CN204848073U - 一种门式起重机吊绳固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种门式起重机吊绳固定装置,它包括小车行走梁,行走梁的上表面设置有固定板A,固定板A的上表面设置有固定架,固定架的上表面设置有电动葫芦,电动葫芦的中部设置有卷绳筒,卷绳筒连接有吊绳;固定板A的上表面的左部设置有通孔,通孔的左侧设置有固定板B,通孔的右侧设置有固定板C,固定板B与固定板C的中部设置有螺母,螺母的右端设置有螺帽,螺母的中部连接有固定板D,固定板D的下表面设置有穿绳块,穿绳块的下表面设置有进绳孔,穿绳块的上部的上侧设置有穿绳孔A,穿绳块的上部的下侧设置有穿绳孔B,穿绳块内设置有固定槽,吊绳的端头穿过固定槽,吊绳的外周身设置有定绳夹;本实用新型具有拆卸方便、夹紧力强、可靠性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体涉及一种门式起重机吊绳固定装置。
背景技术
在起重机械领域中,用于吊装重物的吊具多是通过吊绳悬吊于电动葫芦的卷绳筒的下方,一般来讲,吊绳从起升卷筒上引出后绕颈动滑轮在延伸固定在吊具上,起升卷筒的转动收放吊绳以控制吊具的升降,吊绳端部的固定一般采用铝合金压头进行固定,当时吊绳和压头需要相配,因此成本较高,有的直接采用卡扣进行固定,十分的不稳定,同时在吊绳起升的过程中,固定一端的吊绳不会动作,这样就不断的将吊绳进行扭动,在固定处容易断裂,很不安全;而且,目前吊绳端头通常是固定在小车架侧面,很不方便对吊绳的更换操作。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足而提供一种拆卸方便、夹紧力强、可靠性高的门式起重机吊绳固定装置。
本实用新型的技术方案是:一种门式起重机吊绳固定装置,它包括小车行走梁,所述的行走梁的上表面设置有固定板A,所述的固定板A的上表面设置有固定架,所述的固定架的上表面设置有电动葫芦,所述的电动葫芦的中部设置有卷绳筒,所述的卷绳筒连接有吊绳;固定板A的上表面的左部设置有通孔,所述的通孔的左侧设置有固定板B,通孔的右侧设置有固定板C,所述的固定板B与固定板C的中部设置有螺母,所述的螺母的右端设置有螺帽,螺母的中部连接有固定板D,所述的固定板D的下表面设置有穿绳块,所述的穿绳块的下表面的中部设置有进绳孔,穿绳块的上部的上侧设置有穿绳孔A,穿绳块的上部的下侧设置有穿绳孔B,穿绳块内设置有固定槽,所述的吊绳的端头穿过固定槽,吊绳的外周身设置有定绳夹。
所述的小车行走梁的数量为两个,对称设置在固定板A的两端。
所述的固定板B以及固定板C对称的设置在通孔的两侧。
所述的穿绳孔A以及穿绳孔B对称的设置在穿绳块的两端。
所述的穿绳孔A与进绳孔以及穿绳孔B与进绳孔均通过固定槽连通。
所述的定绳夹的数量至少为2个,设置在穿绳块下侧的吊绳的端头处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置于固定板A的上表面的股市哪个班B以及固定板C对固定板D有固定作用,而且用螺母与螺帽相配合将固定板D固定于固定板B与固定板C之间方便了固定板D的拆卸;将吊绳的端头通过穿绳块的进绳孔传入,通过定绳曹后从穿绳孔A穿出,然后再将吊绳的端头从穿绳孔B穿入,通过定绳曹后从进绳孔穿出,然后再吊绳的端头的上部用定绳夹将吊绳端头固定在吊绳上,为了使固定效果更好,本实用新型采用至少2个定绳夹对吊绳的端头进行固定;在对吊绳进行更换时,拆下螺母上的螺帽,抽出螺母,将固定板D上提,提出穿绳块后,松开定绳夹,取出吊绳端头,由于本实用新型经固定板B以及固定板C设置在固定板A的上表面,所以操作人员只需在固定板的上表面进行拆卸吊绳端头的工作;本实用新型具有拆卸方便、夹紧力强、可靠性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种门式起重机吊绳固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种门式起重机吊绳固定装置的局部放大图。
图3为本实用新型一种门式起重机吊绳固定装置的局部俯视图。
图4为本实用新型一种门式起重机吊绳固定装置的局部剖面图。
图中:1、小车行走梁2、固定板A3、固定架4、电动葫芦5、卷绳筒6、吊绳7、通孔8、固定板B9、固定板C10、螺母11、螺帽12、固定板D13、穿绳块14、进绳孔15、穿绳孔A16、穿绳孔17、固定槽18、定绳夹。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示,一种门式起重机吊绳固定装置,它包括小车行走梁1,所述的行走梁1的上表面设置有固定板A2,所述的固定板A2的上表面设置有固定架3,所述的固定架3的上表面设置有电动葫芦4,所述的电动葫芦4的中部设置有卷绳筒5,所述的卷绳筒5连接有吊绳6;固定板A2的上表面的左部设置有通孔7,所述的通孔7的左侧设置有固定板B8,通孔7的右侧设置有固定板C9,所述的固定板B8与固定板C9的中部设置有螺母10,所述的螺母10的右端设置有螺帽11,螺母10的中部连接有固定板D12,所述的固定板D12的下表面设置有穿绳块13,所述的穿绳块13的下表面的中部设置有进绳孔14,穿绳块13的上部的上侧设置有穿绳孔A15,穿绳块13的上部的下侧设置有穿绳孔B16,穿绳块13内设置有固定槽17,所述的吊绳6的端头穿过固定槽17,吊绳6的外周身设置有定绳夹18。
