CN204844400U - 一种纤维板预压输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纤维板预压输送机，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构依次划分为装料段、预压段、裁切段、加湿段、多层式填装段，所述加湿段设有龙门架、上喷头、加湿段输送带和供水系统，所述龙门架横跨加湿段输送带的上方，所述上喷头设置在龙门架上且正对加湿段输送带，所述上喷头通过水管与供水系统连通。所述加湿段还设有下喷头，所述下喷头位于加湿段输送带下方，所述下喷头通过水管与供水系统连通，所述加湿段输送带具有多个贯通孔。所述上喷头和下喷头均为高压雾化喷头。所述加湿段还设有水分探测仪，所述水分探测仪位于龙门架旁。本实用新型可应用于中高密度纤维板制作。

Description

一种纤维板预压输送机

技术领域

本实用新型涉及中高密度纤维板制作设备领域，特别是一种纤维板预压输送机。

背景技术

中高密度纤维板在生产过程中包括以下步骤：①对原料进行初步破；②将破碎后的原料高温高压蒸煮后磨碎成木质纤维；③将木质纤维与胶水等混合后进行干燥，得到混合料；④将混合料进行预压并按要求尺寸进行裁切，得到初压板；⑤将初压板送入热压机中经在高温高压环境下成型，得到半成品；⑥半成品静置待其冷却至室温后进行抛光，得到成品。

以往，实现步骤④的设备的机械化程度不高，需要大量人手配合工作，工作效率低下，业内急需一种能够全自动的纤维板预压输送机。

同时，步骤⑤的高温会使得半成品表面的木质纤维过度脱水，形成结构疏松的固化物层，需要经打磨、抛光将其去除。该固化物层的厚度会随着热压温度、热压时间以及木质纤维与胶水的混合比例的改变而发生变化，任意调整其中一项会引起复杂连锁的反应，所以业界通常只会将半成品的厚度加大，以保障去除固化物层后的成品的厚度符合标准，但是这样会造成较大的资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够全自动的纤维板预压输送机，其能够有效降低半成品表面的固化物层厚度。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种纤维板预压输送机，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构依次划分为装料段、预压段、裁切段、加湿段、多层式填装段，所述加湿段设有龙门架、上喷头、加湿段输送带和供水系统，所述龙门架横跨加湿段输送带的上方，所述上喷头设置在龙门架上且正对加湿段输送带，所述上喷头通过水管与供水系统连通。所述加湿段还设有下喷头，所述下喷头位于加湿段输送带下方，所述下喷头通过水管与供水系统连通，所述加湿段输送带具有多个贯通孔。所述上喷头和下喷头均为高压雾化喷头。所述加湿段还设有水分探测仪，所述水分探测仪位于龙门架旁。

进一步地，所述多层式填装段设有调节区和预置区，所述调节区包括调节区输送组，所述调节区输送组包括第一输送辊、第二输送辊、调节区升降装置和调节区输送带，所述第一输送辊铰接在机架上，所述第二输送辊靠近预置区，所述调节区升降装置与第二输送辊铰接，可驱动第二输送辊沿纵向作往复运动，所述第一输送辊和第二输送辊通过调节区输送带连结；所述预置区包括预置区升降装置、排架和两组以上预置区输送组，各预置区输送组纵向排列且与排架连接，所述预置区升降装置可驱动排架作纵向往复运动；所述调节区输送组和预置区输送组均由独立的电机驱动。所述预置区设有三组预置区输送组，所述调节区输送组还包括可调节的张紧辊，所述张紧辊位于第一输送辊和第二输送辊之间。所述调节区升降装置是气缸。

本实用新型通过在加湿段设置喷头，对即将送入热压机的初压板进行加湿处理，使得其表面的含水率提高，能够经受高温高压，降低半成品表面的固化物层。本实用新型可应用于中高密度纤维板制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的加湿段的剖视图；

图2是本实用新型的多层式填装段的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种纤维板预压输送机，包括机架，所述机架上设有输送机构，其特征在于：所述输送机构依次划分为装料段、预压段、裁切段、加湿段、多层式填装段，所述加湿段设有龙门架11、上喷头12、加湿段输送带13和供水系统，所述龙门架11横跨加湿段输送带13的上方，所述上喷头12设置在龙门架11上且正对加湿段输送带13，所述上喷头12通过水管与供水系统连通。所述供水系统包括水泵、蓄水槽或直接与自来水管道连通，为上喷头12提供水源。由于初压板3会连续输送，上喷头12只需保持连续喷撒的状态即可为初压板3均匀加湿。初压板3内含的并非水溶性胶水，所以加湿的水分只会残留在其表面，当进入热压机后会，水分会率先挥发，从而降低半成品表面的固化物层的厚度。

