CN204847553U - 胶粘带分割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种胶粘带分割器，包括切割装置以及设置于该切割装置上的胶粘带，切割装置包括框架本体以及连接于框架本体上的切割模块，框架本体上设置有用于安装胶粘带的安装位以及开设有连通切割模块的胶带通孔，胶带通孔的周缘上设置有用于安装切割模块的旋转部，切割模块包括切割本体、用于配合旋转部的旋转配合位、用于防止胶粘带脱离切割装置的粘贴部、用于切断胶粘带的弧形锯齿状刀刃以及位于弧形锯齿状刀刃中间区域的连通胶带通孔的切割开口。上述胶粘带分割器，胶粘带安装在安装位后，胶粘带可围绕安装位转动，用户通过抽拉胶粘带使得胶粘带从胶带通孔送入切割装置，以方便用户根据需求掀起胶粘带并通过切割装置切断以供使用。

Description

胶粘带分割器

技术领域

本实用新型涉及胶带分割技术，特别是涉及胶粘带分割器。

背景技术

传统的分离胶粘带的方式是用剪刀或者一些较为锋利的物体对胶粘带进行裁剪或者划断以使胶粘带一分为二，然而，这样的方式会降低使用胶粘带的作业效率，并且操作不当还会损伤手指。

目前，市场上出现了一些可以方便分离胶粘带的切割器，这些切割器大部分使用的切割头是锯齿状，锯齿状的切割头会对胶粘带产生锯齿状的断口，并且，如果操作时用力不均匀，很容易使得胶粘带部分割断部分未割断，留下长长的胶粘丝带，造成再次使用时需要将这部分胶粘丝带剪断除去，浪费资源。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何方便地切断胶粘带、如何实现安全切割胶粘带、如何防止胶粘带脱离所述切割装置、如何采用弧形锯齿状刀刃切割胶粘带、如何方便收纳切割装置的问题，提供一种胶粘带分割器。本实用新型的其它技术方案还解决了如下技术问题：如何防止切断的胶粘带自相贴合、如何将胶粘带固定在切割装置内部。

一种胶粘带分割器，包括切割装置以及设置于该切割装置上的胶粘带，所述切割装置包括框架本体以及连接于所述框架本体上的切割模块，所述框架本体上设置有用于安装所述胶粘带的安装位以及开设有连通所述切割模块的胶带通孔，所述胶带通孔的周缘上设置有用于安装所述切割模块的旋转部，所述切割模块包括切割本体、用于配合所述旋转部的旋转配合位、用于防止胶粘带脱离所述切割装置的粘贴部、用于切断所述胶粘带的弧形锯齿状刀刃以及位于所述弧形锯齿状刀刃中间区域的连通所述胶带通孔的切割开口；所述切割本体开设有贯通所述胶带通孔和所述切割开口的两开口；所述旋转配合位设置于靠近所述胶带通孔的切割本体上；所述粘贴部设置于靠近所述切割开口的所述切割本体的底部上；所述弧形锯齿状刀刃设置于位于所述切割开口上下两侧的所述切割本体上。

在其中一个实施例中，所述框架本体为方形状框架本体。

在其中一个实施例中，所述框架本体内还设置有若干用于防止胶粘带移动的限位块。

在其中一个实施例中，所述框架本体内还设置有四个用于防止胶粘带移动的限位块。

在其中一个实施例中，所述限位块为弧形状。

在其中一个实施例中，所述限位块还通过连接一弹簧连接在所述框架本体内部。

在其中一个实施例中，各所述限位块分别对称设置于所述安装位的四个方位。

在其中一个实施例中，所述框架本体的截面积为所述胶粘带截面积的1.5-2.5倍。

在其中一个实施例中，所述安装位设置于所述框架本体上的中间区域。

在其中一个实施例中，所述安装位为圆环状，其圆环直径等于所述胶粘带的通孔的直径。

上述实施例，胶粘带安装在安装位后，胶粘带可围绕安装位转动，用户通过抽拉胶粘带使得胶粘带从胶带通孔送入切割装置，以方便用户根据需求掀起胶粘带并通过切割装置切断以供使用。

