CN203593777U - 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置 - Google Patents

一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203593777U
CN203593777U CN201320769017.4U CN201320769017U CN203593777U CN 203593777 U CN203593777 U CN 203593777U CN 201320769017 U CN201320769017 U CN 201320769017U CN 203593777 U CN203593777 U CN 203593777U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blow
valve
phase
chamber
extraction process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320769017.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓勃
尤安民
薛永锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingbao Jinyuan Mining Co Ltd
Original Assignee
Lingbao Jinyuan Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingbao Jinyuan Mining Co Ltd filed Critical Lingbao Jinyuan Mining Co Ltd
Priority to CN201320769017.4U priority Critical patent/CN203593777U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203593777U publication Critical patent/CN203593777U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括混合室、澄清室和回收槽;所述混合室底部设置排料阀,所述排料阀经管道与回收槽连接。所述回收槽与澄清室的进口连接;所述回收槽还与洗涤工段的反洗槽连接。在混合室底部设置排料阀,如果遇到突然停电、停车、开车等操作,可在下次正常开工前,依据混合室下部水相的多少,打开排料阀适量放出部分多余的水相,从而使混合室内的相比仍保持在1:1,这样就有效避免了反相和跑油现象,操作比较简便,同时降低了生产成本,提高了下一工段电沉积铜产品质量。另外,经排料阀排出的多余水相,可返至澄清室或洗涤段的反洗槽作为洗涤用水,节约了用水。

Description

一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置
技术领域
本实用新型属于湿法铜萃取技术领域,具体涉及一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置。
背景技术
湿法铜萃取,在冶金生产系统中是一个比较重要的环节。萃取是现代铜湿法冶金的核心。正是由于萃取技术的改进才使铜的湿法提取得以发展。迄今为止,铜萃取厂所采用的萃取装置(如图1所示)大多是混合室-澄清室。混合室主要用于水相、有机相两相的混合,有时可根据实际生产需要设置两个,一个为主混合室3,另一个为副混合室4。有机相1、水相2分别从主混合室3底部两侧进入,搅拌混合成两相混合液体(即混合相)。澄清室5(澄清室5内设有栅栏)的作用是让从混合室流入的混合相实现分相。
湿法铜萃取生产工艺对相连续的要求较高。一般情况下,混合室内的水、油相比为1:1。然而,在正常生产运行中,不可避免的会遇到突然出现停电、停车、开车等操作使得暂时停工。水相比重1.05,有机相比重0.9。这样以来,从混合室底部进入的水相往往因自流速度过快,而导致停工后位于混合室下部的水相过多,破坏了混合室内的相比,在下一次正常开工时容易造成反相,从而引起成本增加及跑油,严重时会造成下一工段(电沉积铜)产品的质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术缺陷,提供一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括混合室、澄清室和回收槽,其中,所述混合室底部设置排料阀,所述排料阀经管道与回收槽连接。
较好的,所述回收槽与澄清室的进口连接。所述回收槽还与洗涤工段的反洗槽连接,作为洗涤用水再次使用。
具体的,所述排料阀可以是DN50排料阀,其材质可依据有机相物料的性质进行选择。所述混合室可依据实际生产需要,设置多个。如可以设置两个,一个作为主混合室使用,一个作为副混合室使用。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在混合室底部设置排料阀,可在下次正常开工前,依据混合室下部水相的多少,打开排料阀适量放出部分多余的水相,从而使混合室内的相比仍保持在1:1,这样就有效避免了反相和跑油现象,操作比较简便,效果显著,从根本上解决了反相问题,同时降低了生产成本,提高了下一工段电沉积铜产品质量。另外,经排料阀排出的多余水相,可返至澄清室或洗涤段的反洗槽作为洗涤用水,节约了用水。
附图说明
图1为现有相连续调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
如图2所示,一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括回收槽7,以及顺次连接的主混合室3、副混合室4和澄清室5,其中,所述主混合室3底部设置排料阀6,所述排料阀6经管道与回收槽7连接。所述回收槽7与澄清室5的进口连接;所述回收槽7还与洗涤工段的反洗槽8连接。
正常运行时关闭排料阀6。如果突然遭遇停电,从混合室底部进入的水相2往往因自流速度过快,而导致停工后位于混合室下部的水相过多,破坏了混合室内的相比。这样在下次正常开工前,可依据混合室下部水相的多少,打开排料阀6适量放出部分多余的水相,从而使混合室内的相比仍保持在1:1,这样就从根本上解决了反相问题和跑油现象,同时降低了生产成本,提高了下一工段电沉积铜产品质量。另外,经排料阀6排出的多余水相,可返至澄清室5回用或洗涤段的反洗槽8作为洗涤用水,节约了用水。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括混合室和澄清室,其特征在于,还包括回收槽;所述混合室底部设置排料阀,所述排料阀经管道与回收槽连接。
2.如权利要求1所述用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,其特征在于,所述回收槽与澄清室的进口连接;所述回收槽还与洗涤工段的反洗槽连接。
3.如权利要求1或2所述用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,其特征在于,所述混合室设置两个,一个作为主混合室使用,一个作为副混合室使用。
CN201320769017.4U 2013-11-29 2013-11-29 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置 Expired - Fee Related CN203593777U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320769017.4U CN203593777U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320769017.4U CN203593777U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203593777U true CN203593777U (zh) 2014-05-14

Family

ID=50674675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320769017.4U Expired - Fee Related CN203593777U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203593777U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106139638A (zh) * 2016-06-27 2016-11-23 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种萃取装置及萃取方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106139638A (zh) * 2016-06-27 2016-11-23 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种萃取装置及萃取方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105621517A (zh) 基于单罐双级旋流气浮装置进行含油污水处理的装置和方法
CN101306852A (zh) 一种油水分离装置
CN203593777U (zh) 一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置
CN102258888A (zh) 一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置
CN203700456U (zh) 一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统
CN204261464U (zh) 一种聚结脱水滤油机
CN203021411U (zh) 一种用于白泥料浆分离洗涤的装置
CN201658867U (zh) 一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤装置
CN203429499U (zh) 一种防堵塞制浆废水循环利用系统
CN209307464U (zh) 稀土萃取过程中去除稀土溶液中浮油的装置
CN206677782U (zh) 一种钢球加工集中供液系统
CN208916955U (zh) 浓水回收增速装置的反渗透装置
CN203112944U (zh) 一种电解锌锌泥漂洗装置
CN205287858U (zh) 渣选矿回用水系统
CN204803252U (zh) 降低顺丁橡胶回收溶剂油中阻聚剂的洗涤装置
CN204170514U (zh) 一种稀硫酸净化浓缩装置
CN206052120U (zh) 一种反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱
CN2793047Y (zh) 带自循环的赤泥分离洗涤工艺的装置
CN204193567U (zh) 油水分离器
CN205576241U (zh) 一种萃取剂钙皂化逆流洗涤系统
CN103834818A (zh) 一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法
CN204570013U (zh) 一种锌冶炼废渣中回收锌的系统
CN203763997U (zh) 溶出液沉降分离洗涤设备
CN104260940B (zh) 饮料灌装生产线臭氧水浓度稳定恒压系统
CN202273843U (zh) 一种防水热油泵

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140514

Termination date: 20191129

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee