CN204855578U - 手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构 - Google Patents

手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构 Download PDF

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高德峰
牛彦鹏
陈帮军
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Abstract

手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构,包括盖板,盖板为矩形结构;盖板下表面连接有位于箱体内的钢丝网,钢丝网与箱体内壁之间具有间隙,盖板下表面设有与箱体上端边沿压接配合的密封垫,盖板上设有穿线孔和安装孔,安装孔至少设有一个,安装孔内设有卸压结构。本实用新型结构简单、便于操作、安全可靠性高、结构稳固、并可重复使用,对手机电池生产厂家特别适用。

Description

手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于可充电电池检测技术领域,尤其涉及一种手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构。
背景技术
[0002]目前,锂离子等充电电池已广泛应用于手机、玩具、电动自行车或其它日常用品上,我国是充电电池产销大国,出口量巨大。根据GB/T18287等标准要求,需对充电电池做大电流充放电试验。在以往的试验过程中,多次发生电池爆炸起火事故,严重威胁了试验人员和试验设备的安全,因此,有必要生产一种手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种操作简单、安全性高、刚度强、寿命长和环保的手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构,包括盖板,盖板为矩形结构;盖板下表面连接有位于箱体内的钢丝网,钢丝网与箱体内壁之间具有间隙,盖板下表面设有与箱体上端边沿压接配合的密封垫,盖板上设有穿线孔和安装孔,安装孔至少设有一个,安装孔内设有卸压结构;
[0005]卸压结构包括圆筒体,圆筒体垂直插设在安装孔内并与盖板焊接为一体,圆筒体上端凸出于盖板上表面并设有挡板,圆筒体下端敞口并与盖板下表面平齐,圆筒体内滑动连接有滑块,挡板下表面与滑块上表面之间连接有泄压弹簧,滑块上设有与圆筒体内壁密封滑动配合的密封圈,圆筒体在盖板上方设有内外通透的卸压孔;卸压孔外侧设有防尘板,防尘板上侧边沿铰接在圆筒体上,圆筒体外侧在卸压孔下方沿径向方向设有凹槽,凹槽内设有复位弹簧,复位弹簧内外两端分别与圆筒体和防尘板连接;挡板上设有注油孔,注油孔内螺纹连接有螺栓塞。
[0006] 采用上述技术方案,手机锂电池爆炸试验防护箱还包括顶部敞口的箱体,盖板设在箱体上,箱体外型为长方体结构,盖板和箱体的一侧通过铰链连接,盖板和箱体之间在铰链侧的相对一侧通过螺栓可拆卸连接;钢丝网上端通过可拆卸的连接件与盖板下表面连接。
[0007] 手机锂电池爆炸试验防护箱具体使用过程如下:将螺栓拧下,掀开盖板,把电池放置到钢丝网内,与电池连接的电缆通过穿线孔穿出,然后拧上螺栓,盖板通过密封垫压紧箱体,对电池加载极限的电流和/或电压进行充电电池破坏性试验,当电池在箱体内爆炸时,记录极限电流和电压,爆炸冲击力对盖板产生向上的冲击力,盖板上设置有卸压结构,高压气流向上推动滑块克服泄压弹簧的压力沿圆筒体内壁向上运动,当滑块向上滑动到高于卸压孔时,箱体内膨胀爆炸的部分高压气体冲击防尘板,防尘板下端克服复位弹簧的拉力,防尘板向上掀开,高压气流从卸压孔中排出,进一步减轻冲击力。箱体内部设置的钢丝网,避免在爆炸时对箱体产生巨大冲击。隔断时间,将螺栓塞拧下,向注油孔内注入润滑油,这样确保滑块与圆筒体内壁具有良好的滑动配合。
[0008] 防尘板的设置,可避免灰尘进入到圆筒体内影响到滑块在圆筒体内壁上的顺畅滑动,确保泄压保持在一定压力范围内。
[0009] 综上所述,手机锂电池爆炸试验防护箱结构简单、便于操作、安全可靠性高、结构稳固、并可重复使用,对手机电池生产厂家特别适用。