附图说明

图1为本实用新型胶粘带分割器的一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的弧形锯齿状刀刃的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的胶粘带分割器的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的胶粘带分割器的结构示意图；

图5为图1的胶粘带的结构示意图；

图6为图5所示胶粘带的正视图；

图7为图6所示胶粘带的截面示意图；

图8为本实用新型另一实施例的胶粘带的结构示意图；

图9为图8所示胶粘带的截面示意图；

图10为图8所示实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，胶粘带分割器包括切割装置以及设置于该切割装置上的胶粘带，所述切割装置包括框架本体以及连接于所述框架本体上的切割模块，所述框架本体上设置有用于安装所述胶粘带的安装位以及开设有连通所述切割模块的胶带通孔，所述胶带通孔的周缘上设置有用于安装所述切割模块的旋转部，所述切割模块包括切割本体、用于配合所述旋转部的旋转配合位、用于防止胶粘带脱离所述切割装置的粘贴部、用于切断所述胶粘带的弧形锯齿状刀刃以及位于所述弧形锯齿状刀刃中间区域的连通所述胶带通孔的切割开口；所述切割本体开设有贯通所述胶带通孔和所述切割开口的两开口；所述旋转配合位设置于靠近所述胶带通孔的切割本体上；所述粘贴部设置于靠近所述切割开口的所述切割本体的底部上；所述弧形锯齿状刀刃设置于位于所述切割开口上下两侧的所述切割本体上。

请参阅图1，其为本实用新型胶粘带分割器10的一实施例的结构示意图，胶粘带分割器10包括切割装置100、胶粘带200。胶粘带200设置于该切割装置100上，例如，胶粘带200可转动地插接于切割装置100内部的中部区域，使得用户可以方便地通过切割装置100掀起胶粘带200以供使用。

切割装置100包括框架本体110、切割模块120。例如，框架本体110为方形状。例如，切割模块120设置于所述框架本体110的外部边缘上。

框架本体110上设置有用于安装胶粘带200的安装位111以及开设有连通切割模块120的胶带通孔112。例如，框架本体110上为中空的框架体，安装位111设置于中空的框架体内部，例如，安装位111设置于框架本体110上的中间区域。这样，胶粘带200安装在安装位111后，胶粘带200可围绕安装位111转动，用户通过抽拉胶粘带200使得胶粘带200从胶带通孔112送入切割装置100，以方便用户根据需求掀起胶粘带200并通过切割装置100切断以供使用。

为了使得切割装置100的体积趋于小型化，胶带通孔112周缘的切割装置100上设置有用于安装切割模块120的旋转部113，例如，旋转部113为铰链连接部。切割模块120配合旋转部113可转动地设置于所述框架本体110的外部边缘上。例如，切割模块120包括切割本体、旋转配合位121、粘贴部122、弧形锯齿状刀刃123、切割开口124、卡位块125。

切割本体为中空的方形体，其开设有贯通胶带通孔112和切割开口124的两开口，也就是说，切割本体相对的两侧面开口以贯通胶带通孔112和切割开口124。旋转配合位121设置于靠近胶带通孔112的切割本体上。粘贴部122设置于靠近切割开口124的切割本体的底部上。弧形锯齿状刀刃123设置于位于切割开口124上下两侧的切割本体上，即，切割开口124形成于两弧形锯齿状刀刃123之间。卡位块125对称设置在切割本体的与旋转配合位121相对应的靠近胶带通孔112的切割本体上。

