CN204852357U - 点漆上色机高速喷射阀 - Google Patents

Abstract

一种点漆上色机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料口，所述进料口与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接。本实用新型提供一种体积小、开关反应速度较快、关闭后无残留液滴落下、确保点漆上色质量的点漆上色机高速喷射阀。

Description

点漆上色机高速喷射阀

技术领域

本实用新型属于点漆上色机领域，尤其涉及一种点漆上色机喷射阀。

背景技术

我国作为金属徽章、拉头、汽车标牌、五金工艺品等点漆上色生产与出口的大国，相关工业规模巨大。

目前，国内点漆上色制作工序中的点漆上色工序均采用手工操作的生产方式，效率低、次品率高，且需要大量的熟练工。随着熟练工人的日益紧缺和劳动力成本的不断上升，需要一种能由机器自动完成点漆上色的机器。

点漆上色机的技术核心与攻关难点在于油漆上色的滴注。上色油漆主要由油漆和稀释剂混合配比组成，油漆属于低粘度的液体。由于点漆上色的单位滴注量很小，最小为0.02克，且是在金属等工件上滴注，所以要求点漆上色机的高速喷射阀体积小、开关反应快，且关闭后无残留液滴落下。目前常用的针头式无法同时满足上述要求。

发明内容

为了克服现有针头式的阀门开关反应较慢、关闭后会有残留液滴落的不足，本实用新型提供一种体积小、开关反应速度较快、关闭后无残留液滴落下、确保点漆上色的质量的点漆上色机高速喷射阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种点漆上色机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料口，所述进料口与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接；所述的滴注头的空腔的中部设有椭球形腔体，所述的阀芯的下部的直径小于阀芯的上部的直径，阀芯的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯的下部与滴注头的腔体壁间有间隙；所述滴注头上开有滴液通道，所述滴液通道的下端与所述椭球形腔体连通，所述滴液通道的上端与所述进料口连通；所述驱动机构包括活塞、弹簧、上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述阀体上端固定连接，所述上锁紧螺母与阀体之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述阀芯固定连接的活塞，所述活塞上方的安装腔为上空腔，所述活塞下方的安装腔为下空腔，所述活塞外壁与所述阀体内壁密封连接，所述上空腔内安装压缩弹簧，所述阀体上设有与所述下空腔连通的进气口，所述进气口通过受控电磁阀与高压气源连接；所述的上锁紧螺母上穿设有可调限位顶杆，可调限位顶杆与上锁紧螺母通过螺纹连接，可调限位顶杆内设有可调螺杆，可调螺杆可随时调节弹簧预压力，可调限位顶杆的杆头位于所述的上空腔内，可调限位顶杆的轴线和所述的阀芯的轴线在一条直线上。

进一步，所述滴液小孔的孔径为0.1～2.0mm。

进一步，所述阀体和滴注头的连接处的外周设有下端盖，所述下端盖与阀体下端固定连接。

进一步，所述的上锁紧螺母设有外螺纹，所述的下端盖设有内螺纹，所述的阀体的上端设有内螺纹、下端设有外螺纹，所述的阀体的上、下端分别与所述的上锁紧螺母、下端盖螺纹连接。