附图说明
[0010]图1是手机锂电池爆炸试验防护箱的结构示意图;
[0011 ] 图2是图1中泄压结构的放大图。
具体实施方式
[0012] 由图1和图2所示,手机锂电池爆炸试验防护箱,包括顶部敞口的箱体I和设在箱体I上的盖板2,箱体I外型为长方体结构,盖板2为矩形结构;盖板2和箱体I的一侧通过铰链3连接,盖板2和箱体I之间在铰链侧的相对一侧通过螺栓4可拆卸连接。
[0013] 盖板2下表面连接有位于箱体I内的钢丝网9,钢丝网9与箱体I内壁之间具有间隙,盖板2下表面设有与箱体I上端边沿压接配合的密封垫10,盖板2上开设有穿线孔11和安装孔,安装孔内设有卸压结构16 ;
[0014] 卸压结构16包括圆筒体17,圆筒体17垂直插设在安装孔内并与盖板2焊接为一体,圆筒体17上端凸出于盖板2上表面并设有挡板18,圆筒体17下端敞口并与盖板2下表面平齐,圆筒体17内滑动连接有滑块20,挡板18下表面与滑块20上表面之间设有泄压弹簧21,滑块20上设有与圆筒体17内壁密封滑动配合的密封圈,圆筒体17在盖板上方设有内外通透的卸压孔12 ;卸压孔12外侧设有防尘板23,防尘板23上侧边沿铰接在圆筒体17上,圆筒体17外侧在卸压孔12下方沿径向方向设有凹槽24,凹槽24内设有复位弹簧25,复位弹簧25内外两端分别与圆筒体17和防尘板23连接。挡板18上设有注油孔22,注油孔22内螺纹连接有螺栓塞19。
[0015] 钢丝网9上端通过可拆卸的连接件15与盖板2下表面连接。
[0016] 手机锂电池爆炸试验防护箱的具体操作过程如下:将螺栓4拧下,掀开盖板2,把电池放置到钢丝网9内,与电池连接的电缆通过穿线孔11穿出,然后拧上螺栓4,盖板2通过密封垫10压紧箱体I,对电池加载极限的电流和/或电压进行充电电池破坏性试验,当电池在箱体I内爆炸时,记录极限电流和电压,爆炸冲击力对盖板2产生向上的冲击力,盖板2上设置有卸压结构16,当冲击力特别大时,高压气流向上推动滑块20克服泄压弹簧21的压力沿圆筒体17内壁向上运动,当滑块20向上滑动到高于卸压孔12时,箱体I内膨胀爆炸的部分高压气体冲击防尘板23,防尘板23下端克服复位弹簧25的拉力,防尘板23向上掀开,高压气流从卸压孔12中排出,进一步减轻冲击力。箱体I内部设有钢丝网9,避免在爆炸时对箱体I产生巨大冲击。隔断时间,将螺栓塞19拧下,向注油孔22内注入润滑油,这样确保滑块20与圆筒体17内壁具有良好的滑动配合。
[0017] 防尘板23的设置,可避免灰尘进入到圆筒体17内影响到滑块20在圆筒体17内壁上的顺畅滑动,确保泄压保持在一定压力范围内。
[0018] 本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.手机锂电池爆炸试验防护箱的箱盖结构,其特征在于:包括盖板,盖板为矩形结构;盖板下表面连接有位于箱体内的钢丝网,钢丝网与箱体内壁之间具有间隙,盖板下表面设有与箱体上端边沿压接配合的密封垫,盖板上设有穿线孔和安装孔,安装孔至少设有一个,安装孔内设有卸压结构; 卸压结构包括圆筒体,圆筒体垂直插设在安装孔内并与盖板焊接为一体,圆筒体上端凸出于盖板上表面并设有挡板,圆筒体下端敞口并与盖板下表面平齐,圆筒体内滑动连接有滑块,挡板下表面与滑块上表面之间连接有泄压弹簧,滑块上设有与圆筒体内壁密封滑动配合的密封圈,圆筒体在盖板上方设有内外通透的卸压孔;卸压孔外侧设有防尘板,防尘板上侧边沿铰接在圆筒体上,圆筒体外侧在卸压孔下方沿径向方向设有凹槽,凹槽内设有复位弹簧,复位弹簧内外两端分别与圆筒体和防尘板连接;挡板上设有注油孔,注油孔内螺纹连接有螺栓塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP6947317B1 (ja) * 2020-10-16 2021-10-13 大日本印刷株式会社 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス
WO2022080498A1 (ja) * 2020-10-16 2022-04-21 大日本印刷株式会社 蓄電デバイス用弁構造体、および、蓄電デバイス

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