旋转配合位121用于配合旋转部113，使得切割模块120相对切割装置100可转动。粘贴部122用于防止胶粘带200脱离切割装置100，也就是说，胶粘带200被弧形锯齿状刀刃123割断后，位于切割本体内部的胶粘带200在重力的作用下粘贴在粘贴部122，使得当用户需要再次使用时可以方便的掀起胶粘带200。弧形锯齿状刀刃123用于切断胶粘带200，弧形锯齿状刀刃123设置成弧形锯齿状，用于使得弧形的刀刃部对胶粘带200形成较大压强，加上锯齿状的刀刃后可以非常便捷的将胶粘带200切断以供用户使用。切割开口124位于弧形锯齿状刀刃123中间区域并且连通胶带通孔112。卡位块125与旋转配合位121对称设置在切割本体的两侧，也就是说，切割本体一端设置有卡位块125，另一端设置有旋转配合位121。对应的，切割装置100内部还设置有限制卡位块125移动的固定块126，使得切割模块120旋转至固定块126时限制其继续转动。

当用户使用切割模块120时，在旋转配合位121与旋转部113的配合下切割模块120相对切割装置100转动。当卡位块125旋转至与胶带通孔112的切割装置100的侧壁贴合时，切割模块120停止转动，此时，切割模块120位于切割装置100外部。用户可以掀起部分胶粘带200后将其穿过切割模块120以进行使用作业。

当用户停止使用切割模块120时，在旋转配合位121与旋转部113的配合下切割模块120相对切割装置100转动。当卡位块125旋转至与固定块126贴合时，切割模块120停止转动，此时，切割模块120位于切割装置100内部。这样，由于切割模块120收纳至切割装置100内部，方便用户收纳保管。同时，也可以避免胶粘带分割器在生产运输过程的损耗，实用性强，易于推广。

请参阅图2，其为图1所示的弧形锯齿状刀刃的结构示意图，弧形锯齿状刀刃123设置于位于切割开口124上下两侧的切割本体上，用于切断胶粘带200。弧形锯齿状刀刃123设置成弧形锯齿状是由于弧形的刀刃部对胶粘带200形成较大压强，加上锯齿状的刀刃后可以非常便捷的将胶粘带200切断以供用户使用。本实施例中，采用弧形锯齿状刀刃123设置于位于切割开口124上下两侧的切割本体上，即有两个弧形锯齿状刀刃123，使得用户可以方便的切割胶粘带200。

请参阅图3，其为本实用新型另一实施例的胶粘带分割器20的结构示意图，或者，请参阅图4，其为本实用新型另一实施例的胶粘带分割器30的结构示意图，为了防止设置在框架本体110内的胶粘带200随意在框架本体110内移动，阻碍正常地对胶粘带200的抽取使用，例如，框架本体110内还设置有若干用于防止胶粘带200移动的限位块300。例如，框架本体110内还设置有四个用于防止胶粘带200移动的限位块300。例如，限位块300为弧形状。例如，限位块300还通过连接一弹簧连接在框架本体110内部。例如，各限位块300分别对称设置于安装位111的四个方位。

又如，为了进一步限制胶粘带200在框架本体110内的移动，限位块300还连接一弹性件400，例如，弹性件400为弹簧。弹性件400一端连接固定于限位块300，另一端连接固定于框架本体110，在弹性件400的作用下限位块300抵接胶粘带200，通过设置于安装位111的四个方位的弹性件400可以将胶粘带200限制在以安装位111为圆心的中间区域。这样，在限位块300的作用下胶粘带200不可以随意在框架本体110内移动，使得在使用胶粘带分割器时，抽取胶粘带200的胶带时方便、流畅，而且，胶粘带200不容易从框架本体110脱落。

为了适应不同大小的胶粘带200，例如，框架本体110的截面积为胶粘带200截面积的1.5-2.5倍。例如，框架本体110的截面积为胶粘带200截面积的2倍。例如，安装位111为圆环状，其圆环直径等于胶粘带200的通孔的直径。这样，胶粘带200安装在圆环状的安装位111上后，由于框架本体110的截面积大于胶粘带200截面积，在安装时可以适配不同程度大小的胶粘带200。

请参阅图5，其为图1的胶粘带200的结构示意图，胶粘带200包括：胶圈210和胶带220，胶带220缠绕在该胶圈210上，也就是说，胶圈210上留有缺口以方便将胶带220缠绕在胶圈210上。例如，胶圈210为环形、方形或者其他形状中的一种。在本实施例中，胶圈210为环形。

