CN204841961U - 一种浮选柱气泡发生器安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浮选柱气泡发生器安装座,气泡发生器安装座另一端有螺纹连接口，该气泡发生器安装座一端浸没在矿浆内气泡发生器外壁套装有至少一个O型密封圈，铜板锁紧套内壁螺纹连接有至少一个O型密封圈，所述O型密封圈位于所述铜板锁紧套内壁卡槽内，在靠近所述O型密封圈且与所述气泡发生器相互垂直的至少一个端面上还设有排污口。本实用新型通过在气泡安装座上设置一个O型密封圈阻止矿浆进入气泡发生器安装座内，避免气泡发生器卡死，解决了难以更换问题，在气泡发生器安装座还设置了排污口，在安装好气泡发生器后，打开排污口，将遗留在气泡发生器安装座内的矿浆排出，当气泡发生器出现卡死的现象时，在排污口接高压水管进行冲洗。

Description

一种浮选柱气泡发生器安装座

技术领域

本实用新型涉及一种矿物加工的机械设备，主要是用于选别钙质胶磷矿浮选柱气泡发生器安装、拆卸、避免造成气泡发生器损坏或者卡死、提高浮选柱气泡发生器的检修速度等，具体的是涉及一种浮选柱气泡发生器安装座。

背景技术

随着磷肥工业的高速发展，磷矿的开采及用量也急剧上升，磷矿总体品位日益下降，导致磷酸中杂质成分变得更多和更复杂，开发中低品位磷矿石已成当务之急，对于中低品位钙质胶磷矿，主要杂质是碳酸盐杂质，目前主要采用单一反浮选流程，脱除碳酸盐杂质，富集有用矿，在胶磷矿选别中相对简单。传统的选矿设备采用的浮选机，浮选机存在占地面积大，能耗高等问题；因此，采用新型节能型浮选柱是一种趋势，浮选柱工作时，磷矿浆从上部由分矿管给入，沿浮选柱轴向向下流动，浮选柱底部布有气泡发生器，压缩空气通过气泡发生器在柱内形成均匀气泡，依靠浮力向上运动，过程中与矿浆充分接触，将矿浆中的有害杂质吸附到气泡表面，从浮选柱顶部排出。

日常生活中，气泡发生器是浮选柱的主要部件，传统的气泡发生器安装座上没有设置密封装置，气泡发生器安装好后，气泡发生器与气泡发生器安装座间的空隙就充满矿浆，由于分选矿浆PH呈酸性，生产过程中易结垢，随着时间的推移，空隙中的矿浆逐步结垢固结，致使气泡发生器与气泡发生器座粘接在一起，无法拆除。这种情况下，只能采取敲击的方式强行拆除，往往造成气泡发生器损坏，完全失去修复价值，拆除难度大，更换成本高，严重影响现场生产。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的就是提供一种不会造成气泡发生器损坏、拆除简单、更换方便以及不会严重影响现场生产的一种浮选柱气泡发生器安装座。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种浮选柱气泡发生器安装座,气泡发生器安装座（6）另一端有螺纹连接口，该气泡发生器安装座（6）一端浸没在矿浆内气泡发生器（1）外壁套装有至少一个O型密封圈（3），铜板锁紧套（2）内壁螺纹连接有至少一个O型密封圈（3），所述O型密封圈（3）位于所述铜板锁紧套（2）内壁卡槽内，在靠近所述O型密封圈（3）且与所述气泡发生器（1）相互垂直的至少一个端面上还设有排污口（4）。

优选的，所述的O型密封圈（3）用于阻止矿浆进入气泡发生器安装座内，避免因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死或者是难以更换的问题，所述的O型密封圈（3）是由弹性的橡胶材料制成，用于实现将气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）之间的孔穴封死或者用于阻止矿浆进入气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）的空隙内。

优选的，所述的排污口（4）在安装好气泡发生器（1）后，打开排污口（4），所述排污口（4）用于将遗留在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内的矿浆排出或者用于避免矿浆在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内结垢导致发泡器难于拆卸。

优选的，所述的排污口（4）还可用作冲洗口，当气泡发生器（1）出现卡死的现象时，可在排污口（4）处接高压水，对气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）的空隙进行冲洗，用于定期将固结的矿浆冲走或者用于实现拆卸气泡发生器（1）。

