CN204843311U - 一种薄壁管材焊接夹送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁管材焊接夹送装置,包括底座,所述底座上左右对称设有下支撑架,所述下支撑架上设有上支撑架,左右对称的上支撑架之间设有导辊,所述导辊由上导辊、下导辊构成,所述上导辊的顶部设有压紧弹簧,所述压紧弹簧顶部设有压紧螺杆;所述下支撑架的上部设有连接槽,所述上支撑架的上部设有上连接槽,所述上支撑架的下部设有下连接槽,所述上连接槽通过辊轴和轴承与上导辊连接,所述下导辊通过辊轴和轴承与下支撑架连接,所述下连接槽与连接槽连接;本实用新型结构简单灵活,调整该装置各连接部位螺丝,将夹送装置高度和宽度方向调整到位,通过该夹送装置可以根据不同规格管材焊接要求对其带坯实行预成型和夹送过程。
Description
技术领域
本实用新型属于管材焊接领域,具体涉及一种一种薄壁管材焊接夹送装置。
背景技术
在镍合金薄壁管材焊接过程中,需要将薄带坯料进行预成型,并且要求不影响带坯表面质量,同时要保证带坯在夹送过程能够随时调动,保证带坯与后续焊接位置保持在同一工作线上,在一般焊接加工过程中,由于带坯自身变形抗力及焊接张力等影响,导致带坯发生变形以及位置变动,而夹送装置无法及时调整影响焊接效果,甚至导致产品报废。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种薄壁管材焊接夹送装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种薄壁管材焊接夹送装置,包括底座,所述底座上左右对称设有下支撑架,所述下支撑架上设有上支撑架,左右对称的上支撑架之间设有导辊,所述导辊由上导辊、下导辊构成,所述上导辊的顶部设有压紧弹簧,所述压紧弹簧顶部设有压紧螺杆;所述下支撑架的上部设有连接槽,所述上支撑架的上部设有上连接槽,所述上支撑架的下部设有下连接槽,所述上连接槽通过辊轴和轴承与上导辊连接,所述下导辊通过辊轴和轴承与下支撑架连接,所述下连接槽与连接槽连接。
进一步地,所述底座上设有底座连接槽并通过螺丝与下支撑架连接。
进一步地,所述下连接槽与连接槽通过螺丝连接。
本实用新型的有益效果为:结构简单灵活,通过本夹送装置可以根据不同规格管材焊接要求对其带坯实行预成型和夹送过程,导辊可根据需求选用材质、加工预成型结构、调整压紧力,该装置不仅用于镍合金还可以用于其他材质焊接,方便实用可靠;调整该装置各连接部位螺丝,将夹送装置高度和宽度方向调整到位,与后续装置处于水平线,保证后续成型焊接的成材率和产品质量。
附图说明
图1是一种薄壁管材焊接夹送装置结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中:1、底座;2、下支撑架;3、上支撑架3;4、下导辊;5、上导辊;6、压紧弹簧;7、压紧螺杆;8、螺丝二;8a、螺丝一;11、底座连接槽;21、连接槽;31、上连接槽;32、下连接槽。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种薄壁管材焊接夹送装置,包括底座1,底座1上左右对称设有下支撑架2,下支撑架2上设有上支撑架3,左右对称的上支撑架3之间设有导辊,导辊由上导辊5、下导辊4构成,上导辊5的顶部设有压紧弹簧6,压紧弹簧6顶部设有压紧螺杆7。
下支撑架2的上部设有连接槽21,上支撑架3的上部设有上连接槽31,上支撑架3的下部设有下连接槽32,上连接槽31通过辊轴和轴承与上导辊5连接,下导辊4通过辊轴和轴承与下支撑架2连接,下连接槽32与连接槽21通过螺丝一8a连接,通过螺丝一8a在下连接槽32与连接槽21内移动来调整整体结构的高度方向的要求,底座1上设有底座连接槽11并通过螺丝二8与下支撑架2连接,通过螺丝二8在底座连接槽11内移动来调整整体结构宽度方向的配合要求;根据设备焊接位置对上、下支撑架及底座进行调整,保证合适的高度和宽度。
底座1有四条底座连接槽11,用于与下支撑架2和基体装置固定,导辊分为上导辊5、下导辊4,导辊上加工预成型槽,上导辊5、下导辊4配合,利用导辊上的预成型槽,将坯料(薄带材)先加工成弧形,再经过后续成型装置,卷成管材进行焊接。导辊一般采用PE材料或金属材料,根据管材预成型的弧形结构,将导辊加工成带弧形的结构的,两个导辊如子母配合方式,将薄带坯料压出弧形;上导辊5、下导辊4通过辊轴和轴承与上连接槽31配合,下导辊4固定,不能上下移动,上导辊5的轴承放入上连接槽31,可以根据压紧弹簧6的弹簧压紧状态,轴承沿上连接槽31上下移动,,可以根据管材带坯规格更换合适的导辊,辊轴预留一定的移动距离,可根据导辊宽度进行调整并做好固定。为保证导辊有一定的成型力,上导辊5利用压紧弹簧6并用压紧螺杆7固定,通过旋动压紧螺杆7调整压紧弹簧6对上导辊5的压紧力。
使用时,将压紧弹簧6调松,将已加工好的导辊安装在该夹送装置上,再将镍合金薄壁管材的坯料(薄带)送入导辊,再调整压紧弹簧6,将导辊压紧,给坯料一定成型力,在夹送过程中,利用导辊设计弧形,在压紧弹簧6的压紧力作用下,将坯料压成弧形,送至后续管材成型装置。同时,根据后续装置位置要求,可以调整该装置各连接部位螺丝,将夹送装置高度和宽度方向调整到位,与后续装置处于水平线,保证后续成型焊接的成材率和产品质量。
本实用新型装置结构简单灵活,通过本夹送装置可以根据不同规格管材焊接要求对其带坯实行预成型和夹送过程,导辊可根据需求选用材质、加工预成型结构、调整压紧力,该装置不仅用于镍合金还可以用于其他材质焊接,方便实用可靠。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种薄壁管材焊接夹送装置,其特征在于:包括底座,所述底座上左右对称设有下支撑架,左右对称的下支撑架上设有上支撑架,左右对称的上支撑架之间设有导辊,所述导辊由上导辊、下导辊构成,所述上导辊的顶部设有压紧弹簧,所述压紧弹簧顶部设有压紧螺杆;所述下支撑架的上部设有连接槽,所述上支撑架的上部设有上连接槽,所述上支撑架的下部设有下连接槽,所述上连接槽通过辊轴和轴承与上导辊连接,所述下导辊通过辊轴和轴承与下支撑架连接,所述下连接槽与连接槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁管材焊接夹送装置,其特征在于:所述底座上设有底座连接槽并通过螺丝与下支撑架连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁管材焊接夹送装置,其特征在于:所述下连接槽与连接槽通过螺丝连接。
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CN201520542578.XU Active CN204843311U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种薄壁管材焊接夹送装置 |
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- 2015-07-24 CN CN201520542578.XU patent/CN204843311U/zh active Active
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