请参阅图6至图10，为了防止胶带220从胶圈210掀起后自身翻折并粘合一起，例如，胶粘带200包括胶带220以及设置于胶带220同一侧面两边上的胶丝221。例如，胶丝221包括PET膜或者钢化塑料薄膜。例如，胶丝221厚度为0.01-0.03mm。例如，胶丝221宽度为胶带220宽度的1/4。这样，由于胶丝221具有一定的厚度和硬度，在胶丝221的限制作用下，使得胶带220从胶圈210掀起后难于翻折并自身粘合一起，有效地防止用户再次掀起时将异物粘贴到胶带220上，进而提高胶带220的粘合力。

为使得胶带220具有防自粘的效果，例如，胶带220在其厚度方向上依次包括：与胶丝221的连接的基材层222、设置于基材层222的背向胶丝221的并包含有预设胶粘剂的胶粘层223以及粘附于胶粘层223背向基材层222的并包含脱离剂的脱离层224，例如，脱离层224包括聚烯烃树脂，又如，脱离层224包括丙烯酸类树脂。这样，基材层222、胶粘层223和脱离层224组合成具有粘贴效果的胶带220，使得用户可以方便的使用胶粘带200分割器。

为了使胶粘带200分割器平薄化，例如，胶丝221与基材层222采用一体成型的方式结合，胶丝221厚度为0.02mm。又如，胶丝221采用嵌入基材层222的方式结合，也就是说，基材层222开模时留有适配胶丝221的容置槽，容置槽的厚度和宽度与胶丝221的厚度和宽度相等，使得胶丝221与基材层222后表面平滑过渡。这样，可以大大地降低胶丝221与基材层222结合后的总的厚度，以适应轻薄化的粘贴需求。

为节省资源，例如，胶丝221平行设置于胶带220同一侧面的两侧边，又如，胶丝221平行设置于胶带220的两侧边以及垂直胶带220的长度方向设置于胶带220上，使得在达到防止胶带220自粘的效果的同时尽可能的节省资源。例如，胶丝221沿胶带220的长度方向覆盖于胶带220上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种胶粘带分割器，其特征在于，包括切割装置以及设置于该切割装置上的胶粘带，

所述切割装置包括框架本体以及连接于所述框架本体上的切割模块，

所述框架本体上设置有用于安装所述胶粘带的安装位以及开设有连通所述切割模块的胶带通孔，

所述胶带通孔的周缘上设置有用于安装所述切割模块的旋转部，

所述切割模块包括切割本体、用于配合所述旋转部的旋转配合位、用于防止胶粘带脱离所述切割装置的粘贴部、用于切断所述胶粘带的弧形锯齿状刀刃以及位于所述弧形锯齿状刀刃中间区域的连通所述胶带通孔的切割开口；

所述切割本体开设有贯通所述胶带通孔和所述切割开口的两开口；

所述旋转配合位设置于靠近所述胶带通孔的切割本体上；

所述粘贴部设置于靠近所述切割开口的所述切割本体的底部上；

所述弧形锯齿状刀刃设置于位于所述切割开口上下两侧的所述切割本体上。

2.根据权利要求1所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述框架本体为方形状框架本体。

3.根据权利要求1所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述框架本体内还设置有若干用于防止胶粘带移动的限位块。

4.根据权利要求1所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述框架本体内还设置有四个用于防止胶粘带移动的限位块。

5.根据权利要求4所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述限位块为弧形状。

6.根据权利要求5所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述限位块还通过连接一弹簧连接在所述框架本体内部。

7.根据权利要求6所述的胶粘带分割器，其特征在于，各所述限位块分别对称设置于所述安装位的四个方位。

8.根据权利要求1所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述框架本体的截面积为所述胶粘带截面积的1.5-2.5倍。

9.根据权利要求8所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述安装位设置于所述框架本体上的中间区域。

10.根据权利要求9所述的胶粘带分割器，其特征在于，所述安装位为圆环状，其圆环直径等于所述胶粘带的通孔的直径。