CN204861051U - 食品净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品净化装置，包括净化容器，该净化容器的一个侧面设置开口、另一个侧面的下部设置有循环吸水口；发生器罩，该发生器罩设置在净化容器的开口侧外侧，发生器罩的下部设置有循环进水口、一个侧面设置有开口，且发生器罩的开口与净化容器的所述开口相配合；发生器，该发生器设置在发生器罩的内部，且发生器设置在发生器罩的与开口侧相对的侧面用于生产水羟基功能团；循环管，该循环管的一端与循环吸水口相连接、另一端与循环进水口相连接；循环泵，该循环泵设置在净化容器内部，以用于驱动净化容器内部的水循环并促进水流在水循环管内的流动。采用本食品净化装置安全、彻底地完成食品清洁，并且侧壁式设计可以提高工作效率。

Description

食品净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，尤其涉及一种食品净化装置。

技术背景

在日常生活中，食品清洁主要有两种方式，一是手工清洗，二是机器清洗。

手工清洗不仅劳动强度大，费时、费力、废水，而且清洗效果不好，常常不能彻底清除残留农药、细菌、寄生虫卵等有害物质，给人们的健康造成巨大隐患。

而采用机器对食品进行清洗又分为以下几种方式：纯机械搅拌式、水流冲洗式、臭氧消毒式以及水羟基氧化式。其中，机械搅拌式和水流冲洗式对食品损伤大、营养损失多，动力和水消耗大，且不能有效彻底清洗；采用臭氧消毒式清洗，对臭氧浓度不易把控，且臭氧在水中溶解度小，多余臭氧释放到空气中，被人吸入后会对人体造成伤害；水羟基氧化式的工作原理是：水在电机作用下生成羟基自由基，它是氢氧根失去一个电子形成的，具有极强的获得电子的能力，羟基自由基与有机物发生反应，能够将其氧化产生对人体无害的稳定的氧气、二氧化碳、水、矿物盐等，用于食品清洁具有安全性高、清洗彻底的效果，并且可以大量节约电能和水资源。

申请号为201110165689.X的发明专利《食品净化机》，提供了一种利用水羟基对食品进行清洁的装置，该食品净化机包括机架部分、控制部分、水触媒装置和气泵装置，其中，水触媒发生器设置在匣仓内，匣仓与清洗槽连通。该食品净化机采用水触媒技术进行食品清洗，具有清洗安全、高效等优点，同时节约了电能和水资源，但是存在以下缺点：1.水触媒发生器设置在匣仓内，匣仓设置在机器内部，致使水触媒发生器所产生的水羟基不易进入清洗槽，造成浪费；2.食材残渣、污染物等进入匣仓不易被水冲出，也不易清理匣仓；3.作为水触媒发生器的钛基烧结电极板之间的距离没有优化，致使水羟基的生成效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种食品净化装置，该食品净化装置包括：净化容器，净化容器一个侧面为设置有多个小孔的侧壁面、另一个侧面的下部设置有循环吸水口；发生器罩，发生器罩设置在净化容器的侧壁面的外侧，发生器罩设置有循环进水口、一个侧面设置有开口，且发生器罩的开口与侧壁面相配合；发生器，发生器设置在发生器罩的内部，且发生器设置在发生器罩的与开口侧相对的侧面以用于产生水羟基功能团；和循环泵，循环泵设置在净化容器的外部，且循环泵的一端通过循环管与循环吸水口相连接、另一端通过循环管与循环进水口相连接，以用于驱动清洁用水由净化容器向发生器罩的流动。

进一步地，发生器罩的上侧面朝向净化容器向上倾斜。

进一步地，发生器罩的下侧面朝向净化容器向下倾斜。

进一步地，净化容器在侧壁面的底部设置有长度与侧壁面长度相等的长孔。

进一步地，食品净化装置还包括水枪，用以通过多个小孔清洗所述发生器。

进一步地，循环进水口设置在发生器罩的上侧面，或者循环进水口设置在发生器罩的下侧面。

进一步地，食品净化装置还包括均流片，均流片为在发生器罩的上侧面或者下侧面设置多个小孔而成。

进一步地，发生器包括：发生器底板，发生器底板上设置有间距相等且相互平行的多个安装孔；多个阴极板；和多个阳极板；其中，阴极板和阳极板交错安装在安装孔内，且阴极板和阳极板安装在安装孔的一侧均焊接有连接件，连接件穿过发生器底板与外部电源连通。

