CN204848292U - 一种海盐生产塑苫浮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种海盐生产塑苫浮板,适用于海盐生产常年结晶塑苫池浮卷法、拥挤法及调解池、保卤池所用,包括塑料制成的浮板外壳,在浮板外壳空腔内设有管状的空心加强筋和填充物,浮板外壳长度方向上一侧面设有塑苫布头布固定板及牵引吊环,浮板外壳顶部设有挡帘支架,浮板外壳上宽度方向上一侧固定撞墙轮。本实用新型能为海盐生产常年结晶池塑苫起到带动塑苫布收放自如的作用,具有浮力大、强度高、不变形等优点,具有可观的经济效益及发展前景。
Description
技术领域
本实用新型属于塑苫浮板技术领域,具体涉及一种海盐生产塑苫浮板。
背景技术
现有海盐生产用塑苫浮板,仍采用木制、竹杆捆泡沫及其它材质空腹浮板。木制因长期漂浮在卤水中,受卤水浸泡时间较长即失去浮力,底部结晶,更换频繁,耗费大量的白松、红松木料,并且加大生产成本。卤水稍浅就影响收放,造成损失。竹杆捆泡沫不成型,弯曲强差,浮力差,更无法牵引终端,没有标准,不美观,且头布更换固定不方便。空腹浮板,重量轻,易变形,弯曲强度差,浮力差,遇大风收放时,容易蹿风到大布里,造成整池大布飞向天空,可造成巨大损失以及盐工的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种海盐生产塑苫浮板,其重量适度,高浮力,永不沉浮,具有高弯曲强度、不变形、防腐耐蚀、浮板外壳不结晶且不刮盐且能浅卤运行、标准美观、实用性稳定的特点,可用于常年结晶塑苫池、保卤池浮卷法及拥挤法结晶池使用,在苫盖结晶池时带动塑苫大布收放中使用。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种海盐生产塑苫浮板,包括塑料材质的横截面为椭圆状的成型浮板外壳,所述成型浮板外壳的空腔内填充有发泡材料填充物,所述发泡材料填充物内部固定有多个管状空心加强筋,所述管状空心加强筋的长度与所述成型浮板外壳的长度一致,所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧端固定撞墙轮,所述成型浮板外壳的上表面间隔设有多个挡帘支架,所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定牵引吊环。
所述成型浮板外壳的长度方向上相对的两侧端面上固定有用于将多个所述成型浮板外壳相连接在一起的连接板。
所述连接板的横截面为弧形,与所述成型浮板外壳通过螺栓固定连接。
所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定有塑苫布头布固定板。
所述塑苫布头布固定板与所述成型浮板外壳通过螺栓固定连接。
所述牵引吊环自所述成型浮板外壳的一侧穿过所述成型浮板外壳内部并通向另一侧固定在所述成型浮板外壳上。
所述牵引吊环穿过所述塑苫布头布固定板而固定在所述成型浮板外壳上。
所述撞墙轮通过撞墙轮支架固定在所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧,所述支架上固定有向外侧倾斜的挡帘角部缠绕固定杆。
所述成型浮板外壳采用PVC材料制成,所述管状空心加强筋采用竹杆。
所述成型浮板外壳表面设有挡帘固定板。
本实用新型海盐生产塑苫浮板,能为海盐生产常年结晶池、保卤池浮卷法及拥挤法结晶池使用,在苫盖结晶池时带动塑苫大布收放自如,具有浮力大,弯曲强度高不变形特点,在浅卤收放时不刮盐,阻力小,安装头布,更换头布方便且标准美观,使用寿命长,性能稳定等优点。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的海盐生产塑苫浮板的俯视结构示意图;
图2所示为图1的海盐生产塑苫浮板沿A-A线的剖面结构示意图;
图3所示为本实用新型实施例提供的海盐生产塑苫浮板与撞墙轮连接的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1~3所示,一种海盐生产塑苫浮板,包括塑料材质的横截面为椭圆状的成型浮板外壳1,所述成型浮板外壳的空腔内填充有发泡材料填充物16,所述发泡材料填充物内部固定有多个管状空心加强筋17,所述管状空心加强筋的长度与所述成型浮板外壳的长度一致,所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧端固定撞墙轮4,所述成型浮板外壳的上表面间隔设有多个用于支撑挡帘18的挡帘支架8,所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定牵引吊环2。
所述的挡帘主要用于在使用时挡风,防水,防止起风时风自成型的浮板外壳上蹿入塑苫大布内,防止塑苫大布受风鼓起,影响使用且避免危险的发生,同时也能防止卤水在风力作用下流向另一侧流在塑苫大布上,造成损失。
作为又一实施例,所述成型浮板外壳的长度方向上相对的两侧端面上固定有用于将多个所述成型浮板外壳相连接在一起的连接板13。这样可以将多个成型的浮板,如浮板1与浮板15一样,直线连接起来,形成一个更长的浮板,以适应结晶池的大小需要。
具体实现上,所述连接板13的横截面为弧形,与所述成型浮板外壳通过螺栓14固定连接。其中,所述连接板13上预制有安装孔,可以采用金属如钢材制作而成。
作为又一实施例,所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定有塑苫布头布固定板11。通过设有塑苫布头布固定板,非常方便固定塑苫布使用,该塑苫布头布固定板可以用木材制作,在固定塑苫布头布时,直接通过螺钉或钉子固定在所述该塑苫布头布固定板上即可。
需要说明的是,塑苫布也可以不用该塑苫布头布固定板来固定,可以直接采用粘接物直接粘接在所述成型浮板外壳上。
