CN204849990U - 一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,属于卫生用品技术领域。它解决了现有的排泄物处理装置无法粉碎粪便的问题。本排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器包括座便器壳体,具有一敞口,在座便器壳体侧部开设有回料口和溢流孔,回料口与座便器底部之间的距离小于溢流孔与座便器壳体底部之间的距离,在座便器壳体底部具有一输料通道,在输料通道侧壁上开设有卸料口;泵壳,封堵于输料通道内,在泵壳上开设有进料口,在泵壳侧壁上开设有出料口;驱动件,固设于座便器壳体上,具有一穿过泵壳并伸入至输料通道内的驱动轴;粉碎件,位于输料通道内并固设于驱动轴。本实用新型具有结构简单、粉碎效果好的优点。

Description

一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器
技术领域
本实用新型属于卫生用品技术领域,特别涉及一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器。
背景技术
目前,对于手术后的病人、偏瘫患者或者其它需要长期卧床的病人,护理床成为他们依赖的主要工具。当受看护者需要排泄时,必须请旁人搀扶才可起身行走至厕所或便器上进行排泄的动作,甚为不便。
为此,有人设计出病人在床上依旧能进行大、小便动作的排泄物处理装置,如中国专利“排泄物处理装置”(申请号:200810214345.1),该装置包括吸收用连接器、排泄物储槽、收容水的水槽、喷射手段、喷射控制手段、排泄物容器,这种方式虽然能实现病人无需起床即可进行大小便的排泄及排泄物的处理,但是吸收用连接器仅是用于接纳人体排出的排泄物,当病人在排泄时,特别是较硬的粪便时,粪便极易将联通吸收用连接器和排泄物容器的管路堵塞住,从而造成该装置无法正常使用,同时堵塞后的吸收用连接器也会造成吸收用连接器内容纳的排泄物积累过多,从而从吸收用连接器内溢出的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、粉碎效果好的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,包括
座便器壳体,具有一敞口,在座便器壳体侧部开设有回料口和溢流孔,回料口与座便器底部之间的距离小于溢流孔与座便器壳体底部之间的距离,在座便器壳体底部具有一输料通道,在输料通道侧壁上开设有卸料口;
泵壳,封堵于输料通道内,在泵壳上开设有与座便器壳体内部相通的进料口,在泵壳侧壁上开设有与卸料口相通的出料口;
驱动件,固设于座便器壳体上,具有一穿过泵壳并伸入至输料通道内的驱动轴;
粉碎件,位于输料通道内并固设于驱动轴伸入至输料通道内的端部处。
在上述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器中,在泵壳内安装有固设于驱动轴上的送料件,送料件由连为一体的中心圆环和多个弧形叶片构成,弧形叶片环绕中心圆环的轴心线呈渐开线设置,弧形叶片一端与中心圆环的外周侧面相连,另一端与泵壳的内壁紧密贴合,相邻两个叶片与中心圆环、泵壳之间合围形成用于容置排泄物的送料腔,送料件转动时能使其中一个送料腔与出料口联通,同时并能使与该送料腔相邻的另一个送料腔与进料口联通。
在上述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器中,相邻两个叶片中部之间固设有连接板,各个连接板相连形成一个与送料件平行设置的圆盘。
在上述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器中,粉碎件包括呈片状设置的工作部,所述工作部的一端向外弯折延伸形成弯折部,在工作部和弯折部的侧边均设有至少一个粉碎刀刃。
在上述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器中,所述溢流孔与输料通道开设于座便器壳体同一侧。
