CN204848699U - 电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置,特征是:乙炔发生器上层溢流清液和排渣机渣浆清液通过管道输送到渣浆脱气塔脱气后的乙炔气体与清净废次氯酸钠从废次钠脱气塔脱气后的乙炔气体通过管道汇合输送到第一乙炔冷却器,脱气后的废次氯酸钠去次氯酸钠复配系统,全流程共用一套真空泵、乙炔气冷却净化系统及含氧分析系统,处理的效果与分开单套建设装置的处理效果同等。本联合装置不仅减少了设备投资,同时项目用地为原来的一半,对于原有生产装置紧凑,项目可用地少的企业来说减少了项目占地,降低投资成本,运行操作及维护管理方便,为企业带来更大的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乙炔的生产设备,尤其是一种电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置。
背景技术
由于电石渣浆回收乙炔技术及废次氯酸钠综合利用技术的大力推广及普遍应用,该两项技术在实际生产运用中,得到了越来越多的相关企业认可。对于大多采用湿法乙炔发生装置,同时配备次氯酸钠清净工艺的企业,如果该两套技术装置分开建设、分别进行处理的话,需要建设两套厂房,存在项目占地多、投资大、运行费用高、操作、管理不便等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过将电石渣浆回收乙炔气技术装置及乙炔清净废次氯酸钠综合利用技术装置进行合并及工艺优化,合理布置设备,建成一套电石渣浆回收乙炔气及乙炔清净废次氯酸钠综合利用联合技术装置。该套装置只用建设一栋厂房,同时共用一套抽真空系统、乙炔冷却系统及含氧分析系统,并且处理的效果与分开单套建设装置的处理效果同等,能将电石渣浆及废次氯酸钠中的乙炔气进行回收,并将处理后的废次氯酸钠回用于次氯酸钠的配制。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置,其特征是:乙炔发生器通过底部排渣阀与全自动洗渣机相连,全自动洗渣机连接的皮带输送机通矽铁堆场、连接的输送泵与乙炔发生器溢流管通过管路连接到渣浆缓冲罐,渣浆缓冲罐溢流口通过管路连接到水封罐,渣浆缓冲罐出口通过管路连接到渣浆泵,渣浆泵通过管路连接到渣浆脱气塔,渣浆脱气塔底部通过管路连接到渣浆排放罐,渣浆脱气塔顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器;
废次钠入口管路连接到废次钠缓冲罐,pH调节罐通过管路连接到废次钠缓冲罐,废次钠缓冲罐出口通过管路连接到废次钠输送泵,废次钠输送泵通过管路连接到废次钠预热器,废次钠预热器通过管路连接到废次钠脱气塔,废次钠脱气塔顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器,废次钠脱气塔底部通过管路连接到废次钠收集池一,废次钠收集池一通过管路连接废次钠冷却泵,废次钠冷却泵通过管路连接喷雾冷却塔,喷雾冷却塔连废次钠收集池二,废次钠收集池二出口接废次钠回用泵管路经废次钠出口去次氯酸钠复配系统;
第一乙炔冷却器13通过管路连接到第二乙炔冷却器,第二乙炔冷却器通过管路连接到真空泵,真空泵通过管路连接到第三乙炔冷却器,第三乙炔冷却器通过管路连接到捕沫器,捕沫器通过乙炔出口管道连接到清净系统前乙炔总管。
所述装置共用一套真空泵、乙炔气冷却净化系统及含氧分析系统。
本实用新型的优点:
本联合装置能将电石渣浆、乙炔清净废次钠同时进行处理,将工艺进行优化,技术可靠,自动化程度高,安全设计完善。全流程共用一套真空泵、乙炔气冷却净化系统及含氧分析系统,操作及运行维护方便,处理的效果与分开单套建设装置的处理效果同等。经合并建设后的装置占地仅为原两套装置的一半,并可共用部分设备,大大地减少了投资费用。同时装置的技术性能没有降低,能有效回收电石渣浆及废次钠中的大部分乙炔气,并将处理后的废次钠安全回用于次氯酸钠的配制,该联合装置安全可靠,环保、经济效益非常明显。