进一步地，阴极板和阳极板的与焊接有连接件的一侧相邻的两侧均设置有多个固定条，且位于阴极板和阳极板同一侧的固定条使用固定带相连接。

进一步地，相邻的阴极板和阳极板的间距在4-8mm之间。

进一步地，在连接件的穿过发生器底板的一侧自下向上依次安装防水橡胶垫圈、防水垫圈压片、平垫、螺母、连接片和防松螺母，并且连接片与外部电源连通，其中，防水垫圈压片与防水橡胶垫圈相接触的一侧设置有凹槽，使得防水橡胶垫圈可以容置在凹槽内。

进一步地，连接件与安装孔之间通过硅胶条密封。

进一步地，连接件包括螺丝柱。

进一步地，发生器底板上围绕安装有阳极板和阴极板的区域设置有凹槽，且凹槽内安装密封垫圈。

进一步地，发生器底板通过外六角螺钉、垫片、螺母和弹垫与发生器罩相连接，其中，外六角螺钉与垫片设置在发生器底板一侧，螺母和弹垫设置在发生器罩一侧。

进一步地，净化容器的开口与所述发生器罩的开口的上端和下端通过钎焊满焊。

采用本实用新型的上述食品净化装置，一方面可以安全彻底地完成对食品的清洁目的，同时本实用新型的食品净化装置采用侧壁式发生器结构，可以使水羟基功能团快速进入净化容器，同时解决了现有技术中净化机不易维护保养、管道污染等后期维护方面的问题，从而提高了清洁效率、进一步节约电能；另一方面，本实用新型采用密封圈、焊接、硅胶灌注等方式保证了发生器、发生器罩与净化容器的密封性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的食品净化装置的原理图；

图2A为根据本实用新型实施例的食品净化装置的均流片的立体图；

图2B为根据本实用新型实施例的食品净化装置的均流片的正视图；

图3A是根据本实用新型实施例的食品净化装置的发生器3的前视图；

图3B是根据本实用新型实施例的食品净化装置的发生器3的侧视图；

图3C是从净化容器的侧壁面侧看到的发生器内部的示意图；

图4是图3A中圆形区域A的放大示意图；

图5为根据本实用新型实施例的食品净化装置的连接件的安装示意图；

图6为根据本实用新型实施例的食品净化装置发生器安装底板的示意图；

图7为根据本实用新型实施例的食品净化装置的发生器罩与发生器的连接示意图；和

图8为根据本实用新型实施例的食品净化装置发生器罩与净化容器的焊接示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的食品净化装置进行进一步说明。

图1是根据本实用新型实施例的食品净化装置的原理图。其中，1是净化容器，2是发生器罩，3是发生器，4是侧壁面，5是循环吸水口，6是循环进水口。

参照图1，根据本实用新型实施例的食品净化装置包括净化容器1、发生器罩2、发生器3、循环吸水口5、循环进水口6和循环泵(图中未示出)。

净化容器1是根据本实用新型实施例的食品净化装置的用于清洁食品的部分，该净化容器1的一个侧面为设置有多个小孔的侧壁面4，该侧壁面4用于与设置在净化容器1外部的发生器罩2相配合。净化容器1的另一个侧面的下部设置有循环吸水口5，用于通过该循环吸水口5将净化容器1中的清洗用水泵入发生器罩2的内部。