工作原理是：浮选柱中使用时，将本实用新型一种浮选柱气泡发生器安装座安装在浮选柱侧部，该气泡发生器安装座（6）套接在矿浆内气泡发生器（1）的通气管上，在该气泡发生器安装座（6）上一端设置有铜板锁紧套（2）和O型密封圈（3），该O型密封圈（3）位于铜板锁紧套（2）内壁卡槽处，在靠近所述O型密封圈（3）且与所述气泡发生器（1）相互垂直的一个端面上至少设有一个排污口（4），气泡发生器安装座（6）从侧部伸入到浮选柱（5）内部，其余部分在浮选柱（5）的外部，方便实施操作或更换维修。高压气体从另一端未浸没在矿浆内的端口进入到气泡发生器（1）内后经过其它各个部件的相互共同作用后产生工艺上所要求和所需要的气泡，该气泡从浮选柱（5）底部靠浮力的作用向浮选柱（5）上部运动，在运动过程中与浮选柱（5）顶部给入的矿浆逆向循环相碰撞，在这一过程中目的矿物就和气泡黏附，此时一部分矿物中的有害杂质就会被气泡带到浮选柱（5）的顶部排出，另一部分有害杂质则会沉入浮选柱（5）的底部。由于生产过程中易结垢，随着时间的推移，空隙中的矿浆逐步结垢固结，致使气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）粘接在一起，无法拆除，甚至是无法的阻止矿浆进入气泡发生器安装座（6）内的同时还无法避免因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，也难以更换，此时，通过在气泡发生器安装座上设置的一个O型密封圈（3），从而有效的阻止了矿浆进入气泡发生器安装座内的同时又有效的避免了因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，也解决了难以更换的问题，同时还通过还在气泡发生器安装座上设置的排污口（4），在安装好气泡发生器（1）后，打开排污口（4），从而有效的实现了将遗留在气泡发生器安装座（6）内的矿浆排出，当气泡发生器（1）出现卡死的现象时，在更换时在排污口（4）接高压水管进行冲洗，从而又有效的实现了方便气泡发生器（1）拆卸检修更换和保证了气泡发生器（1）长期的正常工作。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：浮选柱气泡发生器安装座通过在气泡发生器安装座上设置一个O型密封圈，从而有效的阻止了矿浆进入气泡发生器安装座内的同时又有效的避免了因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，也解决了难以更换的问题；同时本实用新型还在气泡发生器安装座还设置了排污口，在安装好气泡发生器后，打开排污口，从而有效的实现了将遗留在气泡发生器安装座内的矿浆排出，当气泡发生器出现卡死的现象时，在更换时在排污口接高压水管进行冲洗，从而又有效的实现了方便气泡发生器拆卸检修更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1示出了本实用新型一种浮选柱气泡发生器安装座的结构示意图；

图2示出了本实用新型一种浮选柱气泡发生器安装座的安装示意图；

其中，图中标示：1—气泡发生器，2—铜板锁紧套，3—O型密封圈，4—排污口，5—浮选柱，6—气泡发生器安装座，7—球阀，8—锁紧套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置作进一步描述，需要说明的是，构成本申请的一部分的示意性实施例及其说明用于用来提供对本实用新型的进一步理解和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定，具体实施例如下：

如图1和图2所示，本实施例的一种浮选柱气泡发生器安装座,气泡发生器安装座6另一端有螺纹连接口，该气泡发生器安装座6一端浸没在矿浆内气泡发生器1外壁套装有至少一个O型密封圈3，铜板锁紧套2内壁螺纹连接有至少一个O型密封圈3，所述O型密封圈3位于所述铜板锁紧套2内壁卡槽内，在靠近所述O型密封圈3且与所述气泡发生器1相互垂直的至少一个端面上还设有排污口4。

进一步的，所述的O型密封圈3用于阻止矿浆进入气泡发生器安装座内，且所述的O型密封圈3是由弹性的橡胶材料制成，用于实现将气泡发生器1与气泡发生器安装座6之间的孔穴封死或者用于阻止矿浆进入气泡发生器1与气泡发生器安装座6的空隙内。

进一步的，所述的排污口4在安装好气泡发生器1后，打开排污口4，所述排污口4用于将遗留在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内的矿浆排出或者用于避免矿浆在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内结垢导致发泡器难于拆卸。

