CN204853527U - 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统 - Google Patents

燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204853527U
CN204853527U CN201520381874.6U CN201520381874U CN204853527U CN 204853527 U CN204853527 U CN 204853527U CN 201520381874 U CN201520381874 U CN 201520381874U CN 204853527 U CN204853527 U CN 204853527U
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
gas
stack
economizer
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520381874.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张华东
穆维府
齐林虎
李忠江
黄新元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HONGAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520381874.6U priority Critical patent/CN204853527U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204853527U publication Critical patent/CN204853527U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型涉及锅炉排烟余热利用领域,特别公开了一种燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统。该燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,包括安低低温省煤器,其特征在于:所述低低温省煤器的入口管道经升压泵连通由凝汽器引出的低压加热器的出水管道,低低温省煤器通过低低温省煤器出口管道分别连通低压加热器的回水管道和暖风器进水管道,暖风器进水管道分别连通一次风暖风器和二次风暖风器,一次风暖风器和二次风暖风器通过暖风器回水管道与低低温省煤器入口管道的连通连接低低温省煤器。本实用新型可有效降低排烟温度,利用烟气余热,提升电厂整体运行效益,此外,静电除尘器入口烟温降低,有效降低粉尘比电阻,提高电除尘器的除尘效率。

Description

燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统
(一)技术领域
本实用新型涉及锅炉排烟余热利用领域,特别涉及一种燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统。
(二)背景技术
常规的低压省煤器通过加热凝结水系统,从而起到降低排烟温度实现节能的目的,但有以下几点问题影响其利用效率和节能效益。一是当空气预热器出口烟温低于120℃时,由于烟温较低,在低压省煤器返回汽轮机的出水温度较低,汽轮机的附加冷源损失增加,节能效果受到消减;二是在冬季环境温度较低时,烟气余热回收能级较低,往往不得不停用上述设备,装置的实际利用率下降;三是冬季为防止空气预热器冷端腐蚀,安装的蒸汽暖风器需要投入运行,额外消耗大量的汽轮机抽汽,浪费能源。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种提高烟气余热利用率、节能效果显著的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,包括安装在静电除尘器前竖直烟道内的低低温省煤器,其特征在于:所述低低温省煤器的入口管道经升压泵连通由凝汽器引出的低压加热器的出水管道,低低温省煤器通过低低温省煤器出口管道分别连通低压加热器的回水管道和暖风器进水管道,暖风器进水管道分别连通安装在一次风道内的一次风暖风器和安装在二次风道内的二次风暖风器,一次风暖风器和二次风暖风器通过暖风器回水管道与低低温省煤器入口管道的连通连接低低温省煤器。
本实用新型在静电除尘器前竖直烟道内布置低低温省煤器,在一、二次风道内布置暖风器,所述低低温省煤器与汽轮机凝结水管路连接,利用烟气余热分别加热凝结水和一、二次风。低低温省煤器的水侧吸热介质引自凝结水系统,采取低加回热系统和低低温省煤器并联的方式。
本实用新型的更优方案为:
所述低低温省煤器的低低温省煤器入口管道上安装有低低温省煤器入口集箱,低低温省煤器出口管道上安装有低低温省煤器出口集箱,通过出入口集箱对进出水进行收集统一输送。
所述低低温省煤器入口管道上安装有进水止回阀,低低温省煤器入口管道通过并联的低压加热器出口进水阀门和低压加热器入口进水阀门连通两个串联的低压加热器,低压加热器的回水管道上安装有回水阀门。
所述一次风暖风器的进出口上分别安装有一次风暖风器入口集箱和一次风暖风器出口集箱;二次风暖风器的进出口上分别安装有二次风暖风器入口集箱和二次风暖风器出口集箱。