在上述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器中,本座便器还包括一电动换向阀,电动换向阀具有一进口和若干出口,且当电动换向阀工作时进口单次仅能与一个出口联通,所述进口通过管路与卸料口联通,其中一出口与回料口联通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、结构设计合理,通过粉碎件、泵壳以及对应配件的加设,使得体积较大的排泄物可以及时粉碎成小颗粒状排泄物,小体积的排泄物可以进一步磨碎,粉碎后的排泄物最终卸给外界的化解池,可以快速、卫生地清除人的排泄物,可以轻松、快速地卸出大体积的排泄物,在排出排泄物的过程中不容易造成堵塞,保证了后续管道的通畅,减少了管道卡堵现象和回流现象的产生,保证排泄物处理装置工作的可靠性。
2、当座便器壳体内的水和排泄物过多时,可通过溢流孔将水及排泄物及时从座便器壳体内排放出去,从而可避免因管路堵塞造成水和排泄物从座便器壳体内溢出的现象。
3、通过电动换向阀,可使从卸料口出来的排泄物经回料口重新流入至座便器壳体内,形成一回路,由粉碎件对该排泄物重新进行粉碎,从而使得排泄物能更彻底的被粉碎,保证了粉碎后的排泄物输送至污物箱内时不会堵塞管路。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的剖视图。
图4是本实用新型一较佳实施例的爆炸图。
图5是粉碎件和驱动件的结构示意图。
图6是图5的部分结构示意图。
图7是本实用新型一较佳实施例中粉碎件的结构示意图。
图8是图7另一视角的结构示意图。
图中,10、座便器壳体;11、输料通道;12、卸料口;13、溢流孔;14、回料口;20、粉碎件;21、工作部;211、第一刀刃;212、第二刀刃;213、第一凸棱;214、第四刀刃;215、第五刀刃;216、第二凸棱;217、第六刀刃;218、第三凸棱;22、弯折部;221、第三刀刃;222、第七刀刃;223、第八刀刃;224、第四凸棱;23、圆弧面;40、驱动件;41、驱动轴;50、泵壳;51、进料口;52、出料口;60、送料件;61、中心圆环;62、叶片;63、送料腔;64、连接板;70、电动换向阀。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图8所示,本排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器包括座便器壳体10、泵壳50、驱动件40和粉碎件20,其中,座便器壳体10具有一敞口,在座便器壳体10侧部开设有回料口14和溢流孔13,回料口14与座便器底部之间的距离小于溢流孔13与座便器壳体10底部之间的距离,在座便器壳体10底部具有一输料通道11,在输料通道11侧壁上开设有卸料口12;泵壳50封堵于输料通道11内,在泵壳50上开设有与座便器壳体10内部相通的进料口51,在泵壳50侧壁上开设有与卸料口12相通的出料口52;驱动件40固设于座便器壳体10上,具有一穿过泵壳50并伸入至输料通道11内的驱动轴41;粉碎件20位于输料通道11内并固设于驱动轴41伸入至输料通道11内的端部处。
当座便器壳体10接收来自人体的排泄物,特别是粪便时,驱动件40驱动粉碎件20转动并将排泄物粉碎,粉碎后的排泄物经泵壳50进料口51流入至进料口51,并最终从卸料口12处排出;当座便器壳体10内的水和排泄物过多时,可通过溢流孔13将水及排泄物及时从座便器壳体10内排放出去,从而可避免因管路堵塞造成水和排泄物从座便器壳体10内溢出的现象,干净卫生。
进一步的,在泵壳50内安装有固设于驱动轴41上的送料件60,送料件60由连为一体的中心圆环61和多个弧形叶片62构成,弧形叶片62环绕中心圆环61的轴心线呈渐开线设置,弧形叶片62一端与中心圆环61的外周侧面相连,另一端与泵壳50的内壁紧密贴合,相邻两个叶片62与中心圆环61、泵壳50之间合围形成用于容置排泄物的送料腔63,送料件60转动时能使其中一个送料腔63与出料口52联通,同时并能使与该送料腔63相邻的另一个送料腔63与进料口51联通。
出料口52设置在泵壳50的侧面,在泵壳50中部可转动地安装有送料件60,送料件60可携带出料口52接收的排泄物并将其沿送料件60的转动轨迹转动预定角度后由出料口52卸出。