发生器罩2设置在净化容器1的侧壁面4的外侧，且该发生器罩2的一个侧面设置有开口，该发生器罩2的开口与净化容器1的侧壁面4相配合，以使发生器3产生的水羟基功能团进入净化容器1。同时，该发生器罩2设置有循环进水口6，用于接收从净化容器1流出的清洁用水，并进一步进入发生器3的区域，在发生器3的作用下产生水羟基功能团。将发生器罩2设置在净化容器1的外侧使得净化装置的保养、管路清理等后期维护问题更容易处理。发生器3设置在发生器罩2的内部，具体地，设置在发生器罩2的与开口侧相对的侧面，以用于产生水羟基功能团。

循环泵(图中未示出)设置在净化容器1外部，且该循环泵的一端通过循环管与循环吸水口5相连接、另一端通过循环管与循环进水口6相连接，用于驱动清洁用水由净化容器1向发生器罩2的流动，加快清洗用水的循环过程，促进发生器3上的电化学反应，从而提高工作效率；同时，可以促进水中溶解的水羟基功能团的流动、与待清洗食品的充分接触，达到彻底清洗的效果。

进一步，参见图1，根据本发明实施例的食品净化装置的发生器罩2的上侧面朝向净化容器1向上倾斜，使得发生器罩2的上侧面在竖直方向上相对于发生器3具有一定角度，从而使发生器3生产的水羟基功能团有更大的扩散空间，可以更迅速地扩散至净化容器1，缩短清洗时间、提高清洗效率。

优选地，参见图1，根据本实用新型的食品净化装置的发生器罩2的下侧面朝向净化容器1向下倾斜，使得发生器罩2的下侧面在竖直方向上相对于发生器3具有一定角度，从而使进入发生器罩2的食材残渣以及发生器3反应过程中产生的无机盐可以顺利地进入净化容器1，不致大量积累在发生器罩2中，为食品净化装置后期的维护工作减少了很多负担。

进一步地，净化容器1在该侧壁面4的底部设置有长度与该侧壁面长度相等的长孔。这样的设计，可以使得发生器3所生成的水羟基功能团顺利进入净化容器1，同时进入发生器罩2内的污物以及发生器3所产生的垃圾可以从该侧壁面下部的长孔排除，减少了发生器罩2内的垃圾积累。

进一步地，根据本实用新型的食品净化装置还包括水枪(图中未示出)，所述水枪可以根据实际应用中操作者的使用需要设置在食品净化装置的任何适当位置。该水枪可以用来通过设置在净化容器1侧壁面上的多个小孔清洗发生器3，具体地，用该水枪可以用来清洗发生器罩2内部的发生器3以及净化容器1的侧壁面4，从而利用水枪喷射的水将沉积在发生器3上的和附着在侧壁面4上的垃圾冲洗下来，被清洗下的垃圾可以通过上述侧壁面4下部的长孔排出。

根据本实用新型的一个示例性实施例，食品净化装置还可以包括均流片(图中未示出)。均流片为在发生器罩2的上侧面或者下侧面设置多个小孔而成。该均流片可以使得由循环进水口6进入发生器罩2的清洁用水可以分散地流入发生器3的极板间，以使清洁用水充分接触极板，从而提高了水羟基的产生效率，提高整个食品净化装置的工作效率。

参照图2A和图2B，均流片具有“L”型形状，其中与循环进水口6相结合的一面设置有多个小孔，以帮助由循环进水口6进入发生器罩2的清洁用水分散地流入发生器3的极板间。如图2A和图2B所示的示例，均流片可以包括多个小孔，在此为了说明，而在图2A和图2B中例示性地显示了均流片。本领域技术人员将会理解，均流片的形状和小孔的布置不限于图2A和图2B中所示的示例，而可以根据需要选择其它形状和布置。需要指出的是，根据本实用新型实施例的食品净化装置的均流片可以具有任意形状，而不限于“L”形形状，例如可以为矩形形状、T形形状等。

参照图1例示性所示，循环进水口6设置在发生器罩2的下侧面。当循环进水口6设置在发生器罩2的下侧面时，清洗用水由发生器罩2下部向上进入发生器3所在区域。可选地，循环进水口6也可以设置在发生器罩2的上侧面。当循环进水口6设置在发生器罩2的上侧面时，清洗用水由发生器罩2上部向下进入发生器3所在区域，同时可以起到清洗发生器3的阴极板和阳极板的作用。

