的盖板，其特征在于，所述第一轴套或第二轴套内设有凹槽或凸筋，对应地，所述控制件外壁设有凸筋或凹槽，所述凸筋与凹槽周向限位配合，以使控制件随上盖或座圈同步转动，所述第一或第二轴套装设有对所述固定轴轴向限位的卡片。