泵壳50结构简单且内部结构布局紧凑,送料件60的设置使得排泄物输送过程顺畅,避免了后期卡堵现象的产生,而且送料件60的工作方式使得其对排泄物产生进一步搅拌、粉碎的作用力,使得排泄物的颗粒大小进一步优化,提高了粉碎机构的工作效率。
当送料件60开始工作后,粉碎后的排泄物由进料口51进入其中一个送料腔63,送料件60在外部驱动机构的作用下转动,并将各个送料腔63内填入排泄物,当某个送料腔63到达出料口52时,该送料腔63内的排泄物由出料口52流入至卸料口12并最终排出,空置后的送料腔63在送料件60的带动下继续移动至进料口51处继续填充排泄物,上述工作过程为送料件60的一个工作周期,可实现不断的往复运作,以不断地送出排泄物,各个零部件配合紧密,工作效率高。
而弧形叶片62与中心圆环61、送料壳体配合紧密,保证了结构的密封性,即保证了输送过程的可靠性。
进一步的,相邻两个叶片62中部之间固设有连接板64,各个连接板64相连形成一个与送料件60平行设置的圆盘。连接板64的设置,一方面起到类似加强筋的作用,即加强送料件60的结构强度;另一方面起到进一步的挤压、搅拌、粉碎排泄物的作用,使得整体粉碎机构工作更加可靠,且清洁方便。
为使得排泄物粉碎效果更好并提高工作效率,优选粉碎件20包括呈片状设置的工作部21,工作部21的一端向外弯折延伸形成弯折部22,在工作部21和弯折部22的侧边均设有至少一个粉碎刀刃。
粉碎刀刃的数量、规格、形状均可根据实际情况进行适应性改变,而粉碎刀刃的设置使得粉碎件20转动时先切削再粉碎排泄物,提高了工作效率,保证了粉碎效果。
具体的讲,在工作时,弯折部22先接触输料通道11送来的排泄物,粉碎件20转动后,弯折部22将排泄物搅动并进行第一次切削和第一次粉碎,然后工作部21再对排泄物进行第二次切削和再次粉碎,而且转动时工作部21和弯折部22的连接处对排泄物施加有碾压、粉碎的应力,排泄物在通过进料口51时,经过上述结构的粉碎件20的多次切割、挤压、粉碎,变为极小颗粒后最终卸出座便器壳体10,保证了整体机构的工作效率和可靠性,粉碎件20动作连贯,粉碎过程迅速、卫生。
优选地,在工作部21的外周侧边设置有至少一个粉碎刀刃,在弯折部22的外周侧边设置有至少一个粉碎刀刃。同时在工作部21和弯折部22上设置刀刃,使得粉碎件20粉碎效果更好,且刀刃和粉碎件20弯折结构配合紧密,在转动过程中会产生回旋力,不仅可以挤压、碾碎排泄物,还可以进一步拉动排泄物靠近刀刃,经过粉碎后的排泄物基本变为极小体积的颗粒,使得粉碎机构粉碎工作更加可靠。
进一步优选地,工作部21和弯折部22的外周侧边均呈三段结构设置,工作部21外周侧边的其中一段设有第一刀刃211以及与第一刀刃211相连的第二刀刃212,第二刀刃212与第一刀刃211呈弯折设置且二者连接处拱起形成第一凸棱213,弯折部22外周侧边的其中一段设有与第一刀刃211相连的第三刀刃221,优选第三刀刃221通过圆弧面23平滑过渡至第一刀刃211,该圆弧面23位于工作部21和弯折部22的连接处。
在本实用新型中,第三刀刃221的设置使得弯折部22的搅拌、切削、挤压等动作工作更可靠,其主要用于将排泄物切断为较小体积的排泄物;而第一刀刃211、第二刀刃212以及第一凸棱213的设置使得工作部21的切削、粉碎等动作工作效率更高,且第一刀刃211与第二刀刃212弯折设置,即是说,上述各个刀刃的切削面在空间上呈交错设置,使得粉碎件20可以从多方位对排泄物进行切削和粉碎,且并配合以工作部21和弯折部22的连接处以及凸棱的挤压、碾碎作用,使得整体粉碎机构可以将排泄物充分粉碎。
更进一步优选地,为使得粉碎件20粉碎效果更佳,进一步设置其结构如下:在工作部21外周侧边的剩余两段中,一段设有分别与第一刀刃211、第二刀刃212、第一凸棱213对称设置的第四刀刃214、第五刀刃215、第二凸棱216,另一段设有分别与第二刀刃212、第五刀刃215相连的第六刀刃217,第六刀刃217与第二刀刃212、第五刀刃215的连接处分别拱起形成第三凸棱218,在弯折部22外周侧边的剩余两段中,一段设有与第四刀刃214相连的第七刀刃222,另一段设有分别与第三刀刃221、第七刀刃222相连的第八刀刃223,第八刀刃223与第三刀刃221、第七刀刃222的连接处分别拱起形成第四凸棱224。优选第七刀刃222也通过上述的圆弧面23平滑过渡至第四刀刃214,该圆弧面23同样位于工作部21和弯折部22的连接处。