所述一次风暖风器的出水管道上安装有一次风暖风器进水调节阀,二次风暖风器的出水管道上安装有二次风暖风器进水调节阀,一次风暖风器和二次风暖风器的出水管道均连通暖风器回水管道。
所述低低温省煤器、一次风暖风器和二次风暖风器的本体均为蛇形管排,选用“H”型鳍片。
本实用新型中,由凝结水系统引出的低压加热器主凝结水,经低低温省煤器入口管道升压泵升压,经布置在锅炉尾部烟道的低低温省煤器入口集箱进入低低温省煤器,经蛇形管排流入布置于省煤器本体的出口集箱,经凝结水母管进行汇集,部分凝结水返回到低加出口的主凝结水管道上,另一部分凝结水分别进入一次风暖风器和二次风暖风器。引出点分别取自低加入口和低加出口管道。低低温省煤器系统设有再循环管路。
流入一次风和二次风暖风器的凝结水,经蛇形管排流入暖风器本体的出口集箱,经母管进行汇集后流入低低温省煤器本体凝结水入口母管。
本实用新型在静电除尘器前布置低低温省煤器,在一、二次风道内布置暖风器,将所回收的排烟余热用于两部分,一部分用于加热汽轮机凝结水实现节煤,另一部分用于加热一、二次风,提高空气预热器冷段综合金属壁温,保护空气预热器,冬季可替代常规蒸汽暖风器,节省耗汽。入炉冷风温度提高,空气预热器出口烟温随之提高,提升了烟气余热利用的能级,因此该系统的节能效果明显高于常规低压省煤器。
本实用新型可有效降低排烟温度,利用烟气余热,提升电厂整体运行效益,此外,静电除尘器入口烟温降低,有效降低粉尘比电阻,提高电除尘器的除尘效率。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1低压加热器入口进水阀门,2低压加热器出口进水阀门,3进水止回阀,4升压泵、5低低温省煤器,5-1低低温省煤器入口集箱,5-2低低温省煤器出口集箱,6二次风暖风器,6-1二次风暖风器入口集箱,6-2二次风暖风器出口集箱,7二次风暖风器进水调节阀,8一次风暖风器进水调节阀,9一次风暖风器,9-1一次风暖风器入口集箱,9-2一次风暖风器出口集箱,10再循环水阀门,11低压加热器出口回水阀门,12低低温省煤器入口管道,13低低温省煤器出口管道,14暖风器进水管道,15暖风器回水管道。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括安装在静电除尘器前竖直烟道内的低低温省煤器5,所述低低温省煤器5的入口管道经升压泵4连通由凝汽器引出的低压加热器的出水管道,低低温省煤器5通过低低温省煤器出口管道13分别连通低压加热器的回水管道和暖风器进水管道14,暖风器进水管道14分别连通安装在一次风道内的一次风暖风器9和安装在二次风道内的二次风暖风器6,一次风暖风器9和二次风暖风器6通过暖风器回水管道15与低低温省煤器入口管道12的连通连接低低温省煤器5;所述低低温省煤器5的低低温省煤器入口管道12上安装有低低温省煤器入口集箱511,低低温省煤器出口管道13上安装有低低温省煤器出口集箱5-2;所述低低温省煤器入口管道12上安装有进水止回阀3,低低温省煤器入口管道12通过并联的低压加热器出口进水阀门2和低压加热器入口进水阀门1连通两个串联的低压加热器,低压加热器的回水管道上安装有回水阀门11;所述一次风暖风器9的进出口上分别安装有一次风暖风器入口集箱9-1和一次风暖风器出口集箱9-2;二次风暖风器6的进出口上分别安装有二次风暖风器入口集箱6-1和二次风暖风器出口集箱6-2;所述一次风暖风器9的出水管道上安装有一次风暖风器进水调节阀8,二次风暖风器6的出水管道上安装有二次风暖风器进水调节阀7,一次风暖风器9和二次风暖风器9的出水管道均连通暖风器回水管道15。
在空气预热器和静电除尘器之间竖直烟道内布置的低低温省煤器5,通过低低温省煤器入口管道12和出口管道13与汽轮机凝结水管路连接,取水来自两串联低压加热器的进出口,通过控制低压加热器入口进水阀门1和低压加热器出口进水阀门2的开度调节低低温省煤器5的进水温度,系统回水至低压加热器出口。系统水路与汽轮机主凝结水并联布置,通过控制低压加热器出口回水阀门11开度控制水量大小。管道流阻由升压泵4克服,系统进水由低低温省煤器入口集箱5-1进入低低温省煤器,经蛇形管排流入低低温省煤器出口集箱5-2。低低温省煤器5本体为蛇形管排,选用“H”型鳍片管,吸收烟气余热将烟温由160℃降低到90℃左右。系统设置再循环管路,控制再循环水阀门10的开度,进一步调整低低温省煤器入口水温,最终使入口水温不低于80℃。
低低温省煤器出口管道13内一部分水进入汽轮机主凝结水,另一部分水进入暖风器进水管道14,暖风器进水分别通过一次风暖风器入口集箱9-1和二次风暖风器入口集箱6-1,进入一次风暖风器9和二次风暖风器6,分别流入一次风暖风器出口集箱9-2和二次风暖风器出口集箱6-2,经汇合后流入暖风器回水管道15回至低低温省煤器入口管道12。低低温省煤器入口管道12上设有止回阀3,防止系统逆流。一、二次风暖风器本体均为蛇形管排,选用“H”型鳍片管,吸收凝结水热量将风温由20℃提高到70℃左右。
通过控制二次风暖风器进水调节阀7和一次风暖风器进水调节阀8的开度,调整流入暖风器的水量,进而控制一、二次暖风器出口风温。通过利用低低温省煤器出口的凝结水,加热锅炉一、二次风,替代常规蒸汽暖风器。一、二次风温提高,从而使空气预热器出口烟温提高,由原来120℃提高到160℃,提升低低温省煤器烟温利用水平,增加低低温省煤器出口水温和节煤效益。
低低温省煤器5和一、二次风暖风器出、入口管道均设有阀门,可单独关闭相应换热器,实现独立启停,便于检修。

