CN204842397U - 一种瓶坯除尘装置及吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及一种瓶坯除尘装置及吹瓶机，瓶坯除尘装置包括除尘单元、回收装置，每组除尘单元包括进气装置、吹气嘴，每组除尘单元还包括能够沿上下方向滑动地设置在进坯拨盘上且能够随着进坯拨盘的转动而转动的导杆、阀门、电源，瓶坯除尘装置还包括与导杆相配合且能够带动导杆沿上下方向滑动的升降装置，导杆与进气装置相固定连接。本实用新型结构紧凑，吹气嘴随瓶坯运动可伸进瓶坯内部进行吹扫，除尘效果好，避免了杂质除不净带来的安全隐患，吹气嘴吹气根据进坯工位来工作，有效的避免了无瓶坯吹气现象，节省气耗，节约制造成本；瓶坯除尘装置安装在设备内部，缩小设备占地面积。</b>
Description
技术领域
本实用新型属于吹瓶技术领域，具体涉及一种瓶坯除尘装置及吹瓶机。
背景技术
瓶的生产过程都是先用注塑机注塑成瓶坯，再由吹瓶机吹塑成所需的瓶形，现在流水线上生产出的瓶坯，其表面都会附着一些带静电灰尘及PET小碎屑等，这些杂质体积小，在静电的作用下吸附性较强，很难清除，将会直接影响成品的质量；为避免此类杂质的残留，在瓶坯进行吹塑之前，需对瓶坯内部进行除尘。
传统方式的除尘方式如附图1和2所示，在进坯的下坯轨道a上加装多个离子气除尘喷头b，但固定的离子气除尘喷头b不能伸进运动中的瓶坯内部，清除杂质的效果不好，且控制比较复杂，容易发生卡坯现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好的瓶坯除尘装置。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种采用上述瓶坯除尘装置的吹瓶机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：
一种瓶坯除尘装置，包括用于对瓶坯内部除尘的多组除尘单元、用于抽出灰尘和碎屑的回收装置，每组所述的除尘单元包括进气装置、与所述的进气装置相连通的吹气嘴，每组所述的除尘单元还包括能够沿上下方向滑动地设置在进坯拨盘上且能够随着所述的进坯拨盘的转动而转动的导杆、用于控制气体的通断的阀门、用于给所述的阀门供电的电源，所述的瓶坯除尘装置还包括与所述的导杆相配合且能够带动所述的导杆沿上下方向滑动的升降装置，所述的导杆与所述的进气装置相固定连接，所述的瓶坯除尘装置具有低点位置和升降位置，当所述的瓶坯除尘装置处于低点位置时，所述的吹气嘴位于所述的瓶坯内并且所述的阀门处于开启位置；当所述的瓶坯除尘装置处于升降位置时，所述的阀门处于关闭位置。
具体地，所述的升降装置为升降导轨，所述的升降导轨包括上表面沿水平方向延伸的第一部分、上表面沿上下方向倾斜延伸的第二部分。
更具体地，所述的升降导轨呈环形。
更具体地，所述的第一部分的长度占所述的升降导轨总长度的40%~60%。
更具体地，每组所述的除尘单元还包括设置在所述的导杆的下端部的升降座、设置在所述的升降座上且能够在所述的升降导轨上滑动的滚轮。
具体地，所述的进气装置包括进气管、与所述的进气管相连通的离子发生器、与所述的离子发生器和所述的吹气嘴相连通的分气嘴，所述的导杆与所述的离子发生器相固定连接。
更具体地，一个所述的分气嘴上连接有至少两个吹气嘴。
具体地，所述的瓶坯除尘装置还包括进气总管、用于连通所述的进气总管和多组所述的进气装置的分配器。
具体地，每组所述的除尘单元还包括固定设置在所述的进坯拨盘上且沿上下方向延伸的导套，所述的导杆能够沿上下方向滑动地插设在所述的导套内。
一种吹瓶机，包括能够绕自身轴心线转动的转轴、与所述的转轴相固定连接且能够随着所述的转轴的转动而转动的进坯拨盘、所述的瓶坯除尘装置。
本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型结构紧凑，吹气嘴随瓶坯运动可伸进瓶坯内部进行吹扫，除尘效果好，避免了杂质除不净带来的安全隐患，吹气嘴吹气根据进坯工位来工作，有效的避免了无瓶坯吹气现象，节省气耗，节约制造成本；瓶坯除尘装置安装在设备内部，缩小设备占地面积。
附图说明
附图1为现有技术中的瓶坯除尘装置的结构示意图；
附图2为现有技术中的瓶坯除尘装置的剖面图；
附图3为本实用新型的瓶坯除尘装置的结构示意图；
附图4为吹气嘴、分气嘴和离子发生器的结构示意图；
