CN204861500U - 一种智能制鞋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能制鞋装置，包括制鞋机主体和传送带，制鞋机主体下部设有支架，支架边缘设有红外传感器，制鞋机主体侧部设有工位面板，工位面板包括面板本体，面板本体上设有盛卡装置，制鞋机主体内部设有智能控制装置和自动刷胶装置，自动刷胶装置包括电源输入，还包括控制器，与控制器相连接的图像采集装置、储胶桶、显示装置、X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨，制鞋机主体顶部设有视察天窗和警报器。本实用新型节减少了人力，减轻了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，具有结构简单、制作方便、节约材料的特点；且制鞋机主题内还设有自动刷胶装置，安全性高，可节省传统人工沾胶时间，操作更快。

Description

一种智能制鞋装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，具体是一种智能制鞋装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对吃穿要求已经离开了饱暖的阶段，追求美观舒适，作为穿戴产品的重要组成元素的鞋子，也越来越受到人们的关注，随之而来的是对制鞋工艺的进一步提升，但是遗憾的是目前的制鞋工艺与制鞋器械达不到人们对它们的要求。

现有技术中的制鞋生产线工艺流程为：打开鞋模→取鞋→喷脱模剂→注发泡料→放鞋跟→合模→进入烘箱加热定型，每一道工序基本都由手工操作；生产效率低，增加了生产成本，并且工人的劳动强度高，存在一定的安全隐患。而且现有的制鞋设备几乎都是人工刷胶，效率低，对操作人员身体有害，人员成本高，且经常造成用胶资源的浪费。同时现有技术中，鞋号标识卡是将鞋号打印在纸上，再用胶水粘在工位面板中央，每次更改鞋号标识卡时首先要将以前的标示纸撕下来，然后重新贴上新打印的标示纸，这样就容易对工位面板造成破坏，影响整体美观性，并且更换过程费时费力，鞋号标识卡又需重新制作，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制鞋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能制鞋装置，包括制鞋机主体和传送带，所述制鞋机主体下部设有支架，支架边缘设有红外传感器，传送带穿过制鞋机主体，传送带通过动力轴连接于电机，制鞋机主体侧部设有工位面板，所述工位面板包括面板本体，面板本体上设有盛卡装置，盛卡装置本身或盛卡装置与面板本体间设有用于放置鞋号标识卡的空间以及用于将鞋号标识卡放入的开口，所述盛卡装置为透明平面结构的卡套，卡套贴于面板本体表面，卡套的一段边缘与面板本体自然接触无固定，开口为二者间于该无固定位置构成的侧开口；所述制鞋机主体内部设有智能控制装置和自动刷胶装置，自动刷胶装置包括电源输入，还包括控制器，与控制器相连接的图像采集装置、储胶桶、显示装置、X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨，分别与X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨相连接的刷胶头，与刷胶头连接的储胶桶，图像采集装置采集到鞋底或鞋帮的大小和具体位置后，反馈给控制器，控制器控制的X轴向导轨刷胶头、Y轴向导轨刷胶头、Z轴向导轨刷胶头进行刷胶；所述制鞋机主体顶部设有视察天窗和警报器。

作为本实用新型进一步的方案：所述智能控制装置包括单片机、温度传感器、无线遥控装置、摄像头、控制开关，温度传感器、无线遥控装置、摄像头连接在单片机上，单片机还连接有警报器、红外传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡套为长方形结构，卡套的一侧短边为无固定边，即其余三边与面板本体的上表面固联，侧开口为开口边与面板本体上表面之间的间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡套的长度为90mm,宽度为54mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡套的开口边上设有半圆形的缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛卡装置位于面板本体上表面的中心部位，卡套位于面板本体上表面的中心部位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述视察天窗上安装有透明固化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型节省了工作人员的操作时间，减少了人力，减轻了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，具有结构简单、制作方便、节约材料的特点；且制鞋机主题内还设有自动刷胶装置，安全性高，可节省传统人工沾胶时间，操作更快，可减少人工粘胶的胶水浪费，出胶量稳定，减少补胶。