Claims (6)

1.一种燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,包括安装在静电除尘器前竖直烟道内的低低温省煤器(5),其特征在于:所述低低温省煤器(5)的入口管道经升压泵连通由凝汽器引出的低压加热器的出水管道,低低温省煤器(5)通过低低温省煤器出口管道(13)分别连通低压加热器的回水管道和暖风器进水管道(14),暖风器进水管道(14)分别连通安装在一次风道内的一次风暖风器(9)和安装在二次风道内的二次风暖风器(6),一次风暖风器(9)和二次风暖风器(6)通过暖风器回水管道(15)与低低温省煤器入口管道(12)的连通连接低低温省煤器(5)。
2.根据权利要求1所述的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,其特征在于:所述低低温省煤器(5)的低低温省煤器入口管道(12)上安装有低低温省煤器入口集箱(5-1),低低温省煤器出口管道(13)上安装有低低温省煤器出口集箱(5-2)。
3.根据权利要求1所述的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,其特征在于:所述低低温省煤器入口管道(12)上安装有进水止回阀(3),低低温省煤器入口管道(12)通过并联的低压加热器出口进水阀门(2)和低压加热器入口进水阀门(1)连通两个串联的低压加热器,低压加热器的回水管道上安装有回水阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,其特征在于:所述一次风暖风器(9)的进出口上分别安装有一次风暖风器入口集箱(9-1)和一次风暖风器出口集箱(9-2);二次风暖风器(6)的进出口上分别安装有二次风暖风器入口集箱(6-1)和二次风暖风器出口集箱(6-2)。
5.根据权利要求1所述的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,其特征在于:所述一次风暖风器(9)的出水管道上安装有一次风暖风器进水调节阀(8),二次风暖风器(6)的出水管道上安装有二次风暖风器进水调节阀(7),一次风暖风器(9)和二次风暖风器(6)的出水管道均连通暖风器回水管道(15)。
6.根据权利要求1所述的燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统,其特征在于:所述低低温省煤器(5)、一次风暖风器(9)和二次风暖风器(6)的本体均为蛇形管排,选用“H”型鳍片。
CN201520381874.6U 2015-06-06 2015-06-06 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统 Expired - Fee Related CN204853527U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520381874.6U CN204853527U (zh) 2015-06-06 2015-06-06 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520381874.6U CN204853527U (zh) 2015-06-06 2015-06-06 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204853527U true CN204853527U (zh) 2015-12-09