其中：1、机架；2、进气总管；3、吹气嘴；4、导套；5、导杆；6、阀门；7、抽风罩壳；8、进气管；9、分配器；10、电源；11、第一部分；12、第二部分；13、进坯拨盘；14、离子发生器；15、分气嘴；16、弹簧；17、升降座；18、滚轮；19、转轴；20、升降导轨。
具体实施方式
如附图3所示，一种吹瓶机，包括机架1、转动设置在机架1上且能够绕自身轴心线转动的转轴19、与转轴19相固定连接且能够随着转轴19的转动而转动的进坯拨盘13、瓶坯除尘装置。
瓶坯除尘装置包括用于对瓶坯内部除尘的多组除尘单元、用于抽出灰尘和碎屑的回收装置。除尘单元的组数根据进坯拨盘13的齿数进行调节。
每组除尘单元包括进气装置、与进气装置相连通的吹气嘴3、能够沿上下方向滑动地设置在进坯拨盘13上且能够随着进坯拨盘13的转动而转动的导杆5、用于控制气体的通断的阀门6、用于给阀门6供电的电源10，导杆5与进气装置相固定连接从而使得进气装置能够随着导杆5一起运动。瓶坯除尘装置还包括进气总管2、用于连通进气总管2和多组进气装置的分配器9。
瓶坯除尘装置还包括与导杆5相配合且能够带动导杆5沿上下方向滑动的升降装置，升降装置为设置在机架1上的升降导轨20，升降导轨20包括上表面沿水平方向延伸的第一部分11、上表面沿上下方向倾斜延伸的第二部分12，优选地，第二部分12的高度要大于第一部分11的高度，升降导轨20呈环形，并且升降导轨20的圆心位于转轴19的轴心线上。为了保证瓶坯除尘彻底，第一部分11的长度占升降导轨20总长度的40%~60%，更为优选地，第一部分11的夹角为200°左右。
为了使得导杆5与升降导轨20更好的配合，每组除尘单元还包括设置在导杆5的下端部的升降座17、设置在升降座17上且能够在升降导轨20上滑动的滚轮18、设置在导杆5上的弹簧16。
为了保证导轨沿着设定轨迹滑动，每组除尘单元还包括固定设置在进坯拨盘13上且沿上下方向延伸的导套4，导杆5能够沿上下方向滑动地插设在导套4内。
进气装置包括进气管8、与进气管8相连通的离子发生器14、与离子发生器14和吹气嘴3相连通的分气嘴15，导杆5与离子发生器14相固定连接，阀门6设置在进气管8上且阀门6为电磁阀。
如附图4所示，为了节约制造成本，一个分气嘴15上连接有至少两个吹气嘴3。
回收装置包括套设在机架1上的抽风罩壳7、用于抽出从瓶坯中吹出的灰尘和碎屑的回收风机，抽风罩壳7上设置有供灰尘和碎屑排出的开口。
瓶坯除尘装置具有低点位置和升降位置，当瓶坯除尘装置处于低点位置时，吹气嘴3位于瓶坯内并且阀门6处于开启位置；当瓶坯除尘装置处于升降位置时，阀门6处于关闭位置。
工作原理：瓶坯和除尘单元在进坯拨盘13的带动下旋转，并且在升降导轨20的作用下，除尘单元逐渐下降至吹气嘴3插入瓶坯内，当除尘单元运动至升降导轨20的第一部分11时，除尘单元下降至低点位置，此时，电源10控制阀门6开启，吹气嘴3进行吹气；当除尘单元运动至升降导轨20的第二部分12时，电源10控制阀门6关闭，出气嘴停止吹气，除尘装置沿着第二部分12滑动使得出气嘴从瓶坯中脱离，完成对瓶坯内部的除尘。
如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (10)
1.一种瓶坯除尘装置，包括用于对瓶坯内部除尘的多组除尘单元、用于抽出灰尘和碎屑的回收装置，每组所述的除尘单元包括进气装置、与所述的进气装置相连通的吹气嘴（3），其特征在于：每组所述的除尘单元还包括能够沿上下方向滑动地设置在进坯拨盘（13）上且能够随着所述的进坯拨盘（13）的转动而转动的导杆（5）、用于控制气体的通断的阀门（6）、用于给所述的阀门（6）供电的电源（10），所述的瓶坯除尘装置还包括与所述的导杆（5）相配合且能够带动所述的导杆（5）沿上下方向滑动的升降装置，所述的导杆（5）与所述的进气装置相固定连接，所述的瓶坯除尘装置具有低点位置和升降位置，当所述的瓶坯除尘装置处于低点位置时，所述的吹气嘴（3）位于所述的瓶坯内并且所述的阀门（6）处于开启位置；当所述的瓶坯除尘装置处于升降位置时，所述的阀门（6）处于关闭位置。
2.根据权利要求1所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：所述的升降装置为升降导轨（20），所述的升降导轨（20）包括上表面沿水平方向延伸的第一部分（11）、上表面沿上下方向倾斜延伸的第二部分（12）。
