CN204843231U - 带轮式旋转切割平台 - Google Patents

Abstract

一种应用于管件加工领域的带轮式旋转切割平台,目的是为了解决薄壁管件产品大规模生产效率低成本高的问题，提供一种通过快速切割管件余料提高生产效率和降低生产人工成本的旋转切割平台，由底座、电动机、传动机构、转盘、夹具、焊架机构和控制箱组成，电动机、传动机构和转盘固定安装在底座上；传动机构的输入轴和输出轴分别传动链接电动机和转盘；转盘绕中心轴旋转；夹具固定安装在转盘上。有益效果在于：通过不同产品的专用夹具快速调节切割位置，配合旋转平台和离子切割机，快速实现对管坯余料的切割，减少了车床精加工的工作量，从而提高了车床精加工效率，大大节省了车加工人工成本。

Description

带轮式旋转切割平台

技术领域

本实用新型属于成型设备技术领域，尤其涉及一种钢制管件切割设备。

背景技术

随着现代管件生产工艺的发展改进，采用冷热压成型技术一次性锻压或冷推成型，生产出一体完整的无缝管件，包括弯头、三通等一些列管道接头管件，大大的提高了管道铺设质量和效率。

一般生产的弯头、三通、异径管等管件的尺寸规格都是有明确标准的，在此前提下，生产加工中必须通过机床加工使产品达到使用标准。由于生产中的锻造和冷推等加工技术在生产过程中不能精确坯件的尺寸规格，所以在加工时必须对管坯留有加工余量，在锻压和冷推成型后，生产出的坯件产品都需要先在车床上切割掉余料，而每件坯件产品余料各不相同，切割时较费时，大大影响了车工效率，增大了生产成本，从而影响整体生产成本和效率。

发明内容

本实用新型带轮式旋转切割平台的目的是为了解决薄壁管件产品大规模生产效率低成本高的问题，提供一种通过快速切割管件余料提高生产效率和降低生产人工成本的带轮式旋转切割平台。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是将弯头、三通等待加工的管件，通过对余料画线，在可控制旋转的平台上，采用专用夹具定位，通过离子切割机快速切割掉多余余量的管料，使车床精加工坯件规格更加精确，缩短了车床精加工时间，加快了生产效率。

本实用新型带轮式旋转切割平台由底座、电动机、传动机构、带轮转盘、夹具、焊架机构和控制箱组成，电动机、传动机构和带轮转盘固定安装在底座上；传动机构的输入轴和输出轴分别传动链接电动机和带轮转盘；带轮转盘绕中心轴旋转；夹具固定安装在带轮转盘上；焊架机构由固定杆、活动架和切割枪组成，活动架包括竖杆套和横杆套两部分，竖杆套上设第一锁紧阀，横杆套上设第二锁紧阀；固定杆固定竖立在底座的侧边；活动架由竖杆套套装在固定杆上，由第一锁紧阀锁紧固定；切割枪套装在横杆套中，由第二锁紧阀锁紧固定；控制箱分别控制连接切割枪和电动机的开关。

所述的带轮转盘底部固定安装带轮，传动机构通过带轮与带轮转盘皮带传动连接。

所述的夹具为弯头夹具或大三通夹具或小三通夹具。

所述的弯头夹具由底板和支架组成，支架垂直固定焊接在底板上，开口方向的底板上设有调节组块；

所述的大三通夹具下板、侧板和竖挡板组成；下板中间设安装孔，两侧对称固定设侧板，侧板上部中间开设半圆状孔槽，两侧板之间设竖挡板；竖挡板侧边与孔槽边沿对齐。

本实用新型采用带轮传动，传动速率高，旋转快。薄壁管件切割时易割透，切割时切割速率要快，旋转慢会造成切割损坏。

本实用新型带轮式旋转切割平台的有益效果在于：带轮转盘转速高，通过不同产品的专用夹具快速调节切割位置，配合旋转平台和离子切割机，快速实现对管坯余料的切割，减少了车床精加工的工作量，从而提高了车床精加工效率，大大节省了车加工人工成本。

附图说明

附图1为带轮式旋转切割平台构造示意图；

附图2为弯头夹具构造示意图；

附图3为大三通夹具构造示意图；

附图中：底座1、电动机2、传动机构3、带轮转盘4、夹具5、弯头夹具51、大三通夹具52、小三通夹具53、焊架机构6、固定杆61、活动架62、竖杆套621、横杆套622、第一锁紧阀623、第二锁紧阀624、切割枪63、控制箱7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