参照图3A、3B、3C，根据本实用新型实施例的发生器3包括发生器底板31、多个阴极板32和多个阳极板33。发生器底板31设置于发生器罩2内，并与发生器罩2的与开口侧相对的侧面相连接；同时，发生器底板31上设置有间距相等且相互平行的多个安装孔。该发生器底板31用于通过其上设置的多个安装孔分别与阴极板32和阳极板33相连接，起到固定所述阴极板32和阳极板33的作用，使得连接到发生器底板31上的多个阴极板32和多个阳极板33保持固定的间距，并且不会受清洗用水流动的影响。

参照图3，阴极板32和阳极板33为任意形状的电极板，优选地选用矩形形状。阴极板32和阳极板33交错地安装在发生器底板31的安装孔内，并且阴极板32和阳极板33安装在安装孔的一侧焊接有连接件36。连接件36可以穿过发生器底板31中设置的安装孔到安装底板31的另一侧，从而使得该连接件36与外部电源连通，分别为阴极板32和阳极板33提供负极电源和正极电源。该阴极板32和阳极板33在发生器底板31上交错设置，用于利用循环水生成水羟基功能团，该水羟基功能团具有强氧化性，可以与食材中的有机物发生反应，产生对人体无害的稳定的氧气、二氧化碳、水、矿物盐等，可以保证食品清洁的安全性。

进一步地，阴极板32和阳极板33的与焊接有连接件36的一侧相邻的两侧均设置有多个固定条34，待各个极板均在发生器底板31上安装好后，将位于极板同侧的固定条34用固定带35连接，从而可以更好地保证各个极板之间的固定距离。

图4是图3A中圆形区域A的放大视图，其中32是阴极板，33是阳极板。参照图4，阴极板32与阳极板33在发生器底板31上交错安装，且两个相邻的阴极板32和阳极板33之间的间距在4-8mm之间，该距离可以保证水羟基功能团浓度最大，从而可以提高净化效果；同时，该距离可以保证水羟基功能团发生器3的工作效率最高。优选地，两个相邻的阴极板32和阳极板33之间的距离为5.5mm，可以使得水羟基功能团发生器3生成的水羟基功能团浓度与电能能耗的比值达到最优。

图5为根据本实用新型实施例的食品净化装置的连接件的安装示意图。参照图5，阴极板32或阳极板33安装在发生器底板31的安装孔中后，焊接在阳极板32和阳极板33上的连接件36穿过发生器底板31的一侧自下向上依次安装防水橡胶垫圈361、防水垫圈压片362、平垫363、螺母364、连接片365和防松螺母366，从而起到防止发生器罩2内的清洁用水泄露的作用。防水垫圈压片362与防水橡胶垫圈361相接触的一侧设置有凹槽，使得防水橡胶垫圈361可以容置在该凹槽内，提高密封效果。优选地，连接片365可以为导电铜片，以便于导电。

进一步地，阴极板32和阳极板33的连接件36与发生器底板31的安装孔之间通过硅胶条密封，进一步起到密封、防止漏水的作用。如图3-5所示，在此为了例示性说明，连接件36采用螺丝柱。然而，连接件不限于此，而可以为本领域常用的任何紧固件。

下面参照图6和7，对根据本实用新型实施例的食品净化装置的发生器3与发生器罩2的组合做详细说明。

在发生器底板的安装有阳极板33和阴极板32的区域的外围区域设置凹槽311，完成将阴极板32和阳极板33安装在发生器安装底板31上的步骤后，将密封垫圈312安装在凹槽311内。

进一步，发生器罩2与发生器底板31通过外固定件21、内固定件22固定连接，其中外固定件21设置在发生器底板31一侧，内固定件22设置在发生器罩2一侧，保证发生器底板31与发生器罩2的稳固连接。在所述实施例中，外固定件21包括六角螺钉和垫片，内固定件21包括螺母和弹垫。