本实用新型设置于固定板A的上表面的股市哪个班B以及固定板C对固定板D有固定作用,而且用螺母与螺帽相配合将固定板D固定于固定板B与固定板C之间方便了固定板D的拆卸;将吊绳的端头通过穿绳块的进绳孔传入,通过定绳曹后从穿绳孔A穿出,然后再将吊绳的端头从穿绳孔B穿入,通过定绳曹后从进绳孔穿出,然后再吊绳的端头的上部用定绳夹将吊绳端头固定在吊绳上,为了使固定效果更好,本实用新型采用至少2个定绳夹对吊绳的端头进行固定;在对吊绳进行更换时,拆下螺母上的螺帽,抽出螺母,将固定板D上提,提出穿绳块后,松开定绳夹,取出吊绳端头,由于本实用新型经固定板B以及固定板C设置在固定板A的上表面,所以操作人员只需在固定板的上表面进行拆卸吊绳端头的工作;本实用新型具有拆卸方便、夹紧力强、可靠性高的优点。
实施例2
如图1-4所示,一种门式起重机吊绳固定装置,它包括小车行走梁1,所述的行走梁1的上表面设置有固定板A2,所述的固定板A2的上表面设置有固定架3,所述的固定架3的上表面设置有电动葫芦4,所述的电动葫芦4的中部设置有卷绳筒5,所述的卷绳筒5连接有吊绳6;固定板A2的上表面的左部设置有通孔7,所述的通孔7的左侧设置有固定板B8,通孔7的右侧设置有固定板C9,所述的固定板B8与固定板C9的中部设置有螺母10,所述的螺母10的右端设置有螺帽11,螺母10的中部连接有固定板D12,所述的固定板D12的下表面设置有穿绳块13,所述的穿绳块13的下表面的中部设置有进绳孔14,穿绳块13的上部的上侧设置有穿绳孔A15,穿绳块13的上部的下侧设置有穿绳孔B16,穿绳块13内设置有固定槽17,所述的吊绳6的端头穿过固定槽17,吊绳6的外周身设置有定绳夹18。
所述的小车行走梁1的数量为两个,对称设置在固定板A2的两端。
所述的固定板B8以及固定板C9对称的设置在通孔7的两侧。
所述的穿绳孔A15以及穿绳孔B16对称的设置在穿绳块13的两端。
所述的穿绳孔A15与进绳孔14以及穿绳孔B16与进绳孔14均通过固定槽连通。
所述的定绳夹18的数量至少为2个,设置在穿绳块13下侧的吊绳6的端头处。
本实用新型设置于固定板A的上表面的股市哪个班B以及固定板C对固定板D有固定作用,而且用螺母与螺帽相配合将固定板D固定于固定板B与固定板C之间方便了固定板D的拆卸;将吊绳的端头通过穿绳块的进绳孔传入,通过定绳曹后从穿绳孔A穿出,然后再将吊绳的端头从穿绳孔B穿入,通过定绳曹后从进绳孔穿出,然后再吊绳的端头的上部用定绳夹将吊绳端头固定在吊绳上,为了使固定效果更好,本实用新型采用至少2个定绳夹对吊绳的端头进行固定;在对吊绳进行更换时,拆下螺母上的螺帽,抽出螺母,将固定板D上提,提出穿绳块后,松开定绳夹,取出吊绳端头,由于本实用新型经固定板B以及固定板C设置在固定板A的上表面,所以操作人员只需在固定板的上表面进行拆卸吊绳端头的工作;本实用新型具有拆卸方便、夹紧力强、可靠性高的优点。
Claims (6)
1.一种门式起重机吊绳固定装置,它包括小车行走梁,其特征在于:所述的行走梁的上表面设置有固定板A,所述的固定板A的上表面设置有固定架,所述的固定架的上表面设置有电动葫芦,所述的电动葫芦的中部设置有卷绳筒,所述的卷绳筒连接有吊绳;固定板A的上表面的左部设置有通孔,所述的通孔的左侧设置有固定板B,通孔的右侧设置有固定板C,所述的固定板B与固定板C的中部设置有螺母,所述的螺母的右端设置有螺帽,螺母的中部连接有固定板D,所述的固定板D的下表面设置有穿绳块,所述的穿绳块的下表面的中部设置有进绳孔,穿绳块的上部的上侧设置有穿绳孔A,穿绳块的上部的下侧设置有穿绳孔B,穿绳块内设置有固定槽,所述的吊绳的端头穿过固定槽,吊绳的外周身设置有定绳夹。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机吊绳固定装置,其特征在于:所述的小车行走梁的数量为两个,对称设置在固定板A的两端。
3.根据权利要求1所述的一种门式起重机吊绳固定装置,其特征在于:所述的固定板B以及固定板C对称的设置在通孔的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种门式起重机吊绳固定装置,其特征在于:所述的穿绳孔A以及穿绳孔B对称的设置在穿绳块的两端。
5.根据权利要求1所述的一种门式起重机吊绳固定装置,其特征在于:所述的穿绳孔A与进绳孔以及穿绳孔B与进绳孔均通过固定槽连通。
6.根据权利要求1所述的一种门式起重机吊绳固定装置,其特征在于:所述的定绳夹的数量至少为2个,设置在穿绳块下侧的吊绳的端头处。
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CN105600678A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-25 | 无锡出新环保设备有限公司 | 一种用于电镀线的大件运载自动车 |
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