CN204859789U - 一种pcb板定位冷却限行程热压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板定位冷却限行程热压治具,在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板,在载板内贯穿有若干根冷却管,冷却管进水口和出水口通过软管连接,软管通过冷凝器散热,在冷却管上设置有能够注水的开闭口,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,气缸的气缸杆底部连接有压板,压板穿过导柱,并能够沿导柱上下移动,在压板的底部设置有加热板,在加热板内设置有加热片,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,定位销能够插入对应侧的盲孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别是涉及一种PCB板定位冷却限行程热压治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件,目前采用机器设备进行焊接时,由于没有限制行程的结构,加热板在下压过程中,可能会压坏PCB板,造成PCB板的损坏,给企业带来较大的损失。同时目前的热压设备没有定位系统,压板带动加热板移动以后,热压板可能没有对准加热点,导致加热精度较低,无法生产加工的需要,造成大量残次品的产生。另外目前对PCB板进行冷却,多采用自然方式冷却或风力冷却,冷却速度慢,耽误了加工效率,且风冷耗电量大,造价也较为昂贵。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,冷却效率高,速度快,保证加工位置正确,且能够限制设备行程,避免PCB板损坏,增加安全系数的PCB板定位冷却限行程热压治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种PCB板定位冷却限行程热压治具,包括热压台和气缸,其特征在于:还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块和下挡块,在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板,在载板内贯穿有若干根冷却管,所述冷却管进水口和出水口通过软管连接,所述软管通过冷凝器散热,在冷却管上设置有能够注水的开闭口,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,所述压板穿过导柱,并能够沿导柱上下移动,在压板的底部设置有加热板,在加热板内设置有加热片,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,所述定位销能够插入对应侧的盲孔内。
前述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
前述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
前述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述两个定位座对称设置。
前述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。
前述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述冷却管采用铜材制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型PCB板定位冷却限行程热压治具,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,气缸在带动加热板下压移动时,当快要到非正常工作状态时,上挡板和下挡板相互接触,避免加热板压坏PCB板,起到了较好的保护作用。本实用新型在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,气缸工作控制压板下移,压板在下压过程中,定位销如果插入定位座的盲孔内,代表热压板加热位置准确,这样加工精度较高,保障了产品的加工效果。本实用新型在载板内贯穿有若干根冷却管,所述冷却管进水口和出水口通过软管连接,所述软管通过冷凝器散热,在冷却管上设置有能够注水的开闭口,利用冷却管对PCB板进行冷却,而变热后的水在通过冷凝器散热,采用水冷方式散热,散热速度快,效果好,且成本较低。
附图说明
图1是本实用新型PCB板定位冷却限行程热压治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种PCB板定位冷却限行程热压治具,包括热压台1、气缸2、载板3、机架4、压板5、上挡块6、下挡块7、定位销8、定位座9、导柱10和加热板12,在热压台1顶部设置有用于放置热压零件的载板3,在载板3贯穿有若干根冷却管13,所述冷却管13的进水口14和出水口15通过软管连接,所述软管通过冷凝器散热,在冷却管13上设置有能够注水的开闭口。在热压台1上方设置有机架4,在机架4与热压台1之间设置有两根相互平行的导柱10,在机架4内设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5,所述压板5穿过导柱10,并能够沿导柱10上下移动,在压板5的底部设置有加热板12,在加热板12内设置有加热片,在压板5底部,加热板21的两侧分别设置有上挡块6,在热压台1上对应设置有两个下挡块7,在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8,在热压台1上对应设置有两个定位座9,在定位座9内开设置有盲孔,所述定位销8能够插入对应侧的盲孔内。所述两个上挡板6对称设置。所述两个定位座9对称设置。所述定位销8的长度长于下挡板7的长度,所述冷却管13采用铜材制成。
本实用新型PCB板定位冷却限行程热压治具,在机架4内设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5,在压板5底部,加热板12的两侧分别设置有上挡块6,在热压台1上对应设置有两个下挡块7,气缸2在带动加热板12下压移动时,当快要到非正常工作状态时,上挡板6和下挡板7相互接触,避免加热板12压坏PCB板,起到了较好的保护作用。本实用新型在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8,在热压台1上对应设置有两个定位座9,在定位座9内开设置有盲孔,气缸2工作控制压板5下移,压板5在下压过程中,定位销8如果插入定位座9的盲孔内,代表热压板12加热位置准确,这样加工精度较高,保障了产品的加工效果。本实用新型在载板3内贯穿有若干根冷却管13,所述冷却管13的进水口14和出水口15通过软管连接,所述软管通过冷凝器散热,在冷却管13上设置有能够注水的开闭口,利用冷却管13对PCB板进行冷却,而变热后的水在通过冷凝器散热,采用水冷方式散热,散热速度快,效果好,且成本较低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB板定位冷却限行程热压治具,包括热压台和气缸,其特征在于:还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块和下挡块,在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板,在载板内贯穿有若干根冷却管,所述冷却管进水口和出水口通过软管连接,所述软管通过冷凝器散热,在冷却管上设置有能够注水的开闭口,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,所述压板穿过导柱,并能够沿导柱上下移动,在压板的底部设置有加热板,在加热板内设置有加热片,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,所述定位销能够插入对应侧的盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述两个定位座对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板定位冷却限行程热压治具,其特征在于:所述冷却管采用铜材制成。
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