图8为根据本实用新型实施例的食品净化装置发生器罩2与净化容器1的焊接示意图，其中，1是净化容器，2是发生器罩，8是上端焊接位置，9是下端焊接位置。

参照图8，净化容器1的开口与发生器罩2的开口配合，发生器3与发生器罩2组合后，将净化容器1与发生器罩2相接触的上端与下端通过钎焊满焊，保证焊接的密封性，从而保证清洁用水不会泄露。

尽管对本实用新型的典型实施例进行了说明，但是显然本领域技术人员可以理解，在不背离本发明的精神和原理的情况下可以进行改变，其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。

Claims (16)

1.一种食品净化装置，其特征在于，包括：

净化容器，所述净化容器一个侧面为设置有多个小孔的侧壁面、另一个侧面的下部设置有循环吸水口；

发生器罩，所述发生器罩设置在所述净化容器的所述侧壁面的外侧，所述发生器罩设置有循环进水口、一个侧面设置有开口，且所述发生器罩的开口与所述侧壁面相配合；

发生器，所述发生器设置在所述发生器罩的内部，且所述发生器设置在所述发生器罩的与开口侧相对的侧面以用于产生水羟基功能团；和

循环泵，所述循环泵设置在所述净化容器的外部，且所述循环泵的一端通过循环管与所述循环吸水口相连接、另一端通过循环管与所述循环进水口相连接，以用于驱动清洁用水由所述净化容器向所述发生器罩的流动。

2.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述发生器罩的上侧面朝向所述净化容器向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述发生器罩的下侧面朝向所述净化容器向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述净化容器在所述侧壁面的底部设置有长度与所述侧壁面长度相等的长孔。

5.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述食品净化装置还包括水枪，用以通过所述多个小孔清洗所述发生器。

6.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述循环进水口设置在所述发生器罩的上侧面，或者所述循环进水口设置在所述发生器罩的下侧面。

7.根据权利要求6所述的食品净化装置，其特征在于，所述食品净化装置还包括均流片，所述均流片为在所述发生器罩的所述上侧面或者所述下侧面设置多个小孔而成。

8.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述发生器包括：

发生器底板，所述发生器底板上设置有间距相等且相互平行的多个安装孔；

多个阴极板；和

多个阳极板，

其中，所述阴极板和所述阳极板交错安装在所述安装孔内，且所述阴极板和所述阳极板安装在所述安装孔的一侧均焊接有连接件，所述连接件穿过所述发生器底板与外部电源连通。

9.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，所述阴极板和所述阳极板的与焊接有所述连接件的一侧相邻的两侧均设置有多个固定条，且位于所述阴极板和所述阳极板同一侧的所述固定条使用固定带相连接。

10.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，相邻的所述阴极板和所述阳极板的间距在4-8mm之间。

11.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，在所述连接件的穿过所述发生器底板的一侧自下向上依次安装防水橡胶垫圈、防水垫圈压片、平垫、螺母、连接片和防松螺母，并且所述连接片与外部电源连通，其中，所述防水垫圈压片与所述防水橡胶垫圈相接触的一侧设置有凹槽，使得所述防水橡胶垫圈可以容置在所述凹槽内。

12.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，所述连接件与所述安装孔之间通过硅胶条密封。

13.根据权利要求8-12中任一项所述的食品净化装置，其特征在于，所述连接件包括螺丝柱。

14.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，所述发生器底板上围绕安装有所述阳极板和阴极板的区域设置有凹槽，且所述凹槽内安装密封垫圈。

15.根据权利要求8所述的食品净化装置，其特征在于，所述发生器底板通过外六角螺钉、垫片、螺母和弹垫与所述发生器罩相连接，其中，所述外六角螺钉与所述垫片设置在所述发生器底板一侧，所述螺母和所述弹垫设置在所述发生器罩一侧。

16.根据权利要求1所述的食品净化装置，其特征在于，所述净化容器的所述开口与所述发生器罩的所述开口的上端和下端通过钎焊满焊。