CN204848417U - 一种跌水曝气复氧装置 - Google Patents

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赵九旭
黄胜
杨青霖
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Abstract

一种跌水曝气复氧装置,包括支撑件、收集池、折流板和至少两块具有跌水孔的跌水板,支撑件位于跌水曝气复氧装置的一侧,所有跌水板设置于支撑件同一侧;所有跌水板在竖直方向上层叠布置且从上方跌水板的跌水孔落下的水落至下方相邻的跌水板的板面上;收集池位于跌水曝气复氧装置底部,收集池中设有折流板,将收集池分为下方相互连通的入水区和出水区,出水区设有流出口。本实用新型利用水提升的液位进行曝气复氧,实现了零能耗;对跌水板开孔,并采用多层跌水板设置将跌水孔错位,增大水跌落过程中的表面积,提高与空气的接触面积,从而增强了曝气复氧的效果。

Description

一种跌水曝气复氧装置
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置,特别是一种跌水曝气复氧装置。
背景技术
目前市政生活污水处理工艺为了降解有机物,普遍需要曝气复氧进行好氧生化处理,曝气复氧是指是由气体向水体中扩散溶解氧的过程,这也是江河等水体中溶解氧的主要来源。实现这个过程的主要理论是双膜扩散理论,该理论认为在气相和液相之间的界面上、下,存在气体和液体两层薄膜,无论水体紊动多么强烈,气膜、液膜总是存在,由于液膜分子扩散的阻力远大于气膜的阻力,故气体向液膜转移的速度受控于液膜内的分子扩散,可通过不断改变液体流态,更新液膜表面,实现液体快速充氧。
常用的曝气方式主要包括采用转盘、表曝机、风机对污水进行曝气复氧,这些曝气复氧方式均会消耗大量的能量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种跌水曝气复氧装置。
一种一种跌水曝气复氧装置,其包括支撑件、收集池、折流板和至少两块具有跌水孔的跌水板,支撑件位于跌水曝气复氧装置的一侧,所有跌水板设置于支撑件同一侧;
所有跌水板在竖直方向上层叠布置且从上方跌水板的跌水孔落下的水落至下方相邻的跌水板的板面上;
收集池位于跌水曝气复氧装置底部,收集池中设有折流板,将收集池分为下方相互连通的入水区和出水区,任一跌水孔在竖直方向上对应于入水区的范围内,出水区设有流出口。
如上所述的一种跌水曝气复氧装置,其中,跌水板水平设置在支撑件上,各跌水板在竖直方向上平行设置。
如上所述的一种跌水曝气复氧装置,其中,跌水孔为半径为10~30mm的圆形孔。
如上所述的一种跌水曝气复氧装置,其中,相邻跌水板的板间间距范围为20~50cm。
如上所述的一种跌水曝气复氧装置,其中,跌水板可以采用PVC或PP或不锈钢材质。
本实用新型利用水提升的液位,即水本身所含的重力势能进行曝气复氧,实现了零能耗;对跌水板开孔,并采用多层跌水板设置将跌水孔错位,增大水跌落过程中的表面积,提高与空气的接触面积,从而增强了曝气复氧的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-跌水板,2-跌水孔,3-折流板,4-收集池,5-支撑件,6-出水口,7-出水区,8-入水区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
图1所示为本实用新型一种优选实施方式的结构示意图,该装置包括支撑件5、收集池4、折流板3和两个PVC材质的跌水板1。
支撑件5位于跌水曝气复氧装置的左侧,两块跌水板1置于支撑件5同一侧且在竖直方向上水平层叠放置,两跌水板1之间相距20cm,两跌水板1上都设有若干半径为30mm的均匀排列的圆形跌水孔2,任一跌水孔2只与另一跌水板1的板面在竖直方向上相对应且平行,使从上方跌水板1的跌水孔落下的水2只能落到下方的跌水板1的板面上,不会直接从下方的跌水孔2中穿过,所有跌水孔2均在入水区8的正上方。
水因为重力的作用从上方跌水板1的跌水孔2中流下的水先落在下方跌水板1的板面上,再从下方跌水板1的跌水孔2中流到入水区8,这个过程增加了水与空气的接触面积,增强了曝气复氧的效果。
最后水从入水区8下方流到出水区7,再从出水口6流出,整个过程只消耗了水的重力势能,不需外界辅助,极大地节约了能源。
实施例2
一种跌水曝气复氧装置,包括支撑件5、收集池4、折流板3和三个不锈钢的跌水板1。
支撑件5位于跌水曝气复氧装置的一侧,三块跌水板1置于支撑件5同一侧且在竖直方向上水平层叠平行放置,三块跌水板1之间相距均为50cm,三块跌水板1上都设有若干排列均匀的半径为10mm的跌水孔2,在上方的跌水板1的跌水孔2只与其下方相邻的跌水板1的板面在竖直方向上相对应,使从上方跌水板1的跌水孔2落下的水只能落到下方相邻的跌水板1的板面上,不会直接从下方的跌水孔2中穿过,且所有跌水孔2均在入水区8的正上方。
在收集池4中,折流板3作用是引导水流从入水区8上部表面向下部流动,从而穿越折流板3底部区域后绕向出水区7。如果没有折流板3的话,入水区8可能会形成水流死区,影响水质。
实施例3
利用实施例1和实施例2中所述的装置,在相同环境下对比其几种常用的曝气复氧的装置,对各组水进行复氧,其中每组都使用的是流量为10m3/h,初始含氧量为1.5mg/L的水,其实验结果如表1所示:
表1
实施例1装置 实施例2装置 射流曝气机装置 表面曝气机装置 微孔曝气机装置
能耗kW·h/ KgO2 0 0 1.37~1.49 0.51~0.59 0.19~0.22
复氧后含氧量mg/L 5.2 5.3 4.3 4.7 6.1
由表1可以看出,本装置相比市面上常用的几种装置,极大地节约了能源,而且复氧的效果也非常好。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种跌水曝气复氧装置,其特征在于,包括支撑件(5)、收集池(4)、折流板(3)和至少两块具有跌水孔(2)的跌水板(1),支撑件(5)位于跌水曝气复氧装置的一侧,所有跌水板(1)设置于支撑件(5)同一侧;
所有跌水板(1)在竖直方向上层叠布置且从上方跌水板(1)的跌水孔(2)落下的水落至下方相邻的跌水板(1)的板面上;
收集池(4)位于跌水曝气复氧装置底部,收集池(4)中设有折流板(3),将收集池(4)分为下方相互连通的入水区(8)和出水区(7),任一跌水孔(2)在竖直方向上对应于入水区(8)的范围内,出水区(7)设有流出口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种跌水曝气复氧装置,其特征在于,跌水板(1)水平设置在支撑件(5)上,各跌水板(1)在竖直方向上平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种跌水曝气复氧装置,其特征在于,跌水孔(2)为半径范围10~30mm的圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种跌水曝气复氧装置,其特征在于,相邻跌水板(1)的板间间距范围20~50cm。
5.根据权利要求1所述的一种跌水曝气复氧装置,其特征在于,跌水板(1)采用PVC或PP或不锈钢材质制成。
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