CN204837805U - 半自动豆腐干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于豆制品机械技术领域，特指一种半自动豆腐干生产线,包括机架，所述的机架上设置有用于输送豆腐胚型框的输送链，输送链的上侧设有一个以上的上浆桶，每个上浆桶的上方设有往上浆桶内注浆的进浆泵，上浆桶的下方设有用于盛装上浆桶放出的浆料的下浆桶，下浆桶的底部连接有往豆腐胚型框内注浆的定量放浆装置，在输送链的输出端设有豆腐胚型框底板自动堆叠装置，在自动堆叠装置的一侧设有一台以上将豆腐胚型框内的浆料压制成豆腐干的压机，优点是：自动化程度高，保证了制成的豆腐干的薄厚一致，产品的生产效率高、合格率高、品质好。

Description

半自动豆腐干生产线

技术领域

本实用新型属于豆制品机械技术领域，特指一种半自动豆腐干生产线。

背景技术

豆腐干的的含水量比水豆腐小，硬度高，厚度小，是豆腐的再加工制品，富含丰富的植物蛋白，长期以来均采用传统的手工制成。传统的制作豆腐干的生产过程一般采用泼脑、淋水、折叠、脱水、起包后即可成为豆腐干，这么多的生产工序均采用人工完成，工人的劳动强度大，生产效率低，制作出来的豆腐干成品的薄厚会不均匀，产品的品质不好、合格率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，产品的生产效率高、合格率高、品质好的半自动豆腐干生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

半自动豆腐干生产线，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有用于输送豆腐胚型框的输送链，输送链的上侧设有一个以上的上浆桶，每个上浆桶的上方设有往上浆桶内注浆的进浆泵，上浆桶的下方设有用于盛装上浆桶放出的浆料的下浆桶，下浆桶的底部连接有往豆腐胚型框内注浆的定量放浆装置，在输送链的输出端设有豆腐胚型框底板自动堆叠装置，在自动堆叠装置的一侧设有一台以上将豆腐胚型框内的浆料压制成豆腐干的压机。

上述的自动堆叠装置的具体结构是：在输送链的输出端的一侧设有在气缸带动下可升降的托盘，托盘上侧设置有铰接在机架的前后两侧的可0—90°转动的直板，直板的右侧设有在气缸带动下可水平横向移动的推板，直板左侧的机架的前后两侧分别设有在气缸带动下相互靠近或远离运动的L型板，L型板的下侧设有豆腐胚型框及可在豆腐胚型框内升降的升降装置。

在上述技术方案中，所述的升降装置包括下底座与上直板，下底座与上直板之间连接有平行四边形机构形成伸缩架，伸缩架由气缸或液压缸驱动使上直板在豆腐胚型框内升降。

在上述技术方案中，所述的每个上浆桶内均设有转轴，转轴的上端伸出上浆桶外且通过轴座定位在机架上，转轴的下端设有用于打浆的叶片、上端套装有从动伞齿轮，上浆桶上侧的机架上设有横向设置的主轴，主轴由电机驱动转动，主轴上间隔套装有与每个浆桶的转轴上安装的从动伞齿轮啮合传动的主动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮可离合连接。

在上述技术方案中，所述的从动伞齿轮与主动伞齿轮可离合连接的具体结构为：两轴座之间的转轴上套装有轴承，轴承上固定的连接板与气缸上的活塞杆的外端固连，气缸动作带动轴承及转轴的上下移动进而控制从动伞齿轮与主动伞齿轮分离或啮合。

在上述技术方案中，所述的定量放浆装置的具体结构为：T型的三通管一的竖直部连接浆料桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由气缸驱动水平移动，三通管二的竖直部上连接有出浆接头。

在上述技术方案中，三通管一的内腔内设有可水平移动的打浆板，连接打浆板的连接轴穿过三通管一外侧的端口塞伸出三通管一外与气缸或液压缸的活塞杆的外端固连。

在上述技术方案中，所述的每个上浆桶的底部连接有用于封堵底部开口上的放浆阀，放浆阀内的阀芯与气缸的活塞杆固连，放浆阀的阀体与下浆桶之间通过连接管连通。

在上述技术方案中，所述的豆腐胚型框与压机之间设有运送轨道，运送轨道上设有可在运送轨道上滑动的送料车。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的通过在输送链的输送端的一侧设置豆腐胚型框底板自动堆叠装置，将输送链上的已注浆完成的豆腐胚型框底板有序的堆叠在豆腐胚型框内，代替了传统的人工堆叠，减轻了工人的劳动强度，减少了人力成本。

