CN204847660U - 一种防坠器及升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防坠器及升降机,该防坠器包括,拨叉连杆、拨叉、制动块,制动块导向机构;所述制动块导向机构包括底和侧壁,所述侧壁由底部至顶部向内部倾斜,所述制动块的形状为楔形;所述拨叉位于所述制动块的下方;所述制动块位于所述制动块导向机构的内侧;所述连杆与所述拨叉连接;所述制动块与所述制动块导向机构滑动连接。本实用新型提供的防坠器,利用的是杠杆原理,结合起重量限制器使用,钢丝绳不断开不会起作用,有效的避免了误刹车情况的出现及乱绳、整机抖动现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械设备领域,尤其是一种防坠器及升降机。
背景技术
防坠器是升降机上必备的安全设备,现阶段市场上使用的断绳安全防坠器,大都使用制动块弹簧上挂式的斜楔机构,当吊笼快速下滑时极易造成制动块自动楔紧吊笼紧急刹车(误刹车),甚至出现乱绳、整机抖动等现象。
发明内容
为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新防坠器。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种防坠器,包括,拨叉连杆、拨叉、制动块,制动块导向机构;
所述制动块导向机构包括底和侧壁,所述侧壁由底部至顶部向内部倾斜,所述制动块的形状为楔形;
所述拨叉位于所述制动块的下方;所述制动块位于所述制动块导向机构的内侧;
所述连杆与所述拨叉连接;所述制动块与所述制动块导向机构滑动连接。
可选地,还包括底板,所述底板与所述制动块导向机构连接,所述底板上有安装孔,所述拨叉位于所述底板的上方。
可选地,所述连杆与所述拨叉为一体。
可选地,所述底和所述侧壁为一体。
可选地,还包括支撑杆,所述支撑杆与所述拨叉连接杆铰接。
根据本实用新型的另一个方面本实用新型还提供了一种包括上述的防坠器的吊笼升降机。
可选地,所述吊笼升降机还包括标准节立柱,所述标准节立柱为圆管制作的。
可选地,所述吊笼升降机还包括升降平台,所述升降平台上安装有盘绳器。
本实用新型提供的防坠器用于包括有起重量限制器的吊笼升降机,使用时将固定块导向机构的底固定于吊笼升降机的吊笼上,吊笼升降机的标准节立柱位于制动块的内侧。所述连杆上安装支撑杆,所述支撑杆固定于吊笼上,起重量限制器的控制开关上安装顶杆,顶杆位于所述拨叉连杆上方,这样,当吊笼升降时,由于钢丝绳的作用,起重量限制器向上提起,制动块与拨叉同时作用将拨叉连杆与拨叉连接的一端向下压,而连杆的另一端则向上抬起,制动块在重力的作用下沿着导向机构向下滑动远离标准节立柱,此时吊笼可升降自如;当钢丝绳突然断开时,起重量限制器在重力和限制器内弹簧的共同作用下,迅速向下缩回同时带动顶杆向下压,由于杠杆原理拨叉连杆则将拨叉和制动块向上顶起,当制动块与标准节立柱接触后制动块起作用,使得吊笼不再下滑有效的起到了防坠作用。
本实用新型提供的防坠器,利用的是杠杆原理,结合起重量限制器使用,钢丝绳不断开不会起作用,有效的避免了误刹车情况的出现及乱绳、整机抖动现象。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种防坠器的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种防坠器的具体结构示意图;
图3为图2的俯视图的示意图;
图4为本实用新型提供的一种防坠器的一种制动块的主视图的示意图;
图5为本实用新型提供的一种防坠器的一种制动块的俯视图的示意图;
图6为本实用新型提供的一种防坠器的一种拨叉的结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种防坠器的一种制动块导向机构的主视图的示意图;
图8为本实用新型提供的一种防坠器的一种制动块导向机构的左视图的示意图;
图9为本实用新型提供的一种防坠器的一种制动块导向机构的俯视图的示意图;
图10为本实用新型提供的一种防坠器的一种底板的结构示意图;
图11为本实用新型提供的防坠器的安装图的示意图;
图12为本实用新型提供的防坠器的制动原理示意图;
其中,1、起重量限制器;2、顶杆;3、拨叉连杆;4、支撑杆;5、拨叉;6、制动块导向机构;7、制动块;8、底板;9、标准节立柱;10、吊笼;61、侧壁;62侧壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
根据本实用新型的优点提供的一种防坠器,参见图1-图12所示,包括,拨叉连杆3、拨叉5、制动块7,制动块导向机构6;
