CN204850153U - 具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，包括连接成一体结构的剪图片墙和端柱，剪力墙内设有内置钢板，端柱内设有“工”字型钢，所述内置钢板和“工”字型钢通过焊接连接，端柱的四周及“工”字型钢的腹板两侧分布有若干条纵筋；其特征在于：位于端柱四周的纵筋通过大箍筋连接定型，位于“工”字型钢的腹板两侧的纵筋通过小箍筋连接定型，形成组合箍筋结构；在内置钢板的两侧设有连接板条，所述大箍筋为开口式结构，该大箍筋的首、尾端通过与连接板条焊接成封闭式箍筋，所述小箍筋为封闭式结构，形成无穿孔点的组合箍筋结构。本实用新型具有无钢板穿孔补强焊接点、施工方便及节点焊接残余应力小的特点。

Description

具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙，特别是涉及一种具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙。属于建筑构造技术领域。

背景技术

目前，在带端柱的钢板剪力墙中，端柱内设置的型钢与剪力墙中的钢板连接，端柱的箍筋需要穿过型钢和钢板才能形成封闭环，这样就需要在型钢和钢板上预留钢筋孔，使箍筋的二个U形钢筋分别穿过型钢和钢板后进行搭接或焊接形成封闭箍筋；再在型钢及钢板开钢筋孔位置需进行补强，以弥补开孔后强度及刚度的削弱。这种箍筋结构存在以下问题：(1)由于抗震的要求，端柱箍筋间距一般需按照100mm间距沿高度方向布置，箍筋的数量非常多；导致钢板穿孔补强焊接点多、补强点工作量较大，节点焊接残余应力和变形较大。(2)箍筋分成二个U形箍筋，施工难度也较大。(3)钢筋布置复杂时，需考虑需端柱纵向钢筋、剪力墙水平分布筋相互避让，影响施工效率。(4)构件加工时容易出错，出现漏开孔或开孔位置不准确时，施工现场可能会出现钢筋无法穿孔的情况，在施工现场解决办法缺乏。

由于现有技术的箍筋结构存在施工较为复杂、是对复杂结构的节点加工制作及现场钢筋施工困难，因此，有必要简化施工。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的箍筋结构存在钢板穿孔补强焊接点多、补强点工作量较大、施工困难及节点焊接残余应力大的问题，提供一种具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，具有无钢板穿孔补强焊接点、施工方便及节点焊接残余应力小的特点。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，包括连接成一体结构的剪图片墙和端柱，剪力墙内设有内置钢板，端柱内设有“工”字型钢，所述内置钢板和“工”字型钢通过焊接连接，端柱的四周及“工”字型钢的腹板两侧分布有若干条纵筋；其结构特点在于：位于端柱四周的纵筋通过大箍筋连接定型，位于“工”字型钢的腹板两侧的纵筋通过小箍筋连接定型，形成组合箍筋结构；在内置钢板的两侧设有连接板条，所述大箍筋为开口式结构，该大箍筋的首、尾端通过与连接板条焊接成封闭式箍筋，所述小箍筋为封闭式结构，形成无穿孔点的组合箍筋结构。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

进一步地，所述大箍筋的形状与端柱的形状吻合，为开口式方形或圆形。

进一步地，所述小箍筋的形状为封闭式长方形。

进一步地，剪力墙周围设有若干分布纵筋，与内置钢板相对的二条分布纵筋通过一拉结筋定型。

进一步地，内置钢板通过若干个栓钉与剪力墙固定连接。

本实用新型具有如下突出的有益效果：

1、本实用新型通过将位于端柱四周的纵筋通过大箍筋连接定型，位于“工”字型钢的腹板两侧的纵筋通过小箍筋连接定型，形成组合箍筋结构；在内置钢板的两侧设有连接板条，所述大箍筋为开口式结构，该大箍筋的首、尾端通过与连接板条焊接成封闭式箍筋，所述小箍筋为封闭式结构，形成无穿孔点的组合箍筋结构；因此能够决现有技术的箍筋结构存在钢板穿孔补强焊接点多、补强点工作量较大、施工困难及节点焊接残余应力大的问题，具有无钢板穿孔补强焊接点、施工方便及节点焊接残余应力小的特点。