进一步的，所述的排污口4还可用作冲洗口，当气泡发生器1出现卡死的现象时，可在排污口4处接高压水，对气泡发生器1与气泡发生器安装座6的空隙进行冲洗，用于定期将固结的矿浆冲走或者用于实现拆卸气泡发生器1。

本实用新型在具体的实施和使用时，如图2所示，浮选柱中使用时，将本实用新型一种浮选柱气泡发生器安装座安装在浮选柱侧部，该气泡发生器安装座6套接在矿浆内气泡发生器1的通气管上，在该气泡发生器安装座6上一端设置有铜板锁紧套2和O型密封圈3，该O型密封圈3位于铜板锁紧套2内壁卡槽处，在靠近所述O型密封圈3且与所述气泡发生器1相互垂直的一个端面上至少设有一个排污口4，气泡发生器安装座6从侧部伸入到浮选柱5内部，其余部分在浮选柱5的外部，方便实施操作或更换维修。高压气体从另一端未浸没在矿浆内的端口进入到气泡发生器1内后经过其它各个部件的相互共同作用后产生工艺上所要求和所需要的气泡，该气泡从浮选柱5底部靠浮力的作用向浮选柱5上部运动，在运动过程中与浮选柱5顶部给入的矿浆逆向循环相碰撞，在这一过程中目的矿物就和气泡黏附，此时一部分矿物中的有害杂质就会被气泡带到浮选柱5的顶部排出，另一部分有害杂质则会沉入浮选柱5的底部。由于生产过程中易结垢，随着时间的推移，空隙中的矿浆逐步结垢固结，致使气泡发生器1与气泡发生器安装座6粘接在一起，无法拆除，甚至是无法的阻止矿浆进入气泡发生器安装座6内的同时还无法避免因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，也难以更换，此时，通过在气泡发生器安装座上设置的一个O型密封圈3，从而有效的阻止了矿浆进入气泡发生器安装座内的同时又有效的避免了因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，也解决了难以更换的问题，同时还通过还在气泡发生器安装座上设置的排污口4，在安装好气泡发生器1后，打开排污口4，从而有效的实现了将遗留在气泡发生器安装座6内的矿浆排出，当气泡发生器1出现卡死的现象时，在更换时在排污口4接高压水管进行冲洗，从而又有效的实现了方便气泡发生器1拆卸检修更换和保证了气泡发生器1长期的正常工作。

本实用新型在实际应用中改善了因矿浆结垢固结而导致气泡发生器卡死，有效的阻止了矿浆进入气泡发生器安装座内，实现了拆除简单、更换方便以及不会严重影响现场生产，保证了气泡发生器长期的正常工作。

Claims (4)

1.一种浮选柱气泡发生器安装座,气泡发生器安装座（6）另一端有螺纹连接口，其特征在于：该气泡发生器安装座（6）一端浸没在矿浆内气泡发生器（1）外壁套装有至少一个O型密封圈（3），铜板锁紧套（2）内壁螺纹连接有至少一个O型密封圈（3），所述O型密封圈（3）位于所述铜板锁紧套（2）内壁卡槽内，在靠近所述O型密封圈（3）且与所述气泡发生器（1）相互垂直的至少一个端面上还设有排污口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种浮选柱气泡发生器安装座，其特征在于：所述的O型密封圈（3）用于阻止矿浆进入气泡发生器安装座内，且所述的O型密封圈（3）是由弹性的橡胶材料制成，用于实现将气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）之间的孔穴封死或者用于阻止矿浆进入气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）的空隙内。

3.根据权利要求1所述的一种浮选柱气泡发生器安装座，其特征在于：所述的排污口（4）在安装好气泡发生器（1）后，打开排污口（4），所述排污口（4）用于将遗留在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内的矿浆排出或者用于避免矿浆在气泡发生器与气泡发生器安装座空隙内结垢导致发泡器难于拆卸。

4.根据权利要求3所述的一种浮选柱气泡发生器安装座，其特征在于：所述的排污口（4）还可用作冲洗口，当气泡发生器（1）出现卡死的现象时，可在排污口（4）处接高压水，对气泡发生器（1）与气泡发生器安装座（6）的空隙进行冲洗，用于定期将固结的矿浆冲走或者用于实现拆卸气泡发生器（1）。