具体实现上,所述塑苫布头布固定板与所述成型浮板外壳通过螺栓12固定连接。
为了在使用时方便操作,本实用新型中,所述成型浮板外壳上设有方便牵引浮板的牵引吊环,其中,所述牵引吊环自所述成型浮板外壳的一侧穿过所述成型浮板外壳内部并通向另一侧固定在所述成型浮板外壳上,参见图2所示。
具体的,所述牵引吊环2的杆体穿过所述塑苫布头布固定板11而固定在所述成型浮板外壳1上。
作为又一实施例,所述撞墙轮4通过两个撞墙轮支架3固定在所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧,且所述支架上固定有向外侧倾斜的挡帘角部缠绕固定杆5,参见图3所示,撞墙轮支架3通过螺栓6固定在成型浮板外壳上,所述撞墙轮4与撞墙轮支架3通过螺栓及轴杆7安装固定。
为了保证浮板的重量适度,且耐腐蚀,抗老化,使其弯曲强度大,可以适应常年浸泡在卤水中使用,并且能直接与塑苫大布粘接,方便更换头布,并适应浅卤运行时收放自由且表面不结晶,不刮盐,本实用新型中,优选的,所述成型浮板外壳采用PVC材料制成,所述管状空心加强筋采用竹杆。
作为又一实施例,所述成型浮板外壳表面设有挡帘固定板9,所述挡帘固定板可以采用木材材料,用螺栓10固定在所述成型浮板外壳上。
参见图2所示,所述挡帘支架8包括支架座81,所述支架座81通过螺栓82固定在成型浮板外壳上,所述支架座81具有支架板83的插入固定腔84,所述支架板83的上端具有凹槽,用于挡帘18的另一端放入固定。
本实用新型海盐生产塑苫浮板,能为海盐生产常年结晶池塑苫起到带动塑苫布收放自如的作用,具有浮力大、强度高、不变彩等优点,可替代大量木材,是海盐生产塑苫中的主要部件,具有可观的经济效益及发展前景。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种海盐生产塑苫浮板,其特征在于,包括塑料材质的横截面为椭圆状的成型浮板外壳,所述成型浮板外壳的空腔内填充有发泡材料填充物,所述发泡材料填充物内部固定有多个管状空心加强筋,所述管状空心加强筋的长度与所述成型浮板外壳的长度一致,所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧端固定撞墙轮,所述成型浮板外壳的上表面间隔设有多个挡帘支架,所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定牵引吊环。
2.如权利要求1所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述成型浮板外壳的长度方向上相对的两侧端面上固定有用于将多个所述成型浮板外壳相连接在一起的连接板。
3.如权利要求2所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述连接板的横截面为弧形,与所述成型浮板外壳通过螺栓固定连接。
4.如权利要求1或3所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述成型浮板外壳的长度方向上一侧端面上固定有塑苫布头布固定板。
5.如权利要求4所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述塑苫布头布固定板与所述成型浮板外壳通过螺栓固定连接。
6.如权利要求5所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述牵引吊环自所述成型浮板外壳的一侧穿过所述成型浮板外壳内部并通向另一侧固定在所述成型浮板外壳上。
7.如权利要求6所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述牵引吊环穿过所述塑苫布头布固定板而固定在所述成型浮板外壳上。
8.如权利要求1或7所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述撞墙轮通过撞墙轮支架固定在所述成型浮板外壳的宽度方向上一侧,所述支架上固定有向外侧倾斜的挡帘角部缠绕固定杆。
9.如权利要求1所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述成型浮板外壳采用PVC材料制成,所述管状空心加强筋采用竹杆。
10.如权利要求1或9所述海盐生产塑苫浮板,其特征在于,所述成型浮板外壳表面设有挡帘固定板。
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CN201520423641.8U CN204848292U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种海盐生产塑苫浮板 |
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CN201520423641.8U Active CN204848292U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种海盐生产塑苫浮板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112193853A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 重庆市机电设计研究院 | 全自动自举式物料出池系统和出池方法 |
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- 2015-06-18 CN CN201520423641.8U patent/CN204848292U/zh active Active
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