进一步，所述的阀芯和阀体之间、阀体内壁与活塞外周均设有密封圈。

进一步，阀座与阀体固定连接，所述阀座上设有进气通道，所述进气通道内安装受控电磁阀，所述进气通道与进气口连通。

本实用新型的技术构思为：需要关闭高速喷射阀时，压缩弹簧压紧活塞，活塞带动阀芯下移，使阀芯的底端封住滴液小孔，从进料口流经滴液通道再流到空腔内的带压力液料无法从滴液小孔流出，从而使高速喷射阀处于关闭状态；需要打开高速喷射阀时，压缩空气经过电磁阀与阀座进入下空腔，上推活塞，活塞带动阀芯上移，使阀芯的底端与滴注头分离，滴液小孔与滴注头内的空腔连通，从进料口流经滴液通道再流到空腔内的带压力液料从滴液小孔射出。通过控制电磁阀通气时间来控制高速喷射阀的开闭时间，从而可以控制液料的射出点大小。打开时间短，滴出的液料点小；打开时间长，滴出的液料点大或成直线射出。此工作方式相当于单气缸工作，通过改变电磁阀通气情况可以调节压缩弹簧与下空腔形成的压差，确保液料滴注稳定。而且高速喷射阀工作时液料流经的通路无压力室，确保每次滴注量相同，滴注点均匀。由于高速喷射阀的滴液小孔的孔径很小，所以当高速喷射阀关闭时，不会有残留液体从滴液小孔落下，从而避免了因残留液料滴在工件上而产生废品的现象。

本实用新型的有益效果主要表现在：通过相当于单气缸的工作方式，通过改变下进气口的通气情况可以调节压缩弹簧与下空腔形成的压差，确保液料滴注稳定。而且高速喷射阀工作时液料流经的通路无压力室，确保每次滴注量相同，滴注点均匀。由于高速喷射阀的滴液小孔的孔径很小，所以当高速喷射阀关闭时，不会有残留液体从滴液小孔落下，从而避免了因残留液料滴在工件上而产生废品的现象。本实用新型体积小、单位滴注量小、开关反应快、滴注均匀且稳定、关闭后无残留液滴落下，确保点漆上色质量。

附图说明

图1是本实用新型处于关闭状态时的一种剖视结构示意图。

图2是本实用新型处于打开状态时的一种剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1、图2，一种点漆上色机高速喷射阀，包括阀体6和阀芯11，所述阀芯11穿过所述阀体6，所述喷射阀还包括滴注头10，所述滴注头10安装在所述阀体6的下部，所述阀芯11下部穿入所述注头10内部的空腔12，所述滴注头10的空腔12的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔13连通，所述阀芯11的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头19，所述圆锥形凸头19的锥尖对准所述滴液小孔13，所述阀体6上开有进料口7，所述进料口7与所述空腔12连通，所述阀芯11上部与用以控制阀芯11上下运动的驱动机构连接；所述的滴注头10的空腔12的中部设有椭球形腔体，所述的阀芯11的下部的直径小于阀芯11的上部的直径，阀芯11的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯11的下部与滴注头10的腔体壁间有间隙；所述滴注头10上开有滴液通道9，所述滴液通道9的下端与所述椭球形腔体连通，所述滴液通道9的上端与所述进料口7连通；所述驱动机构包括活塞5、压缩弹簧20、上锁紧螺母4，所述上锁紧螺母4与所述阀体6上端固定连接，所述上锁紧螺母4与阀体6之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述阀芯11固定连接的活塞5，所述活塞5上方的安装腔为上空腔，所述活塞5下方的安装腔为下空腔18，所述活塞5外壁与所述阀体6内壁密封连接，所述上空腔内安装压缩弹簧20，所述阀体6上设有与所述下空腔连通的进气口，所述进气口通过受控电磁阀与高压气源连接；所述的上锁紧螺母4上穿设有可调限位顶杆3，可调限位顶杆3与上锁紧螺母4通过螺纹连接，可调限位顶杆3内设有可调螺杆1，可调螺杆1可随时调节弹簧预压力，可调限位顶杆3的杆头位于所述的上空腔内，可调限位顶杆3的轴线和所述的阀芯11的轴线在一条直线上。

所述滴液小孔13的孔径为0.1～2.0mm。

所述阀体6和滴注头10的连接处的外周设有下端盖8，所述下端盖8与阀体6下端固定连接。

所述的上锁紧螺母4设有外螺纹，所述的下端盖8设有内螺纹，所述的阀体6的上端设有内螺纹、下端设有外螺纹，所述的阀体6的上、下端分别与所述的上锁紧螺母4、下端盖8螺纹连接。

