CN204841911U - 选矿摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选矿摇床,涉及选矿设备技术领域,包括连接床面一端的传动箱,所述传动箱连接有电机,所述传动箱具有箱体和装在所述箱体内的偏心轴,在所述偏心轴上装有油链,所述油链的下部伸入所述箱体内的润滑油中,所述油链由多个链节单元串联而成,所述链节单元包括两块内侧链板和位于两块所述内侧链板一端的两块外侧链板,两块所述内侧链板和两块所述外侧链板通过链轴铰接,位于两块所述内侧链板之间的所述链轴上套装有滚圈。与现有技术相比,本实用新型的油链与偏心轴摩擦转动平稳,不易磨损或卡死折断,可正常使用4年以上,油链的使用寿命长,保证选矿摇床的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其是一种用于有色金属矿的选矿摇床。
背景技术
选矿摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。现有一种选矿摇床,该选矿摇床包括有通过支撑安装在调坡机构上的床面,床面上侧装有给矿槽和给水槽,在床面靠近给矿槽的一端设有传动箱,传动箱连接有电机,传动箱设有箱体和通过两套轴承装在箱体内的偏心轴,在偏心轴上近每套轴承处分别装有油链,油链的下部伸入箱体内的润滑油中,如图1、图2所示,油链22由多个链耳串联而成,链耳设有并列的两个挂耳,两个挂耳之间设有链框,链耳采用普通16#铁丝折弯制成。工作过程中该油链与偏心轴转动摩擦而带油润滑轴承,这种选矿摇床在使用过程中存在以下不足:1、由于油链的链耳采用普通16#铁丝折弯制成,与偏心轴摩擦转动不平稳,一般使用2~3个月后就容易磨损或卡死折断,造成轴承润滑不足而损坏,传动箱产生振动使地脚螺栓、偏心轴断裂,严重时导致整个传动箱内零部件甚至箱体损坏,增大维修成本,同时严重影响了该摇床的正常运行与选矿工艺技术指标。2、该油链上油量少,使轴承和偏心轴得不到足够的润滑,容易磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种选矿摇床,以解决其传动箱内的油链容易磨损或卡死折断的问题,提高油链的使用寿命,保证选矿摇床的正常运行。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种选矿摇床,包括连接床面一端的传动箱,所述传动箱连接有电机,所述传动箱具有箱体和装在所述箱体内的偏心轴,在所述偏心轴上装有油链,所述油链的下部伸入所述箱体内的润滑油中,所述油链由多个链节单元串联而成,所述链节单元包括两块内侧链板和位于两块所述内侧链板一端的两块外侧链板,两块所述内侧链板和两块所述外侧链板通过链轴铰接,位于两块所述内侧链板之间的所述链轴上套装有滚圈。
上述选矿摇床技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述内侧链板和所述外侧链板各自的长度方向的两细窄侧均设有凹圆弧面,宽度方向的两细窄侧均设有凸圆弧面。
进一步的,所述油链的总长度为310毫米。
进一步的,所述内侧链板和所述外侧链板的材料均为40Mn钢或45Mn钢。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型的油链由多个链节单元串联而成,链节单元包括两块内侧链板和位于两块内侧链板一端的两块外侧链板,两块内侧链板和两块外侧链板通过链轴铰接,位于两块内侧链板之间的链轴上套装有滚圈;本油链与偏心轴摩擦转动平稳,不易磨损或卡死折断,可正常使用4年以上,油链的使用寿命长,保证选矿摇床的正常运行,显著提高了经济效益和选矿作业技术指标。
2、内侧链板和外侧链板各自的长度方向的两细窄侧均设有凹圆弧面,宽度方向的两细窄侧均设有凸圆弧面;该油链的上油量是原油链的两倍,确保轴承和偏心轴得到充分润滑,延长轴承和偏心轴的使用寿命,降低维修成本。
3、内侧链板和外侧链板的材料均为40Mn钢或45Mn钢,使油链的耐用度高。
附图说明
图1是原油链的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3本实用新型实施例的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型实施例的传动箱的结构示意图。
图6是本实用新型实施例的油链的结构示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是本实用新型实施例的链节单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
实施例1
如图3、图4所示的一种选矿摇床,包括有通过支撑4安装在调坡机构8上的床面1,床面1上沿纵向布置有床条,床面1上侧装有给矿槽3和给水槽2,在床面1靠近给矿槽3的一端装有传动箱5,传动箱5连接有电机7,如图5所示的传动箱5具有箱体9和通过两套轴承11装在箱体9内的偏心轴10,偏心轴10伸出9箱体的一端装有大皮带轮6,大皮带轮6与装在电机7轴上的小皮带轮通过皮带传动连接;在偏心轴10上近每套轴承11处分别装有油链12,偏心轴10上设置有油链限位槽,油链12的下部伸入箱体9内的润滑油中,油链12的总长度为310毫米;油链12由多个链节单元串联而成,链节单元包括两块内侧链板12-1和位于两块内侧链板12-1一端的两块外侧链板12-2,内侧链板12-1和外侧链板12-2各自的长度方向的两细窄侧均设有凹圆弧面,宽度方向的两细窄侧均设有凸圆弧面;本实施例的内侧链板12-1和外侧链板12-1的材料均为40Mn钢;两块内侧链板12-1和两块外侧链板12-2通过链轴12-3铰接,位于两块内侧链板12-1之间的链轴12-3上套装有滚圈12-4,如图6、图7、图8所示。
本实用新型选矿摇床的油链12与偏心轴10摩擦转动平稳,不易磨损或卡死折断,可正常使用4年以上,油链的使用寿命长,保证选矿摇床的正常运行,显著提高了经济效益和选矿作业技术指标。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:内侧链板12-1和外侧链板12-2的材料均为45Mn钢。其余特征与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种选矿摇床,包括连接床面一端的传动箱(5),所述传动箱(5)连接有电机(7),所述传动箱(5)具有箱体(9)和装在所述箱体(9)内的偏心轴(10),在所述偏心轴(10)上装有油链(12),所述油链(12)的下部伸入所述箱体(9)内的润滑油中,所述油链(12)由多个链节单元串联而成,其特征在于:所述链节单元包括两块内侧链板(12-1)和位于两块所述内侧链板(12-1)一端的两块外侧链板(12-2),两块所述内侧链板(12-1)和两块所述外侧链板(12-2)通过链轴(12-3)铰接,位于两块所述内侧链板(12-1)之间的所述链轴(12-3)上套装有滚圈(12-4)。
2.根据权利要求1所述的选矿摇床,其特征在于:所述内侧链板(12-1)和所述外侧链板(12-2)各自的长度方向的两细窄侧均设有凹圆弧面,宽度方向的两细窄侧均设有凸圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的选矿摇床,其特征在于:所述油链(12)的总长度为310毫米。
4.根据权利要求1或2所述的选矿摇床,其特征在于:所述内侧链板(12-1)和所述外侧链板(12-1)的材料均为40Mn钢或45Mn钢。
5.根据权利要求3所述的选矿摇床,其特征在于:所述内侧链板(12-1)和所述外侧链板(12-2)的材料均为40Mn钢或45Mn钢。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104984810A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂 | 选矿摇床 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520457837.9U patent/CN204841911U/zh not_active Expired - Fee Related
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