CN204823120U - 多层式装填机构 - Google Patents

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莫永坚
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Abstract

本实用新型提供了一种多层式装填机构,包括调节段和预置段,所述调节段包括机架和调节段输送组,所述调节段输送组包括第一输送辊、第二输送辊、调节段升降装置和调节段输送带,所述第一输送辊铰接在机架上,所述第二输送辊靠近预置段,所述调节段升降装置与第二输送辊铰接,可驱动第二输送辊沿纵向作往复运动,所述第一输送辊和第二输送辊通过调节段输送带连结;所述预置段包括预置段升降装置、排架和两组以上预置段输送组,各预置段输送组纵向排列且与排架连接,所述预置段升降装置可驱动排架作纵向往复运动;所述调节段输送组和预置段输送组均由独立的电机驱动。本实用新型可应用于中高密度纤维板制作。

Description

多层式装填机构
技术领域
本实用新型涉及中高密度纤维板制作设备领域,特别是一种多层式装填机构。
背景技术
中高密度纤维板在生产过程中包括以下步骤:①对原料进行初步破;②将破碎后的原料高温高压蒸煮后磨碎成木质纤维;③将木质纤维与胶水等混合后进行干燥,得到混合料;④将混合料进行预压并按要求尺寸进行裁切,得到初压板;⑤将初压板送入热压机中经在高温高压环境下成型,得到半成品;⑥半成品静置待其冷却至室温后进行抛光,得到成品。
其中步骤⑤所使用的热压机一次工作可以同时加工多块初压板,传统用于装填热压机的机构是带有升降系统的皮带轮输送组,其逐一将初压板送入热压机的各个热压腔内,其工作效率低,反复升降使得升降系统容易出现故障。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多层式装填机构,能有效减少升降次数,提高工作效率、延长设备使用寿命。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
多层式装填机构,包括调节段和预置段,所述调节段包括机架和调节段输送组,所述调节段输送组包括第一输送辊、第二输送辊、调节段升降装置和调节段输送带,所述第一输送辊铰接在机架上,所述第二输送辊靠近预置段,所述调节段升降装置与第二输送辊铰接,可驱动第二输送辊沿纵向作往复运动,所述第一输送辊和第二输送辊通过调节段输送带连结;所述预置段包括预置段升降装置、排架和两组以上预置段输送组,各预置段输送组纵向排列且与排架连接,所述预置段升降装置可驱动排架作纵向往复运动;所述调节段输送组和预置段输送组均由独立的电机驱动。
进一步地,所述预置段设有三组预置段输送组,所述调节段输送组还包括可调节的张紧辊,所述张紧辊位于第一输送辊和第二输送辊之间。
进一步地,所述调节段升降装置是气缸。
本实用新型设有可以暂存多块初压板的预置段,能一次性为热压机装填多块初压板,有效降低了预置段升降装置的工作频率,延长了预置段升降装置的使用寿命。本实用新型可应用于中高密度纤维板制作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示,多层式装填机构,包括调节段1和预置段2,所述调节段1包括机架11和调节段输送组,所述调节段输送组包括第一输送辊12、第二输送辊13、调节段升降装置14和调节段输送带15,所述第一输送辊12铰接在机架11上,所述第二输送辊13靠近预置段2,所述调节段升降装置14与第二输送辊13铰接,可驱动第二输送辊13沿纵向作往复运动,所述第一输送辊12和第二输送辊13通过调节段输送带15连结;所述预置段2包括预置段升降装置21、排架22和两组以上预置段输送组23,各预置段输送组23纵向排列且与排架22连接,所述预置段升降装置21可驱动排架22作纵向往复运动;所述调节段输送组和预置段输送组23均由独立的电机驱动。所述调节段1通过调节段升降装置14控制第二输送辊13的高度,引导调节段输送组的输送方向,将由初压机送来的初压板输送至各个预置段输送组23处作暂时停留,然后通过预置段升降装置21将预置段输送组23送至热压机对应的热压腔处进行装填。
进一步作为优选的实施方式,所述预置段2设有三组预置段输送组23,所述调节段输送组还包括可调节的张紧辊16,所述张紧辊16位于第一输送辊12和第二输送辊13之间。当预置段2设置较多的预置段输送组23时,为保证第二输送辊13与预置段2的间距不变,所述调节段输送带15必须具备充足的长度,所以需要通过张紧辊16进行张紧。
进一步作为优选的实施方式,所述调节段升降装置14是气缸。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.多层式装填机构,其特征在于:包括调节段(1)和预置段(2),所述调节段(1)包括机架(11)和调节段输送组,所述调节段输送组包括第一输送辊(12)、第二输送辊(13)、调节段升降装置(14)和调节段输送带(15),所述第一输送辊(12)铰接在机架(11)上,所述第二输送辊(13)靠近预置段(2),所述调节段升降装置(14)与第二输送辊(13)铰接,可驱动第二输送辊(13)沿纵向作往复运动,所述第一输送辊(12)和第二输送辊(13)通过调节段输送带(15)连结;所述预置段(2)包括预置段升降装置(21)、排架(22)和两组以上预置段输送组(23),各预置段输送组(23)纵向排列且与排架(22)连接,所述预置段升降装置(21)可驱动排架(22)作纵向往复运动;所述调节段输送组和预置段输送组(23)均由独立的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的多层式装填机构,其特征在于:所述预置段(2)设有三组预置段输送组(23),所述调节段输送组还包括可调节的张紧辊(16),所述张紧辊(16)位于第一输送辊(12)和第二输送辊(13)之间。
3.根据权利要求1所述的多层式装填机构,其特征在于:所述调节段升降装置(14)是气缸。
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