2、本实用新型的通过在下浆桶上连接定量放浆装置，这样往豆腐胚型框内注浆时，每次注入的浆料的量都一致，保证了制成的豆腐干的薄厚一致，提高了产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图之一。

图4是本实用新型的局部结构示意图之二。

图5是本实用新型的局部结构示意图之三。

图6是本实用新型的定量放浆装置的结构示意图。

图7是本实用新型的升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图7：

半自动豆腐干生产线，包括机架1，所述的机架1上设置有用于输送豆腐胚型框的输送链2，输送链2的上侧设有一个以上的上浆桶3，每个上浆桶3的上方设有往上浆桶3内注浆的进浆泵4，上浆桶3的下方设有用于盛装上浆桶3放出的浆料的下浆桶5，下浆桶5的底部连接有往豆腐胚型框内注浆的定量放浆装置，在输送链2的输出端设有豆腐胚型框底板自动堆叠装置，在自动堆叠装置的一侧设有一台以上将豆腐胚型框内的浆料压制成豆腐干的压机6。

上述的自动堆叠装置的具体结构是：在输送链2的输出端的一侧设有在气缸带动下可升降的的托盘7，托盘7上侧设置有铰接在机架1上的前后两侧可0—90°转动的直板8，直板8的右侧设有在气缸带动下可横向水平移动的推板9，直板8左侧的机架1上的前后两侧分别设有在气缸带动下可相互靠近或远离运动的L型板10，L型板10的下侧设有豆腐胚型框及可在豆腐胚型框内升降的升降装置，输送链2将豆腐胚型框底板输送到托盘7上，托盘7上升将豆腐胚型框底板送到直板8上，气缸推动推板9将直板8上的豆腐胚型框底板推送到L型板10上，气缸驱动L型板10向外侧运动使L型板10上的豆腐胚型框底板堆叠在豆腐胚型框内。

上述的升降装置包括下底座11与上托板12，下底座11与上托板12之间连接有平行四边形机构形成伸缩架13，伸缩架13由气缸或液压缸驱动使上托板12在豆腐胚型框内升降；或者在豆腐胚型框下方的地面上固定油缸，油缸上的活塞杆的外端固连有直板，油缸驱动上托板在豆腐胚型框内升降。

上述的每个上浆桶3内均设有转轴14，转轴14的上端伸出上浆桶3外且通过轴座15定位在机架1上，转轴14的下端设有用于打浆的叶片16、上端套装有从动伞齿轮17，上浆桶3上侧的机架1上设有横向设置的主轴18，主轴18由电机19驱动转动，主轴18上间隔套装有与每个上浆桶3的转轴14上安装的从动伞齿轮17啮合传动的主动伞齿轮20，主动伞齿轮20与从动伞齿轮17可离合连接。

上述的从动伞齿轮17与主动伞齿轮20可离合连接的具体结构为：两轴座15之间的转轴14上套装有轴承21，轴承21上固定的连接板22与气缸23上的活塞杆的外端固连，气缸23动作带动轴承21及转轴14的上下移动进而控制从动伞齿轮17与主动伞齿轮20分离或啮合。

上述的定量放浆装置的具体结构为：T型的三通管一24的竖直部连接下浆桶5的底部，三通管一24的水平部的一个开口与T型的三通管二25的水平部的一个开口密封连接，三通管一24的水平部的外侧开口和三通管二25的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞26，三通管二25的内腔内设置有可封堵三通管二25水平部内侧开口的阀门27，连接阀门27的阀杆28的穿过端口塞26伸出三通管二25外由气缸29驱动水平移动，三通管一24的内腔内设有可水平移动的打浆板30，连接打浆板30的连接轴31穿过三通管一24外侧的端口塞26伸出三通管一24外与气缸32的活塞杆的外端固连，或者在三通管一的内腔内设置叶片，三通管一的外侧固定有电机，电机的电机轴伸入到三通管一的内腔内与叶片固连，气缸29驱动阀门27横向来回移动将浆液从下浆桶5内抽出，浆液流经三通管一24与三通管二25，最后从出浆接头上流出，由于阀门27每次横向来回移动的距离是一定的，所以每次从下浆桶5内抽出的浆液的量也是相等的，在阀门27横向来回移动的同时打浆板30也由气缸32驱动横向来回移动，使下浆桶5内的浆液流到三通管一24内时通过打浆板30打花，使浆液的颗粒大小更加的均匀，有助于提高产品的品质。

上述的每个上浆桶3的底部连接有用于封堵底部开口上的放浆阀33，放浆阀33内的阀芯与气缸的活塞杆固连，放浆阀33的阀体与下浆桶5之间通过连接管34连通。

上述的豆腐胚型框与压机6之间设有运送轨道35，运送轨道35上设有可在运送轨道35上滑动的送料车36。

本实用新型的工作原理是：

通过进浆泵4将豆浆液注入到上浆桶3内，电机19驱动主轴18转动，主轴18转动带动转轴14上的叶片16转动，叶片16转动将上浆桶3内的浆料打匀，封堵上浆桶3的底部的出浆口的放浆阀33打开后，上浆桶3内的浆料流入到下浆桶5内，下浆桶5通过定量放浆装置将浆料注入到豆腐胚型框内，豆腐胚型框内的纱布将浆料包裹起来，再将豆腐胚型框拿掉，输送链2将豆腐胚型框底板输出到自动堆叠装置上，自动堆叠装置自动将豆腐胚型框底板堆叠在豆腐胚型框内，再将豆腐胚型框转运到压机6上进行压制成豆腐干。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.半自动豆腐干生产线，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有用于输送豆腐胚型框的输送链，输送链的上侧设有一个以上的上浆桶，每个上浆桶的上方设有往上浆桶内注浆的进浆泵，上浆桶的下方设有用于盛装上浆桶放出的浆料的下浆桶，下浆桶的底部连接有往豆腐胚型框内注浆的定量放浆装置，在输送链的输出端设有豆腐胚型框底板自动堆叠装置，在自动堆叠装置的一侧设有一台以上将豆腐胚型框内的浆料压制成豆腐干的压机。

2.根据权利要求1所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的自动堆叠装置的具体结构是：在输送链的输出端的一侧设有在气缸带动下可升降的托盘，托盘上侧设置有铰接在机架的前后两侧的可0—90°转动的直板，直板的右侧设有在气缸带动下可水平横向移动的推板，直板左侧的机架的前后两侧分别设有在气缸带动下相互靠近或远离运动的L型板，L型板的下侧设有豆腐胚型框及可在豆腐胚型框内升降的升降装置。

3.根据权利要求2所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的升降装置包括下底座与上托板，下底座与上托板之间连接有平行四边形机构形成伸缩架，伸缩架由气缸或液压缸驱动使上托板在豆腐胚型框内升降。

4.根据权利要求1所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的每个上浆桶内均设有转轴，转轴的上端伸出上浆桶外且通过轴座定位在机架上，转轴的下端设有用于打浆的叶片、上端套装有从动伞齿轮，上浆桶上侧的机架上设有横向设置的主轴，主轴由电机驱动转动，主轴上间隔套装有与每个浆桶的转轴上安装的从动伞齿轮啮合传动的主动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮可离合连接。

5.根据权利要求4所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的从动伞齿轮与主动伞齿轮可离合连接的具体结构为：两轴座之间的转轴上套装有轴承，轴承上固定的连接板与气缸上的活塞杆的外端固连，气缸动作带动轴承及转轴的上下移动进而控制从动伞齿轮与主动伞齿轮分离或啮合。

6.根据权利要求1所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的定量放浆装置的具体结构为：T型的三通管一的竖直部连接下浆桶的底部，三通管一的水平部的一个开口与T型的三通管二的水平部的一个开口密封连接，三通管一的水平部的外侧开口和三通管二的水平部的外侧开口连接均设置有端口塞，三通管二的内腔内设置有可封堵三通管二水平部内侧开口的阀门，连接阀门的阀杆的穿过端口塞伸出三通管二外由气缸驱动水平移动，三通管二的竖直部上连接有出浆接头。

7.根据权利要求6所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的三通管一的内腔内设有可水平移动的打浆板，连接打浆板的连接轴穿过三通管一外侧的端口塞伸出三通管一外与气缸或液压缸的活塞杆的外端固连。

8.根据权利要求1所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的每个上浆桶的底部连接有用于封堵底部开口上的放浆阀，放浆阀内的阀芯与气缸的活塞杆固连，放浆阀的阀体与下浆桶之间通过连接管连通。

9.根据权利要求1所述的半自动豆腐干生产线，其特征在于：所述的豆腐胚型框与压机之间设有运送轨道，运送轨道上设有可在运送轨道上滑动的送料车。