所述制动块导向机构包括底62和侧壁61,所述底和所述侧壁最好制作为一体,这样连接更加牢固。所述侧壁由底部至顶部向内部倾斜,此处所说的内部指的是安装后与标准节立柱9距离近的地方,所述制动块的形状为楔形;当然,制动块与标准节立柱的接触面可以根据标准节立柱的形状设置,比如图3、图5所示的制动块与标准节立柱的接触面对应的是圆形立柱。
所述拨叉5位于所述制动块7的下方,此处所述的下方以图11为参照;所述制动块位于所述制动块导向机构的内侧,此处所说的内侧指的是安装后与标准节立柱9距离近的一侧;拨叉与制动块可以是接触的,也可以是拨叉和制动块上安装磁铁,通过磁铁吸引在一起的,或其他现有的方式连接的等等,此处不做具体限制。
所述连杆3与所述拨叉5连接;拨叉与连杆的连接是现有的技术,比如焊接、铆接等等,此处不再赘述,本实用新型的拨叉与连杆最好制作为一体,这样连接更牢固。所述制动块与所述制动块导向机构滑动连接,具体的可以通过滑槽导轨连接。
本实用新型提供的防坠器最好还包括底板8,所述底板与所述制动块导向机构连接,所述底板上有安装孔,所述拨叉位于所述底板的上方,此处所述的上方以图11为参照。防坠器底板与导向机构是连接的,有了防坠器底板,使用时,将防坠器底板固定于吊笼上,这样使用更方便,并且适合不同的吊笼结构。
为了方便连接,上述防坠器最好还包括支撑杆4,所述支撑杆4与所述拨叉连接杆3铰接。
本实用新型提供的防坠器用于包括有起重量限制器1的吊笼升降机,使用时将固定块导向机构的底固定于吊笼升降机的吊笼上,吊笼升降机的标准节立柱9位于制动块的内侧。所述连杆上安装支撑杆,所述支撑杆固定于吊笼10上,起重量限制器1的控制开关上安装顶杆2,顶杆2位于所述拨叉连杆上方,这样,当吊笼升降时,由于钢丝绳的作用,起重量限制器向上提起,制动块与拨叉5同时作用将拨叉连杆与拨叉连接的一端向下压,而连杆的另一端则向上抬起,制动块在重力的作用下沿着导向机构向下滑动远离标准节立柱,此时吊笼可升降自如;当钢丝绳突然断开时,起重量限制器在重力和限制器内弹簧的共同作用下,迅速向下缩回同时带动顶杆向下压,由于杠杆原理拨叉连杆则将拨叉和制动块向上顶起,当制动块与标准节立柱接触后制动块起作用,使得吊笼不再下滑有效的起到了防坠作用。
本实用新型提供的防坠器,利用的是杠杆原理,结合起重量限制器使用,钢丝绳不断开不会起作用,有效的避免了误刹车情况的出现及乱绳、整机抖动现象。
根据本实用新型的另一个方面本实用新型还提供了一种包括上述的防坠器的吊笼升降机。所述吊笼升降机最好还包括标准节立柱,所述标准节立柱为圆管制作的。这样更便于附墙架的安装与紧固,使之更加牢固可靠。本实用新型提供的吊笼升降机还将标准节立柱两吊笼面的斜撑圆管,改为方管竖支撑,既便于高、低限位器任意位置的安装,又增加了标准节立柱的抗冲击力。
上述吊笼升降机最好包括升降平台,所述升降平台上安装有盘绳器。这样可将原来盘在卷扬机上多余的钢丝绳(以备楼层增加时使用)盘在盘绳器上,使之盘绕在卷扬机上的钢丝绳,只是其有效工作的部分,避免了由于钢丝绳的缠绕乱绳、磨损而增加维修、换绳等费用,甚至断绳而造成的安全事故。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
Claims (9)
1.一种防坠器,其特征在于,包括,拨叉连杆、拨叉、制动块,制动块导向机构;
所述制动块导向机构包括底和侧壁,所述侧壁由底部至顶部向内部倾斜,所述制动块的形状为楔形;
所述拨叉位于所述制动块的下方;所述制动块位于所述制动块导向机构的内侧;
所述连杆与所述拨叉连接;所述制动块与所述制动块导向机构滑动连接。
2.根据权利要求1所述的防坠器,其特征在于,还包括底板,所述底板与所述制动块导向机构连接,所述底板上有安装孔,所述拨叉位于所述底板的上方。
3.根据权利要求2所述的防坠器,其特征在于,所述连杆与所述拨叉为一体。
4.根据权利要求2所述的防坠器,其特征在于,所述底和所述侧壁为一体。
5.根据权利要求3所述的防坠器,其特征在于,所述底和所述侧壁为一体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防坠器,其特征在于,还包括支撑杆,所述支撑杆与所述拨叉连接杆铰接。
7.一种包括权利要求1-6任一项所述的防坠器的吊笼升降机。
8.根据权利要求7所述的吊笼升降机,其特征在于,所述吊笼升降机还包括标准节立柱,所述标准节立柱为圆管制作的。
9.根据权利要求8所述的吊笼升降机,其特征在于,所述吊笼升降机还包括升降平台,所述升降平台上安装有盘绳器。
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