进一步作为优选的实施方式，所述加湿段还设有下喷头14，所述下喷头14位于加湿段输送带13下方，所述下喷头14通过水管与供水系统连通，所述加湿段输送带13具有多个贯通孔。虽然部分水分会被加湿段输送带13挡住，但下喷头14仍然能提高初压板3下表面的湿度，一定程度上降低半成品下表面的固化物层的厚度。

进一步作为优选的实施方式，所述上喷头12和下喷头14均为高压雾化喷头。雾化后的水珠易于沾在初压板3表面，同时也避免较大的液滴造成液体堆积。

进一步作为优选的实施方式，所述加湿段还设有水分探测仪15，所述水分探测仪15位于龙门架11旁。水分探测仪15能够帮助实时监控初压板3的表面的湿度，当湿度超出范围时可以提升操作员及时调整。

如图2所示，所述多层式填装段设有调节区21和预置区22，所述调节区21包括调节区输送组，所述调节区输送组包括第一输送辊211、第二输送辊212、调节区升降装置213和调节区输送带214，所述第一输送辊211铰接在机架上，所述第二输送辊212靠近预置区22，所述调节区升降装置213与第二输送辊212铰接，可驱动第二输送辊212沿纵向作往复运动，所述第一输送辊211和第二输送辊212通过调节区输送带214连结；所述预置区22包括预置区升降装置221、排架222和两组以上预置区输送组223，各预置区输送组223纵向排列且与排架222连接，所述预置区升降装置221可驱动排架222作纵向往复运动；所述调节区输送组和预置区输送组223均由独立的电机驱动。所述调节区21通过调节区升降装置213控制第二输送辊212的高度，引导调节区输送组的输送方向，将初压板3输送至各个预置区输送组223处作暂时停留，然后通过预置区升降装置221将预置区输送组223送至热压机对应的热压腔处进行装填。

进一步作为优选的实施方式，所述预置区22设有三组预置区输送组223，所述调节区输送组还包括可调节的张紧辊215，所述张紧辊215位于第一输送辊211和第二输送辊212之间。当预置区22设置较多的预置段输送组223时，为保证第二输送辊212与预置区22的间距不变，所述调节区输送带214必须具备充足的长度，所以需要通过张紧辊215进行张紧。

进一步作为优选的实施方式，所述调节区升降装置213是气缸。

本纤维板预压输送机的生产流程如下：混合料通过输送管道被送至纤维板预压输送机，在装料段处进行铺填、整形，随后随输送带被送至预压段进行初步压缩，然后在裁切段按产品要求分割成适合的长度，接着在加湿段提高表面的湿度，最后由多层式填装段送往热压机。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种纤维板预压输送机，包括机架，所述机架上设有输送机构，其特征在于：所述输送机构依次划分为装料段、预压段、裁切段、加湿段、多层式填装段，所述加湿段设有龙门架（11）、上喷头（12）、加湿段输送带（13）和供水系统，所述龙门架（11）横跨加湿段输送带（13）的上方，所述上喷头（12）设置在龙门架（11）上且正对加湿段输送带（13），所述上喷头（12）通过水管与供水系统连通。

2.根据权利要求1所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述加湿段还设有下喷头（14），所述下喷头（14）位于加湿段输送带（13）下方，所述下喷头（14）通过水管与供水系统连通，所述加湿段输送带（13）具有多个贯通孔。

3.根据权利要求2所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述上喷头（12）和下喷头（14）均为高压雾化喷头。

4.根据权利要求3所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述加湿段还设有水分探测仪（15），所述水分探测仪（15）位于龙门架（11）旁。

5.根据权利要求1所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述多层式填装段设有调节区（21）和预置区（22），所述调节区（21）包括调节区输送组，所述调节区输送组包括第一输送辊（211）、第二输送辊（212）、调节区升降装置（213）和调节区输送带（214），所述第一输送辊（211）铰接在机架上，所述第二输送辊（212）靠近预置区（22），所述调节区升降装置（213）与第二输送辊（212）铰接，可驱动第二输送辊（212）沿纵向作往复运动，所述第一输送辊（211）和第二输送辊（212）通过调节区输送带（214）连结；所述预置区（22）包括预置区升降装置（221）、排架（222）和两组以上预置区输送组（223），各预置区输送组（223）纵向排列且与排架（222）连接，所述预置区升降装置（221）可驱动排架（222）作纵向往复运动；所述调节区输送组和预置区输送组（223）均由独立的电机驱动。

6.根据权利要求5所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述预置区（22）设有三组预置区输送组（223），所述调节区输送组还包括可调节的张紧辊（215），所述张紧辊（215）位于第一输送辊（211）和第二输送辊（212）之间。

7.根据权利要求6所述的纤维板预压输送机，其特征在于：所述调节区升降装置（213）是气缸。