在上述结构中,第四至第八刀刃223的作用与第一至第三刀刃221的作用类似,本文不再赘述。位于工作部21上的刀刃主要用于进一步切削和粉碎,凸棱起到辅助粉碎的作用,位于弯折部22上的刀刃主要用于切断和粗粉碎,即将大体积的排泄物先打碎为较小体积的排泄物。
进一步的,溢流孔13与输料通道11开设于座便器壳体10同一侧。
进一步的,本座便器还包括一电动换向阀70,电动换向阀70具有一进口和若干出口,且当电动换向阀70工作时进口单次仅能与一个出口联通,所述进口通过管路与卸料口12联通,其中一出口与回料口14联通,当第一次粉碎的排泄物经卸料口12卸出并流入至电动换向阀70时,通过电动换向阀70,可使从卸料口12出来的排泄物经回料口14重新流入至座便器壳体10内,形成一回路,由粉碎件20对该排泄物重新进行粉碎,从而使得排泄物能更彻底的被粉碎,保证了粉碎后的排泄物输送至污物箱内时不会堵塞管路。
本座便器在具体工作时,先由座便器壳体10收集人体排出的排泄物,同时由安装在座便器上的净杯喷头将水喷入至座便器壳体10内;待座便器壳体10具备一定量的水及排泄物后,净杯喷头停止喷水,此时粉碎件20在驱动件40的带动下开始工作并对排泄物进行粉碎工作,同时转动件在驱动件40的驱动下开始转动,转动件转动时对输料通道11产生一吸力,从而将输料通道11内粉碎后的排泄物吸入至泵壳50内并从卸料口12排出,从卸料口12排出的排泄物经电动换向阀70由回料口14重新返回至座便器壳体10内,由粉碎件20对该排泄物再一次的粉碎处理,待排泄物粉碎彻底后,电动换向阀70关闭连通回料口14与卸料口12之间的管路,开启连通卸料口12与污物箱之间的管路,从而最终将排泄物抽送至污物箱内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,包括
座便器壳体,具有一敞口,在座便器壳体侧部开设有回料口和溢流孔,回料口与座便器底部之间的距离小于溢流孔与座便器壳体底部之间的距离,在座便器壳体底部具有一输料通道,在输料通道侧壁上开设有卸料口;
泵壳,封堵于输料通道内,在泵壳上开设有与座便器壳体内部相通的进料口,在泵壳侧壁上开设有与卸料口相通的出料口;
驱动件,固设于座便器壳体上,具有一穿过泵壳并伸入至输料通道内的驱动轴;
粉碎件,位于输料通道内并固设于驱动轴伸入至输料通道内的端部处。
2.根据权利要求1所述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,在泵壳内安装有固设于驱动轴上的送料件,送料件由连为一体的中心圆环和多个弧形叶片构成,弧形叶片环绕中心圆环的轴心线呈渐开线设置,弧形叶片一端与中心圆环的外周侧面相连,另一端与泵壳的内壁紧密贴合,相邻两个叶片与中心圆环、泵壳之间合围形成用于容置排泄物的送料腔,送料件转动时能使其中一个送料腔与出料口联通,同时并能使与该送料腔相邻的另一个送料腔与进料口联通。
3.根据权利要求2所述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,相邻两个叶片中部之间固设有连接板,各个连接板相连形成一个与送料件平行设置的圆盘。
4.根据权利要求1或2或3所述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,粉碎件包括呈片状设置的工作部,所述工作部的一端向外弯折延伸形成弯折部,在工作部和弯折部的侧边均设有至少一个粉碎刀刃。
5.根据权利要求1或2或3所述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,所述溢流孔与输料通道开设于座便器壳体同一侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的排泄物处理装置中能粉碎排泄物的座便器,其特征在于,本座便器还包括一电动换向阀,电动换向阀具有一进口和若干出口,且当电动换向阀工作时进口单次仅能与一个出口联通,所述进口通过管路与卸料口联通,其中一出口与回料口联通。
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