CN204844529U - 丝锯 - Google Patents

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莫祥银
朱汉波
邓海啸
王善朋
梅楼建
江剑
范元勋
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Nantong Yao Shu Mstar Technology Ltd
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Nantong Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

丝锯,包括,金属丝和主磨料,所述金属丝外部设置结合剂层,所述主磨料一端埋入在所述结合剂层内。还包括辅磨料,所述辅磨料与所述主磨料沿所述结合剂层的轴向间隔设置。本实用新型通过辅磨料与主磨料的配合,解决丝锯在高速运转过程中,磨料尖锐部位崩断会导致丝锯大幅度振动,丝锯高温运转粘滞感,造成材料损坏的问题。且散热性能优异,解决高温导致切割粘滞,损坏材料的现象。尤其利于在切割贵重材料,增加了材料安全性,利于推广生产。

Description

丝锯
技术领域
本实用新型涉及切割装置部件领域,尤其是用于丝锯。
背景技术
丝锯在工作过程中,需要达到一定的线速度。在高速运转过程中,丝锯的磨料尖锐部位若发生断裂。由于突然高低位置落差变大,造成丝锯抖动。这在切割硬脆性材料,尤其贵重材料时,造成材料损坏,从而导致经济损失。
并且丝锯在高速运转过程中,发热严重,产生粘滞感,不利于切割的顺利进行。造成切割材料损坏等风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝锯,用来解决丝锯在高速运转过程中,磨料尖锐部位崩断会导致丝锯大幅度振动,丝锯高温运转粘滞感,造成材料损坏的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:丝锯,包括,金属丝和主磨料。所述金属丝外部设置结合剂层,所述主磨料一端埋入在所述结合剂层内。还包括辅磨料,所述辅磨料与所述主磨料沿所述结合剂层的轴向间隔设置。
其中,所述辅磨料为椭球形磨料。
其中,所述椭球形磨料设置与外部连通的内腔。
其中,所述内腔的内壁设置褶皱结构。
其中,所述主磨料呈棱锥体,材质为立方氮化硼。
其中,所述金属丝为两条,互相缠绕拧成一体。
其中,还包括细丝线,所述细丝线设置在结合剂层内。
本实用新型通过辅磨料与主磨料的配合,降低了主磨料尖锐处崩断后丝锯产生的振动,保护所切割材料的安全性。且散热性能优异,解决高温导致切割粘滞,损坏材料的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1,丝锯,包括金属丝1和主磨料2,结合剂层3包覆固定在金属丝外部1,主磨料2一端埋入在结合剂层3内,另一端露出,作为切割用。还设置辅磨料4,主磨料2与辅磨料4沿着结合剂层3的轴向均匀的间隔设置。在丝锯切割运转过程中,主磨料2在快速运动中切割材料。若发生主磨料2的尖锐部分崩断的现象时,设置在多组主磨料2间隔之间的辅磨料4则起到缓冲作用,防止大范围落差产生。造成丝锯抖动,导致材料损坏。
在一种可选的实施例中,辅磨料4成椭球形,为椭球形磨料。椭球形表面圆滑,当主磨料2崩断时,能起到更好的缓冲作用。在椭球形磨料内开设内腔5。内腔5通过在椭球形磨料开设的开口处于外部连通。开口设置在椭球形磨料处于结合剂层3外的一端。
在内腔5中可灌装切割液、水、润滑油等具有降温或润滑作用的液体。从而在切割过程中,辅磨料4可随着运动流出润滑或降温液体,减少高温或粘滞作用导致的切割不顺利。
在一种可选的实施例中,内腔5的内壁设置褶皱结构,降低润滑作用或降温作用的液体流出速度,且增加接触面积,提高散热效率,。
在一种可选的实施例中,主磨料2呈棱锥体,材质为立方氮化硼,立方氮化硼在高温下,具有更加稳定的性能。降低高温切割过程中的粘滞感。而棱锥体更加便于切割。
在一种可选的实施例中,金属丝1为两条,互相缠绕拧成一体,更加牢固,保证了丝锯的稳定性,避免断裂导致切割材料的损坏。
在一种可选的实施例中,还包括细丝线,所述细丝线设置在结合剂层内,防止结合剂层3断裂,避免结合剂层3的碎片伴随丝锯高速运动飞出,造成人员伤亡。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.丝锯,包括,金属丝和主磨料,所述金属丝外部设置结合剂层,所述主磨料一端埋入在所述结合剂层内;其特征在于:还包括辅磨料,所述辅磨料与所述主磨料沿所述结合剂层的轴向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的丝锯,其特征在于:所述辅磨料为椭球形磨料。
3.根据权利要求2所述的丝锯,其特征在于:所述椭球形磨料设置与外部连通的内腔。
4.根据权利要求3所述的丝锯,其特征在于:所述内腔的内壁设置褶皱结构。
5.根据权利要求1所述的丝锯,其特征在于:所述主磨料呈棱锥体,材质为立方氮化硼。
6.根据权利要求1所述的丝锯,其特征在于:所述金属丝为两条,互相缠绕拧成一体。
7.根据权利要求6所述的丝锯,其特征在于:还包括细丝线,所述细丝线设置在结合剂层内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900927A (zh) * 2017-11-17 2018-04-13 郑州元素工具技术有限公司 环形超硬磨料线绳及其制作方法

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Inventor after: Zhu Hanbo

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Inventor after: Wang Shanpeng

Inventor after: Mei Loujian

Inventor after: Jiang Jian

Inventor after: Fan Yuanxun

Inventor before: Mo Xiangyin

Inventor before: Zhu Hanbo

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Inventor before: Wang Shanpeng

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Inventor before: Fan Yuanxun

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Address after: 226503 Jiangsu Province, Nantong City Development Zone, No. 2, building 1, room 11187 Hyde

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Address before: 226000, room 4, building 101, electronic information industry park, 2 South Road, Chengnan Road, Rugao, Haiyang, Jiangsu, Nantong

Patentee before: NANTONG HENGLONG MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20200709

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