CN204854004U - 容器密封和压力安全防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种容器密封和压力安全防爆装置，其包括储液罐、泄压排空管和单向止回阀；所述泄压排空管的一端插入所述储液罐，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端的端部位于所述储液罐底部；所述储液罐的侧壁的上部开设有通孔，所述通孔内设置有单向止回阀，所述单向止回阀允许液体和/或气体从所述储液罐内部流出；所述泄压排空管的内部安装有防爆片，所述防爆片为金属环，所述金属环嵌入所述泄压排空管；所述金属环上设置有密封片，所述密封片密封所述金属环的中心孔。本实施例的容器密封和压力安全防爆装置具有使用方便，操作性强，密封性好，安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉配件，尤其涉及一种容器密封和压力安全防爆装置。
背景技术
电能供热机组在实际使用过程中，加热内胆内的油质加热介质如果长期接触空气会逐渐氧化，性能也会随之衰减；加热内胆内的油质加热介质如果和水接触或温度过高时，会膨胀并产生气压，这又要求必须保持加热内胆内通大气，和上面要求加热内胆内油质加热介质不能长期接触空气产生矛盾。为克服以上矛盾，需要一种容器密封和压力安全防爆装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种容器密封和压力安全防爆装置，其能将所述加热内胆内所产生的其排出，并能相应地保证所述加热内胆内的密封。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种容器密封和压力安全防爆装置，其包括储液罐、泄压排空管和单向止回阀；
所述泄压排空管的一端插入所述储液罐，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端的端部位于所述储液罐底部；
所述储液罐的侧壁的上部开设有通孔，所述通孔内设置有单向止回阀，所述单向止回阀允许液体和/或气体从所述储液罐内部流出；
所述泄压排空管的内部安装有防爆片，所述防爆片为金属环，所述金属环嵌入所述泄压排空管；所述金属环上设置有密封片，所述密封片密封所述金属环的中心孔。
可选的，所述储液罐中储存有液体，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端位于所述液体内。
可选的，所述储液罐为密封容器，其上壁上开设有插入孔；所述泄压排空管的一端穿过所述储液罐的上壁上的插入孔，竖直插入到所述储液罐，所述泄压排空管的外壁和储液罐的上壁之间密封。
可选的，所述插入孔位于所述上壁的中心处。
可选的，所述金属环的轴心线与所述泄压排空管的轴心线重合，且所述金属环的外侧壁与所述泄压排空管的内侧壁之间密封连接。
可选的，所述密封片由硅胶制备。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的所述容器密封和压力安全防爆装置，在使用时，所述泄压排空管的另一端与所述加热内胆连通于所述加热内胆的顶部；平时密封片起到密封的作用，使加热内胆内的油质液体不与空气接触，防止氧化，延长使用寿命；当加热内胆因泄露等原因产生膨胀气压时，达到一定压力后密封片爆破，压力由泄压排空管排到储液罐，所述储液罐的单向止回阀受压力而打开，从而使所述加热内胆内的气压降低，保证了加热内胆的安全。压力泄掉后止回阀自动关闭。
附图说明
图1为本实用新型的容器密封和压力安全防爆装置的结构示意图；
图中标记示意为：1-加热内胆；2-泄压排空管；3-储液罐；4-单向止回阀；5-防爆片。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种容器密封和压力安全防爆装置，包括储液罐3、泄压排空管2和单向止回阀4。
所述泄压排空管的一端插入所述储液罐，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端的端部位于所述储液罐底部，所述储液罐中储存有液体，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端位于所述液体内；本实施例中，优选地，所述储液罐为密封容器，其上壁上开设有插入孔；所述泄压排空管的一端穿过所述储液罐的上壁上的插入孔，竖直插入到所述储液罐，所述泄压排空管的外壁和储液罐的上壁之间密封；更优选地，所述插入孔位于所述上壁的中心处。
所述泄压排空管的内部安装有防爆片5，所述防爆片可以为金属环，所述金属环嵌入所述泄压排空管，从而将所述金属环固定于所述泄压排空管内，优选地，所述金属环的轴心线与所述泄压排空管的轴心线重合，且所述金属环的外侧壁与所述泄压排空管的内侧壁之间密封连接。
所述金属环上设置有密封片，优选地所述密封片由硅胶制备，其能密封所述金属环的中心孔。
所述储液罐的侧壁的上部开设有通孔，所述通孔内设置有单向止回阀，所述单向止回阀允许液体和/或气体从所述储液罐内部流出。
本实用新型的所述容器密封和压力安全防爆装置，在使用时，所述泄压排空管的另一端可以连接于压力容器，例如电能供热机组的加热内胆，并与所述加热内胆连通，且所述泄压排空管和加热内胆1的连通处位于所述加热内胆的顶部；平时密封片起到密封的作用，使加热内胆内的油质液体不与空气接触，防止氧化，延长使用寿命；当加热内胆因泄露等原因产生膨胀气压时，达到一定压力后密封片爆破，压力由泄压排空管排到储液罐，所述储液罐的单向止回阀受压力而打开，从而使所述加热内胆内的气压降低，保证了加热内胆的安全。压力泄掉后止回阀自动关闭。
本实施例的容器密封和压力安全防爆装置具有结构简单，使用方便，操作性强，密封性好，安全性高的特点。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，包括储液罐、泄压排空管和单向止回阀；
所述泄压排空管的一端插入所述储液罐，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端的端部位于所述储液罐底部；
所述储液罐的侧壁的上部开设有通孔，所述通孔内设置有单向止回阀，所述单向止回阀允许液体和/或气体从所述储液罐内部流出；
所述泄压排空管的内部安装有防爆片，所述防爆片为金属环，所述金属环嵌入所述泄压排空管；所述金属环上设置有密封片，所述密封片密封所述金属环的中心孔。
2.根据权利要求1所述的容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，所述储液罐中储存有液体，插入所述储液罐的所述泄压排空管的一端位于所述液体内。
3.根据权利要求2所述的容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，所述储液罐为密封容器，其上壁上开设有插入孔；所述泄压排空管的一端穿过所述储液罐的上壁上的插入孔，竖直插入到所述储液罐，所述泄压排空管的外壁和储液罐的上壁之间密封。
4.根据权利要求3所述的容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，所述插入孔位于所述上壁的中心处。
5.根据权利要求4所述的容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，所述金属环的轴心线与所述泄压排空管的轴心线重合，且所述金属环的外侧壁与所述泄压排空管的内侧壁之间密封连接。
6.根据权利要求5所述的容器密封和压力安全防爆装置，其特征在于，所述密封片由硅胶制备。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520582866.8U CN204854004U (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 容器密封和压力安全防爆装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN204854004U true CN204854004U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54744545
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204854004U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105762674A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 句容华源电器设备有限公司 | 一种防爆绝缘箱 |
| CN105771117A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 句容华源电器设备有限公司 | 一种自灭火绝缘箱 |
| CN111998070A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-11-27 | 中科前衍(深圳)工程科学发展有限公司 | 一种应用于高压容器的密封结构及方法 |
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2015
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