附图说明

图1为智能制鞋装置的结构示意图；

图2为智能制鞋装置中工位面板的结构示意图；

图3为智能制鞋装置中智能控制装置的结构框图；

图4为智能制鞋装置中自动刷胶装置的模块示意图；

图中：1-支架、2-红外传感器、3-警报器、4-传送带、5-视察天窗、6-制鞋机主体、7-动力轴、8-工位面板、9-自动刷胶装置、81-面板本体、82-开口边、83-卡套、84-缺口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种智能制鞋装置，包括制鞋机主体1和传送带4，所述制鞋机主体6下部设有支架1，支架1边缘设有红外传感器，传送带4穿过制鞋机主体6，传送带4通过动力轴7连接于电机，制鞋机主体6侧部设有工位面板8，所述工位面板8包括面板本体81，面板本体81的上表面的中心部位设有长度为90mm，宽度为54mm的卡套83，卡套83为塑料材质的平而透明结构。卡套83贴于面板本体81的上表面，二者组合形成盛卡装置，卡套83上侧边、下侧边及左侧边与面板本体81的上表面固联，右侧边即开口边82与面板本体81上表面自然接触无固定，开口边82上设有半圆形的缺口84。开口边82与面板本体81之间的间隙为供鞋号标识卡进入卡套83内的侧开口；所述制鞋机主体6内部设有智能控制装置和自动刷胶装置9，所述自动刷胶装置9包括电源输入，还包括控制器，与控制器相连接的图像采集装置、储胶桶、显示装置、X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨，分别与X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨相连接的刷胶头，与刷胶头连接的储胶桶，图像采集装置采集到鞋底或鞋帮的大小和具体位置后，反馈给控制器，控制器控制的X轴向导轨刷胶头、Y轴向导轨刷胶头、Z轴向导轨刷胶头进行刷胶；所述制鞋机主体6顶部设有视察天窗5和警报器。

所述智能控制装置包括：单片机、温度传感器实时得到制鞋机主体6内温度数据，以供控制人员参考、无线遥控装置可实现对制鞋机的远程控制、摄像头、控制开关连接于电机可对制鞋机进行控制，温度传感器、无线遥控装置、摄像头连接在单片机上，单片机还连接有警报器3、红外传感器2，红外传感器2可得到周围数据，当人员过于靠近时通过单片机使警报器3发出警报。

所述视察天窗5上安装有透明固化玻璃，方便检察人员对制鞋机主体6内部巡查工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种智能制鞋装置，包括制鞋机主体和传送带，其特征在于，所述制鞋机主体下部设有支架，支架边缘设有红外传感器，传送带穿过制鞋机主体，传送带通过动力轴连接于电机，制鞋机主体侧部设有工位面板，所述工位面板包括面板本体，面板本体上设有盛卡装置，盛卡装置本身或盛卡装置与面板本体间设有用于放置鞋号标识卡的空间以及用于将鞋号标识卡放入的开口，所述盛卡装置为透明平面结构的卡套，卡套贴于面板本体表面，卡套的一段边缘与面板本体自然接触无固定，开口为二者间于该无固定位置构成的侧开口；所述制鞋机主体内部设有智能控制装置和自动刷胶装置，自动刷胶装置包括电源输入，还包括控制器，与控制器相连接的图像采集装置、储胶桶、显示装置、X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨，分别与X轴向导轨、Y轴向导轨、Z轴向导轨相连接的刷胶头，与刷胶头连接的储胶桶，图像采集装置采集到鞋底或鞋帮的大小和具体位置后，反馈给控制器，控制器控制的X轴向导轨刷胶头、Y轴向导轨刷胶头、Z轴向导轨刷胶头进行刷胶；所述制鞋机主体顶部设有视察天窗和警报器。

2.根据权利要求1所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述智能控制装置包括单片机、温度传感器、无线遥控装置、摄像头、控制开关，温度传感器、无线遥控装置、摄像头连接在单片机上，单片机还连接有警报器、红外传感器。

3.根据权利要求1或2所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述卡套为长方形结构，卡套的一侧短边为无固定边，即其余三边与面板本体的上表面固联，侧开口为开口边与面板本体上表面之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述卡套的长度为90mm,宽度为54mm。

5.根据权利要求3所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述卡套的开口边上设有半圆形的缺口。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述盛卡装置位于面板本体上表面的中心部位，卡套位于面板本体上表面的中心部位。

7.根据权利要求6所述的智能制鞋装置，其特征在于，所述视察天窗上安装有透明固化玻璃。