3.根据权利要求2所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：所述的升降导轨（20）呈环形。
4.根据权利要求2或3所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：所述的第一部分（11）的长度占所述的升降导轨（20）总长度的40%~60%。
5.根据权利要求2所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：每组所述的除尘单元还包括设置在所述的导杆（5）的下端部的升降座（17）、设置在所述的升降座（17）上且能够在所述的升降导轨（20）上滑动的滚轮（18）。
6.根据权利要求1所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：所述的进气装置包括进气管（8）、与所述的进气管（8）相连通的离子发生器（14）、与所述的离子发生器（14）和所述的吹气嘴（3）相连通的分气嘴（15），所述的导杆（5）与所述的离子发生器（14）相固定连接。
7.根据权利要求6所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：一个所述的分气嘴（15）上连接有至少两个吹气嘴（3）。
8.根据权利要求1所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：所述的瓶坯除尘装置还包括进气总管（2）、用于连通所述的进气总管（2）和多组所述的进气装置的分配器（9）。
9.根据权利要求1所述的瓶坯除尘装置，其特征在于：每组所述的除尘单元还包括固定设置在所述的进坯拨盘（13）上且沿上下方向延伸的导套（4），所述的导杆（5）能够沿上下方向滑动地插设在所述的导套（4）内。
10.一种吹瓶机，其特征在于：包括能够绕自身轴心线转动的转轴（19）、与所述的转轴（19）相固定连接且能够随着所述的转轴（19）的转动而转动的进坯拨盘（13）、如权利要求1至9中任一项所述的瓶坯除尘装置。
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| CN201520509387.3U CN204842397U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种瓶坯除尘装置及吹瓶机 |
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| CN201520509387.3U Active CN204842397U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种瓶坯除尘装置及吹瓶机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424048A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 江苏威龙制药机械科技股份有限公司 | 净化气洗机 |
| CN106824918A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 苏州普洽吹瓶科技有限公司 | 一种吹气装置 |
| CN106925584A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种气体冲瓶装置 |
| CN108437408A (zh) * | 2017-02-16 | 2018-08-24 | 西德尔合作公司 | 至少一个预型件的内部除尘装置和除尘方法 |
| CN110835084A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-25 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种干法无菌吹灌旋方法 |
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- 2015-07-15 CN CN201520509387.3U patent/CN204842397U/zh active Active
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