Family

ID=54744069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520381874.6U Expired - Fee Related CN204853527U (zh) 2015-06-06 2015-06-06 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204853527U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106051805A (zh) * 2016-06-24 2016-10-26 福建龙净环保股份有限公司 一种以排烟余热作为暖风器热源的余热回收系统及方法
CN107023819A (zh) * 2017-05-22 2017-08-08 山西中源科扬节能服务有限公司 低低温省煤器双循环加热系统及双循环加热方法
CN107036114A (zh) * 2017-05-15 2017-08-11 华电电力科学研究院 一种改进型烟气冷却及除尘系统及方法
CN107687634A (zh) * 2017-06-23 2018-02-13 山东泓奥电力科技有限公司 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106051805A (zh) * 2016-06-24 2016-10-26 福建龙净环保股份有限公司 一种以排烟余热作为暖风器热源的余热回收系统及方法
CN107036114A (zh) * 2017-05-15 2017-08-11 华电电力科学研究院 一种改进型烟气冷却及除尘系统及方法
CN107036114B (zh) * 2017-05-15 2023-09-15 华电电力科学研究院有限公司 一种改进型烟气冷却及除尘系统及方法
CN107023819A (zh) * 2017-05-22 2017-08-08 山西中源科扬节能服务有限公司 低低温省煤器双循环加热系统及双循环加热方法
CN107687634A (zh) * 2017-06-23 2018-02-13 山东泓奥电力科技有限公司 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102305413B (zh) 火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回收及减排综合应用系统
CN106051805B (zh) 一种以排烟余热作为暖风器热源的余热回收系统及方法
CN204853527U (zh) 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热余热回收系统
CN107687634A (zh) 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统
CN105180146B (zh) 一种热电联产电厂烟气余热多级回收综合利用系统
CN105157010A (zh) 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电系统
CN104534439A (zh) 余热梯级利用的低能级抽汽间接加热暖风器系统及方法
CN104930496B (zh) 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热深度余热回收系统
CN111981465A (zh) 一种烟气余热利用系统
CN206989172U (zh) 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统
CN107940439A (zh) 一种锅炉烟气热能循环利用系统
CN204478009U (zh) 一种低低温烟气余热回收系统
CN109186092A (zh) 节能环保型冷凝式燃气壁挂炉
CN208687705U (zh) 一种切除低压缸进汽运行与低压省煤器耦合的系统
CN207394813U (zh) 低低温省煤器双循环加热系统
CN204421044U (zh) 基于冷热联供的烟气余热利用装置
CN206410155U (zh) 发电厂烟气余热深度回收利用系统
CN104976610A (zh) 一种中温省煤器系统及其回收烟气余热的方法
CN104896503A (zh) 锅炉烟气余热利用系统
CN208920038U (zh) 一种火电厂组合式双循环烟气余热高效利用系统
CN105674238A (zh) 风热回收器与烟气余热深度回收装置联合的节能减排系统和节能减排方法
CN204665244U (zh) 一种相变换热器带热网加热器的联合系统
CN106439878A (zh) 一种凝结水加热锅炉送风的烟气余热利用系统
CN205783017U (zh) 一种凝结水加热锅炉送风的烟气余热利用系统
CN204901731U (zh) 燃煤机组低低温省煤器联合送风加热深度余热回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20200606

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee