CN204837879U - 一种食品微波杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品微波杀菌装置，包括支架，还包括底座、第一气缸、下盖板、第二气缸、上盖板、X射线发射器、旋转电机、回旋架、气动夹钳，与现有技术相比，该食品微波杀菌装置结构简单，功能强大，实现了食品包装后灭菌，避免了食品二次感染细菌，从而保证了食品的质量，防止了食品变质。

Description

一种食品微波杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌装置，尤其涉及一种食品微波杀菌装置。

背景技术

食品安全是关乎到民生问题，因此对于食品安全要求越来越高，食品生产过程中需要对食品杀菌消毒，目前食品杀菌无法在包装之后杀菌消毒，因此只有安排在包装工序之前，而杀菌消毒后包装，极容易造成细菌二次感染，因此会导致食品变质，危害消费者的生命安全，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种食品微波杀菌装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种食品微波杀菌装置，来解现有技术在食品包装后无法消毒，极容易导致食品变质危害消费者的生命安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种食品微波杀菌装置，包括支架，还包括底座、第一气缸、下盖板、第二气缸、上盖板、X射线发射器、旋转电机、回旋架、气动夹钳，所述的底座位于支架顶部，所述的底座与支架螺纹相连，所述的第一气缸位于支架底端左侧，所述的第一气缸与支架螺纹相连，所述的下盖板位于第一气缸顶部，所述的下盖板与第一气缸螺纹相连，所述的第二气缸位于底座顶部中心处，所述的第二气缸与底座螺纹相连，所述的上盖板位于第二气缸底端，所述的上盖板与第二气缸螺纹相连，所述的X射线发射器位于上盖板内部顶端中心处，所述的X射线发射器与上盖板螺纹相连，所述的旋转电机位于支架底端右侧，所述的旋转电机与支架螺纹相连，所述的回旋架位于旋转电机顶部，所述的回旋架与旋转电机螺纹相连，所述的气动夹钳数量为若干将，所述的气动夹钳数量优先为四个，所述的气动夹钳均匀分布在回旋架底端四周，所述的气动夹钳与回旋架螺纹相连。

进一步，所述的支架右端还设有送料机，且所述的送料机位于气动夹钳底端。

进一步，所述的支架右端背面还设有第二送料机，且所述的第二送料机位于气动夹钳底端。

进一步，所述的下盖板外端还设有第一防辐射罩，所述的第一防辐射罩与下盖板螺纹相连。

进一步，所述的上盖板外端还设有第二防辐射罩，所述的第二防辐射罩与上盖板螺纹相连。

进一步，所述的下盖板顶部还设有密封圈，所述的密封圈与下盖板胶连相连。

与现有技术相比，该食品微波杀菌装置，将包装好的食品按次序摆放在送料机上，通过送料机将包装好的食品输送到气动夹钳底部，气动夹钳将包装好的食品夹起，再启动旋转电机，旋转电机带动回旋架旋转180°，从而可将夹有食品的气动夹钳输送到上盖板和下盖板中间，旋转电机停止工作，同时第一气缸和第二气缸同时推动下盖板和上盖板贴合，从而可将包装好的食品完全罩入在上盖板和下盖板中，再启动X射线发射器，X射线发射器发射出X光波，由于X光具有很强的穿透性，从而可穿透食品包装袋，并可将食品包装袋内部的细菌全部消除，从而达到对食品包装后灭菌，带X光对食品照射一段时间，X射线发射器停止发射X光波，并且第一气缸和第二气缸同时带动下盖板往下运动，和带动上盖板往上运动，旋转电机再次启动带动回旋架再次旋转90°，从而带动夹有包装食品的气动夹钳运输到第二送料机的顶部，气动夹钳将灭菌好的食品放置在第二送料机上，第二送料机在将消毒好的食品输送到其他位置，同时将另一个的夹有包装食品的气动夹钳运送到上盖板和下盖板中间，从而完成下一次灭菌，该装置结构简单，功能强大，实现了食品包装后灭菌，避免了食品二次感染细菌，从而保证了食品的质量，防止了食品变质。

附图说明

图1是食品微波杀菌装置的剖视图

图2是食品微波杀菌装置的俯视图

图3是上盖板的剖视图

支架1底座2

第一气缸3下盖板4

第二气缸5上盖板6

X射线发射器7旋转电机8

回旋架9气动夹钳10

送料机101第二送料机102

第一防辐射罩401密封圈402

第二防辐射罩601

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括支架1、底座2、第一气缸3、下盖板4、第二气缸5、上盖板6、X射线发射器7、旋转电机8、回旋架9、气动夹钳10、送料机101、第二送料机102、下防辐射罩401、密封圈402、第二防辐射罩601，所述的底座2位于支架1顶部，所述的底座2与支架1螺纹相连，所述的第一气缸3位于支架1底端左侧，所述的第一气缸3与支架1螺纹相连，所述的下盖板4位于第一气缸3顶部，所述的下盖板4与第一气缸3螺纹相连，所述的第二气缸5位于底座2顶部中心处，所述的第二气缸5与底座2螺纹相连，所述的上盖板6位于5底端，所述的上盖板6与第二气缸5螺纹相连，所述的X射线发射器7位于上盖板6内部顶端中心处，所述的X射线发射器7与上盖板6螺纹相连，所述的旋转电机8位于支架1底端右侧，所述的旋转电机8与支架1螺纹相连，所述的回旋架9位于旋转电机8顶部，所述的回旋架9与旋转电机8螺纹相连，所述的气动夹钳10数量为若干将，所述的气动夹钳10数量优先为四个，所述的气动夹钳10均匀分布在回旋架9底端四周，所述的气动夹钳10与回旋架螺纹相连，所述的支架1右端还设有送料机101，且所述的送料机101位于气动夹钳10底端，所述的支架1右端背面还设有第二送料机102，且所述的第二送料机102位于气动夹钳10底端，所述的下盖板4外端还设有第一防辐射罩401，所述的第一防辐射罩401与下盖板4螺纹相连，所述的上盖板6外端还设有第二防辐射罩601，所述的第二防辐射罩601与上盖板6螺纹相连，所述的下盖板4顶部还设有密封圈401，所述的密封圈401与下盖板4胶连相连，该食品微波杀菌装置，将包装好的食品按次序摆放在送料机101上，通过送料机101将包装好的食品输送到气动夹钳10底部，气动夹钳10将包装好的食品夹起，再启动旋转电机8，旋转电机8带动回旋架9旋转180°，从而可将夹有食品的气动夹钳10输送到上盖板6和下盖板4中间，旋转电机8停止工作，同时第一气缸3和第二气缸5同时推动下盖板4和上盖板6贴合，从而可将包装好的食品完全罩入在上盖板6和下盖板4中，再启动X射线发射器7，X射线发射器7发射出X光波，由于X光具有很强的穿透性，从而可穿透食品包装袋，并可将食品包装袋内部的细菌全部消除，从而达到对食品包装后灭菌，带X光对食品照射一段时间，X射线发射器7停止发射X光波，并且第一气缸3和第二气缸5同时带动下盖板4往下运动，和带动上盖板6往上运动，旋转电机8再次启动带动回旋架再次旋转90°，从而带动夹有包装食品的气动夹钳10运输到第二送料机102的顶部，气动夹钳10将灭菌好的食品放置在第二送料机102上，第二送料机102在将消毒好的食品输送到其他位置，同时将另一个的夹有包装食品的气动夹钳10运送到上盖板6和下盖板4中间，从而完成下一次灭菌，其中支架1是底座2、第一气缸3和旋转电机8的安装载体，底座是对第二气缸5起到安装固定作用，第一防辐射罩401和第二防辐射罩601是防止X光穿透上盖板6和下盖板4危害到操作人员，密封圈402是在上盖板6和下盖板4闭合时起到缓冲作用，并且同时起到密封作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品微波杀菌装置，包括支架，其特征在于还包括底座、第一气缸、下盖板、第二气缸、上盖板、X射线发射器、旋转电机、回旋架、气动夹钳，所述的底座位于支架顶部，所述的底座与支架螺纹相连，所述的第一气缸位于支架底端左侧，所述的第一气缸与支架螺纹相连，所述的下盖板位于第一气缸顶部，所述的下盖板与第一气缸螺纹相连，所述的第二气缸位于底座顶部中心处，所述的第二气缸与底座螺纹相连，所述的上盖板位于第二气缸底端，所述的上盖板与第二气缸螺纹相连，所述的X射线发射器位于上盖板内部顶端中心处，所述的X射线发射器与上盖板螺纹相连，所述的旋转电机位于支架底端右侧，所述的旋转电机与支架螺纹相连，所述的回旋架位于旋转电机顶部，所述的回旋架与旋转电机螺纹相连，所述的气动夹钳数量为若干将，所述的气动夹钳数量优先为四个，所述的气动夹钳均匀分布在回旋架底端四周，所述的气动夹钳与回旋架螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种食品微波杀菌装置，其特征在于所述的支架右端还设有送料机，且所述的送料机位于气动夹钳底端。

3.如权利要求2所述的一种食品微波杀菌装置，其特征在于所述的支架右端背面还设有第二送料机，且所述的第二送料机位于气动夹钳底端。

4.如权利要求3所述的一种食品微波杀菌装置，其特征在于所述的下盖板外端还设有第一防辐射罩，所述的第一防辐射罩与下盖板螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种食品微波杀菌装置，其特征在于所述的上盖板外端还设有第二防辐射罩，所述的第二防辐射罩与上盖板螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种食品微波杀菌装置，其特征在于所述的下盖板顶部还设有密封圈，所述的密封圈与下盖板胶连相连。