所述的阀芯11和阀体6之间、阀体6内壁与活塞5外周均设有密封圈。

阀座15与阀体6固定连接，所述阀座15上设有进气通道，所述进气通道内安装受控电磁阀，所述进气通道与进气口连通。

工作过程：高速喷射阀的进料口通过管路与装有油漆溶液的料筒相连。进料口7、进料通道、滴液通道9、滴注头10的空腔12和滴液小孔13形成一条料液流经通路。压缩弹簧20下推活塞5，活塞5带动阀芯11下移，阀芯11的底端的圆锥形凸头19插入滴液小孔13内，并且圆锥形凸头19的侧面和滴注头10的腔底的圆锥形斜面紧密贴合，形成密封面，严密地封堵滴液小孔13，使得带压力液体料经过进料口7、进料通道、滴液通道9、滴注头10的空腔12后，无法从滴液小孔13滴出，高速喷射阀处于关闭状态。当主控制器发出指令使得阀座15上的电磁阀打开时，如图2所示，压缩空气通过阀座15进入下空腔18，当下空腔18的压力大于弹簧20压力时，上推活塞5，活塞5带动阀芯11上移，阀芯11的底端的圆锥形凸头19与滴液小孔13分离，圆锥形凸头19的侧面和滴注头10的腔壁间形成空隙，高速喷射阀处于打开状态，带压力液体料从进料口7流入，沿着进料通道、滴液通道9、滴注头10的空腔12流下，最后从滴液小孔13射出。滴注完毕时，阀座15停止进气，使得压缩弹簧20复位下推活塞15，活塞5带动阀芯11下移，封堵滴液小孔13，密封面密封，高速喷射阀恢复到关闭状态。

Claims (6)

1.一种点漆上色机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，其特征在于：所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料口，所述进料口与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接；所述的滴注头的空腔的中部设有椭球形腔体，所述的阀芯的下部的直径小于阀芯的上部的直径，阀芯的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯的下部与滴注头的腔体壁间有间隙；所述滴注头上开有滴液通道，所述滴液通道的下端与所述椭球形腔体连通，所述滴液通道的上端与所述进料口连通；所述驱动机构包括活塞、弹簧、上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述阀体上端固定连接，所述上锁紧螺母与阀体之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述阀芯固定连接的活塞，所述活塞上方的安装腔为上空腔，所述活塞下方的安装腔为下空腔，所述活塞外壁与所述阀体内壁密封连接，所述上空腔内安装压缩弹簧，所述阀体上设有与所述下空腔连通的进气口，所述进气口通过受控电磁阀与高压气源连接；所述的上锁紧螺母上穿设有可调限位顶杆，可调限位顶杆与上锁紧螺母通过螺纹连接，可调限位顶杆内设有可调螺杆，可调螺杆可随时调节弹簧预压力，可调限位顶杆的杆头位于所述的上空腔内，可调限位顶杆的轴线和所述的阀芯的轴线在一条直线上。

2.如权利要求1所述的点漆上色机高速喷射阀，其特征在于：所述滴液小孔的孔径为0.1～2.0mm。

3.如权利要求2所述的点漆上色机高速喷射阀，其特征在于：所述阀体和滴注头的连接处的外周设有下端盖，所述下端盖与阀体下端固定连接。

4.如权利要求3所述的点漆上色机高速喷射阀，其特征在于：所述的上锁紧螺母设有外螺纹，所述的下端盖设有内螺纹，所述的阀体的上端设有内螺纹、下端设有外螺纹，所述的阀体的上、下端分别与所述的上锁紧螺母、下端盖螺纹连接。

5.如权利要求4所述的点漆上色机高速喷射阀，其特征在于：所述的阀芯和阀体之间、阀体内壁与活塞外周均设有密封圈。

6.如权利要求5所述的点漆上色机高速喷射阀，其特征在于：阀座与阀体固定连接，所述阀座上设有进气通道，所述进气通道内安装受控电磁阀，所述进气通道与进气口连通。