对于原有生产装置本来就紧凑、项目可用地少的企业来说,只需建设一套联合装置就可以同时达到回收电石渣浆中的乙炔气及废次氯酸钠综合利用的目的。项目装置占地少,投资成本低,运行操作及维护管理方便,为企业带来更大的效益。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中标记:1-乙炔发生器、2-排渣阀、3-全自动洗渣机、4-皮带输送机、5-输送泵、6-渣浆缓冲罐、7-渣浆泵、8-脱气塔、9-废次钠缓冲罐、10-废次钠输送泵、11-废次钠预热器、12-废次钠脱气塔、13-第一冷却器、14-第二冷却器、15-真空泵、16-第三冷却器、17-捕沫器、18-水封罐、19-渣浆排放罐、20-pH调节罐、21-废次钠收集池一、22-废次钠冷却泵、23-喷雾冷却塔、24-废次钠收集池二、25-废次钠回用泵、26-矽铁堆场、27-废次钠入口、28-渣浆排放去原有浓缩池、29-乙炔出口、30-废次钠出口。
具体实施方式
本装置包含乙炔发生器1、排渣阀2、全自动洗渣机3、皮带输送机4、输送泵5、渣浆缓冲罐6、渣浆泵7、脱气塔8、废次钠缓冲罐9、废次钠输送泵10、废次钠预热器11、废次钠脱气塔12、第一冷却器13、第二冷却器14、真空泵15、第三冷却器16、捕沫器17、水封罐18、渣浆排放罐19、pH调节罐20、废次钠收集池一21、废次钠冷却泵22、喷雾冷却塔23、废次钠收集池二24、废次钠回用泵25。
乙炔发生器1通过底部排渣阀2与全自动洗渣机3相连,渣浆通过全自动洗渣机清洗分离,矽铁通过皮带输送机4输送到矽铁堆场26放置,洗液则通过输送泵5与发生器溢流出来的渣浆汇合后通过管路连接到渣浆缓冲罐6,渣浆缓冲罐6溢流口通过管路连接到水封罐18,渣浆缓冲罐6出口通过管路连接到渣浆泵7,渣浆泵7通过管路连接到渣浆脱气塔8,渣浆脱气塔8底部通过管路连接到渣浆排放罐19,渣浆脱气塔8顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器13。
从乙炔清净系统流出来的废次钠通过废次钠入口27管路连接到废次钠缓冲罐9,pH调节罐20通过管路连接到废次钠缓冲罐9,废次钠缓冲罐9出口通过管路连接到1废次钠输送泵10,废次钠输送泵10通过管路连接到废次钠预热器11,废次钠预热器11通过管路连接到废次钠脱气塔12,废次钠脱气塔12顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器13,废次钠脱气塔12底部通过管路连接到废次钠收集池一21,废次钠收集池一21通过管路连接到废次钠冷却泵22,废次钠冷却泵22通过管路连接到喷雾冷却塔23,喷雾处理后的废次钠进入废次钠收集池二24,废次钠收集池二24出口通过管路连接到废次钠回用泵25,从而通过废次钠出口30管道输送到次氯酸钠复配系统。
第一乙炔冷却器13通过管路连接到第二乙炔冷却器14,第二乙炔冷却器14通过管路连接到真空泵15,真空泵15通过管路连接到第三乙炔冷却器16,第三乙炔冷却器16通过管路连接到捕沫器17,捕沫器17通过乙炔出口29管道连接到清净系统前乙炔总管。
乙炔发生器上层溢流清液和排渣机渣浆清液通过管道输送到渣浆脱气塔脱气后的乙炔气体与清净废次氯酸钠从废次钠脱气塔脱气后的乙炔气体通过管道汇合输送到第一乙炔冷却器,脱气后的废次氯酸钠去次氯酸钠复配系统。
实施例
乙炔发生器底部渣浆通过全自动洗渣机清洗分离,洗净的矽铁通过皮带输送到堆场放置,而洗液与乙炔发生器溢流出来的渣浆通过管道自然流入渣浆缓冲罐,用渣浆泵将渣浆缓冲罐内电石渣浆送到渣浆脱气塔内,有一定温度的电石渣在脱气塔负压真空的环境下发生闪蒸、汽提的作用,产生了大量的水蒸气,由于水蒸气的扰动,部分未反应的电石也得以反应释放出乙炔气,其它溶解态乙炔也从电石渣浆中不断的释放出来。