如图所示，本实用新型带轮式旋转切割平台由底座1、电动机2、传动机构3、带轮转盘4、夹具5、焊架机构6和控制箱7组成，电动机2、传动机构3和带轮转盘4固定安装在底座1上；传动机构3的输入轴和输出轴分别传动链接电动机2和带轮转盘4；带轮转盘4绕中心轴旋转；夹具5固定安装在带轮转盘4上；焊架机构6由固定杆61、活动架62和切割枪63组成，活动架62包括竖杆套621和横杆套622两部分，竖杆套621上设第一锁紧阀623，横杆套622上设第二锁紧阀624；固定杆61固定竖立在底座1的侧边；活动架62由竖杆套621套装在固定杆61上，由第一锁紧阀623锁紧固定；切割枪63套装在横杆套622中，由第二锁紧阀623锁紧固定；控制箱7分别控制连接切割枪63和电动机2的开关。

所述的带轮转盘4底部固定安装带轮，传动机构3通过带轮与带轮转盘4皮带传动连接。

所述的夹具5为弯头夹具51或大三通夹具52或小三通夹具53。

所述的弯头夹具51由底板511和支架512组成，支架512垂直固定焊接在底板511上，开口方向的底板上设有调节组块513；

所述的大三通夹具52下板521、侧板523和竖挡板525组成；下板521中间设安装孔522，两侧对称固定设侧板523，侧板523上部中间开设半圆状孔槽524，两侧板523之间设竖挡板525；竖挡板525侧边与孔槽524边沿对齐。

实施例1

如附图1所示为带轮传动式带轮式旋转切割平台，转速高，适合管壁薄，切割浅的管件，适合小型管件。在夹具53上夹入三通管件，将三通管切割部位置于转盘正中心。调整焊架机构6，通过调节活动架62高度及切割枪63伸出长度，将切割枪63对准切割部位，拧紧第一锁紧阀623和第二锁紧阀623将切割枪63位置固定。本旋转平台采用带轮转盘4，转盘底部中心设置带轮，启动电动机2，电动机2传动力矩给传动机构3，传动机构3通过带轮带动转盘4沿中心旋转，三通随转盘旋转转动。开启切割枪63作业，随着三通管件的旋转，对三通管头余料进行旋转一周的切割。

Claims (5)

1.一种旋转切割平台，其特征在于：由底座(1)、电动机(2)、传动机构(3)、带轮转盘(4)、夹具(5)、焊架机构(6)和控制箱(7)组成，电动机(2)、传动机构(3)和带轮转盘(4)固定安装在底座(1)上；传动机构(3)的输入轴和输出轴分别传动链接电动机(2)和带轮转盘(4)；带轮转盘(4)绕中心轴旋转；夹具(5)固定安装在带轮转盘(4)上；焊架机构(6)由固定杆(61)、活动架(62)和切割枪(63)组成，活动架(62)包括竖杆套(621)和横杆套(622)两部分，竖杆套(621)上设第一锁紧阀(623)，横杆套(622)上设第二锁紧阀(624)；固定杆(61)固定竖立在底座(1)的侧边；活动架(62)由竖杆套(621)套装在固定杆(61)上，由第一锁紧阀(623)锁紧固定；切割枪(63)套装在横杆套(622)中，由第二锁紧阀(623)锁紧固定；控制箱(7)分别控制连接切割枪(63)和电动机(2)的开关。

2.如权利要求1所述的旋转切割平台，其特征在于：带轮转盘(4)底部固定安装带轮，传动机构(3)通过带轮与带轮转盘(4)皮带传动连接。

3.如权利要求1所述的旋转切割平台，其特征在于：夹具(5)为弯头夹具(51)或大三通夹具(52)或小三通夹具(53)。

4.如权利要求3所述的旋转切割平台，其特征在于：弯头夹具(51)由底板(511)和支架(512)组成，支架(512)垂直固定焊接在底板(511)上，开口方向的底板上设有调节组块(513)。

5.如权利要求3所述的旋转切割平台，其特征在于：大三通夹具(52)下板(521)、侧板(523)和竖挡板(525)组成；下板(521)中间设安装孔(522)，两侧对称固定设侧板(523)，侧板(523)上部中间开设半圆状孔槽(524)，两侧板(523)之间设竖挡板(525)；竖挡板(525)侧边与孔槽(524)边沿对齐。