2、本实用新型避免了型钢及钢板的穿孔工序，避免了由于穿孔对型钢及钢板的强度和刚度的削弱，减少了钢板补强带来了焊接工作量。

3、本实用新型涉及的箍筋不用考虑方便穿孔再分成两个U形箍筋。各个箍筋均为完整箍筋或开口的单个箍筋，减少了箍筋穿孔后搭接或者焊接的工作，加快了施工。

4、本实用新型保证了箍筋封闭性，能达到配置普通箍筋时的约束混凝土的效果。箍筋的位置不再与型钢和钢板开孔位置发生关联，避免了无法穿孔导致施工困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的横截面结构示意图。

图2是图1中箍筋与连接条板连接处的局部放大示意图。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1和图2，本实施例包括连接成一体结构的剪图片墙1和端柱2，剪力墙1内设有内置钢板3，端柱2内设有“工”字型钢4，所述内置钢板3和“工”字型钢4通过焊接连接，端柱2的四周及“工”字型钢4的腹板两侧分布有若干条纵筋5；位于端柱2四周的纵筋5通过大箍筋6连接定型，位于“工”字型钢4的腹板两侧的纵筋5通过小箍筋7连接定型，形成组合箍筋结构；在内置钢板3的两侧设有连接板条8，所述大箍筋6为开口式结构，该大箍筋6的首、尾端通过与连接板条8焊接成封闭式箍筋，所述小箍筋7为封闭式结构，形成无穿孔点的组合箍筋结构。

本实施例中：

所述大箍筋6的形状与端柱的形状吻合，为开口式方形。

所述小箍筋7的形状为封闭式长方形。

剪力墙1周围设有若干分布纵筋9，与内置钢板3相对的二条分布纵筋9通过一拉结筋10定型。

内置钢板3通过若干个栓钉11与剪力墙1固定连接。

具体实施例2：

本实施例2的特点是：所述大箍筋6的形状与端柱的形状吻合，为开口式圆形。

需要说明的是，在本实用新型各具体实施例中，箍筋配置方式，可以根据型钢的形式，在每一个横截面位置各由多个组合封闭小箍筋和一个开口的大箍筋组成。箍筋在不用型钢或钢板开孔的情况，形成封闭箍筋。开口的大箍筋通过与连接板焊接形成封闭箍筋。

Claims (5)

1.具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，包括连接成一体结构的剪图片墙(1)和端柱(2)，剪力墙(1)内设有内置钢板(3)，端柱(2)内设有“工”字型钢(4)，所述内置钢板(3)和“工”字型钢(4)通过焊接连接，端柱(2)的四周及“工”字型钢(4)的腹板两侧分布有若干条纵筋(5)；其特征在于：位于端柱(2)四周的纵筋(5)通过大箍筋(6)连接定型，位于“工”字型钢(4)的腹板两侧的纵筋(5)通过小箍筋(7)连接定型，形成组合箍筋结构；在内置钢板(3)的两侧设有连接板条(8)，所述大箍筋(6)为开口式结构，该大箍筋(6)的首、尾端通过与连接板条(8)焊接成封闭式箍筋，所述小箍筋(7)为封闭式结构，形成无穿孔点的组合箍筋结构。

2.根据权利要求1所述的具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，其特征在于：所述大箍筋(6)的形状与端柱的形状吻合，为开口式方形或圆形。

3.根据权利要求1所述的具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，其特征在于：所述小箍筋(7)的形状为封闭式长方形。

4.根据权利要求1所述的具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，其特征在于：剪力墙(1)周围设有若干分布纵筋(9)，与内置钢板(3)相对的二条分布纵筋(9)通过一拉结筋(10)定型。

5.根据权利要求1所述的具有组合箍筋结构的带连接板的端柱钢板剪力墙，其特征在于：内置钢板(3)通过若干个栓钉(11)与剪力墙(1)固定连接。