将乙炔清净来的废次钠水通过管道输送至废次钠缓冲罐,通过pH调节使缓冲罐内的废次钠pH值控制在7至9之间,然后用泵将废次钠输送至预热器,预热后送到废次钠脱气塔内,因脱气塔内保持一定的真空,从而使废次钠液沸腾产生大量的水蒸气,在水蒸气的扰动下,大部分溶解态乙炔从废次钠中不断的释放出来。
从渣浆脱气塔及废次钠脱气塔出来的乙炔气通过管道汇合后,经二级降温冷凝,再用真空泵加压并对气体进行净化处理后,一同送往清净系统前乙炔总管。
从渣浆脱气塔底部出来的渣浆溢流回原渣浆溜槽。从废次钠脱气塔底部出来的废次钠通过进入废次钠收集池,废次钠收集池中的废次钠经冷却泵送到喷雾冷却塔降温、曝气后,再用废次钠回用泵痛过出口管道送去次氯酸钠复配系统。
Claims (2)
1.一种电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置,其特征是:乙炔发生器(1)通过底部排渣阀(2)与全自动洗渣机(3)相连,全自动洗渣机连接的皮带输送机(4)通矽铁堆场(26)、连接的输送泵(5)与乙炔发生器(1)溢流管通过管路连接到渣浆缓冲罐(6),渣浆缓冲罐(6)溢流口通过管路连接到水封罐(18),渣浆缓冲罐(6)出口通过管路连接到渣浆泵(7),渣浆泵(7)通过管路连接到渣浆脱气塔(8),渣浆脱气塔(8)底部通过管路连接到渣浆排放罐(19),渣浆脱气塔(8)顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器(13);
废次钠入口(27)管路连接到废次钠缓冲罐(9),pH调节罐(20)通过管路连接到废次钠缓冲罐(9),废次钠缓冲罐(9)出口通过管路连接到废次钠输送泵(10),废次钠输送泵(10)通过管路连接到废次钠预热器(11),废次钠预热器(11)通过管路连接到废次钠脱气塔(12),废次钠脱气塔(12)顶部通过管路连接到第一乙炔冷却器(13),废次钠脱气塔(12)底部通过管路连接到废次钠收集池一(21),废次钠收集池一(21)通过管路连接废次钠冷却泵(22),废次钠冷却泵(22)通过管路连接喷雾冷却塔(23),喷雾冷却塔(23)连废次钠收集池二(24),废次钠收集池二(24)出口接废次钠回用泵(25)管路经废次钠出口(30)去次氯酸钠复配系统;
第一乙炔冷却器(13)通过管路连接到第二乙炔冷却器(14),第二乙炔冷却器(14)通过管路连接到真空泵(15),真空泵(15)通过管路连接到第三乙炔冷却器(16),第三乙炔冷却器(16)通过管路连接到捕沫器(17),捕沫器(17)通过乙炔出口(29)管道连接到清净系统前乙炔总管。
2.根据权利要求1所述的电石渣浆回收乙炔及清净废次氯酸钠综合利用联合装置,其特征是:所述装置共用一套真空泵、乙炔气冷却净化系统及含氧分析系统。
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Cited By (3)
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CN111517525A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-11 | 北京中科众联新能源技术服务有限公司 | 废次氯酸钠水中乙炔回收及其水回用的工艺系统及方法 |
CN113599854A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-11-05 | 宜昌宜化太平洋热电有限公司 | 一种电石渣浆回收乙炔气的装置及工艺 |
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