CN204836939U - 纺织品电子化的电磁屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品电子化的电磁屏蔽结构，该结构包括两个依次层叠的纺织品层，两个纺织品层之间安设有发热线路导线，两个纺织品层的两侧上均缝制有导电缝纫线，两根导电缝纫线相对于发热线路导线呈对称设置，每根导电缝纫线的起始点分布在上个纺织品层的表面上，且每根导电缝纫线穿过该纺织品层再穿透下个纺织品层后，该导电缝纫线的终结点落在与起始点所在的同个表面上；两根导电缝纫线缝制后发热线路导线所在的外围形成一电磁屏蔽空间。本实用新型有效电磁波的产生造成对精密仪器或生命探测仪等的干扰，使得由该纺织品制成的发热衣可在特殊电磁环境下正常使用，而且可广泛用于灾害救援、医疗、军用等不同领域。

Description

纺织品电子化的电磁屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及纺织品电子化技术领域，尤其涉及一种纺织品电子化的电磁屏蔽结构。

背景技术

现有习知发热衣种类繁多，大体构成分3大类，其一是在普通服装基础上添加发热片，发热片由普通金属丝构成，并用电子行业内普通的金属导线（铜质居多）连接（多使用焊接），通电使其发热如中国专利CN201420158371。其缺点是洗涤时必须拆下所有发热片及导电线路，使用极不方便。且由于使用了普通电子行业使用的金属导线，其弯折、拉扯时因金属疲劳，极易损坏，如不拆下导电部分直接洗涤，洗衣粉或洗衣液将腐蚀线路。机洗时，洗衣机巨大的揉搓、拉扯力将损坏发热片与导线结构，尤其是带有焊点的结构。

其二是利用金属粉末印刷、铝箔等材料制作发热片，用电子行业内普通的金属导线连接，通电使其发热如中国专利CN201310266217。其缺点与上述中提到的类似，均不可直接机洗，必须拆掉所有导电部分，使用十分不便且容易损坏。

其三是利用碳纤维、碳素、电镀导体纤维等材料制造发热片，并用电子行业内普通的金属导线连接，通电使其发热如中国专利CN200710046675。其仍然不能避免上述两种中遇到的问题。

综上所述固然发热衣种类繁多，但目前的发热衣在重大灾害救援中，尤其是雪崩、坍塌等特殊电磁环境下都无法正常工作，因为救援队员使用的生命探测仪对微弱电磁波极其敏感，如穿着普通发热衣操作此类设备，其线路产生的电磁波由于距离仪器较近，会干扰其正常工作。或在重症监护室，普通发热衣线路产生的电磁波有可能干扰精密医疗仪器，造成无法正常工作。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种电磁波屏蔽效果好、使用安全及适用范围广的纺织品电子化的电磁屏蔽结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种纺织品电子化的电磁屏蔽结构，包括两个依次层叠的纺织品层，两个纺织品层之间安设有发热线路导线，两个纺织品层的两侧上均缝制有导电缝纫线，两根导电缝纫线相对于发热线路导线呈对称设置，每根导电缝纫线的起始点分布在上个纺织品层的表面上，且每根导电缝纫线穿过该纺织品层再穿透下个纺织品层后，该导电缝纫线的终结点落在与起始点所在的同个表面上；两根导电缝纫线缝制后发热线路导线所在的外围形成一电磁屏蔽空间。

其中，每个纺织品层均依次层叠的纺织品布料、与地线连接的纺织品导电布料和绝缘隔膜；上个纺织品层的纺织品布料、纺织品导电布料和绝缘隔膜由上至下依次层叠，下个纺织品层的纺织品布料、纺织品导电布料和绝缘隔膜由下至上依次层叠，且所述发热线路导线设置在两个绝缘隔膜之间。

其中，每根导电缝纫线的走线形状均呈W型，每根导电缝纫线的起始点、终结点和一个中间节点均缝制在上个纺织品层的纺织品布料上；且对应的每根导电缝纫线的其他中间节点均缝制在下个纺织品层的纺织品布料上。

其中，所述纺织品导电布料由极细合金发热丝纺织缝制而成，且极细合金发热丝的直径为12μm左右，且每根极细合金发热丝均由多股半成品合金发热丝缠绕合并而成。

其中，所述绝缘隔膜为热熔胶膜或绝缘胶膜；且导电缝纫线为裸线。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，在两个纺织品层的两侧上缝制导电缝纫线后该纺织品形成一电磁屏蔽空间，使得安设在两个纺织品层之间的发热线路导线是置于电磁屏蔽空间内的，因此在工作过程中，发热线路导线产生的电磁波可被屏蔽，有效避免穿过纺织品散发至工作空间内，该结构的改进，有效电磁波的产生造成对精密仪器或生命探测仪等的干扰，使得由该纺织品制成的发热衣可在特殊电磁环境下正常使用，而且可广泛用于灾害救援、医疗、军用等不同领域。

附图说明

图1为本实用新型的纺织品电子化的电磁屏蔽结构的结构剖面图。

主要元件符号说明如下：

10、纺织品层11、发热线路导线

12、导电缝纫线13、电磁屏蔽空间

101、纺织品布料102、纺织品导电布料

103、绝缘隔膜。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型的纺织品电子化的电磁屏蔽结构,包括两个依次层叠的纺织品层10，两个纺织品层10之间安设有发热线路导线11，两个纺织品层10的两侧上均缝制有导电缝纫线12，两根导电缝纫线12相对于发热线路导线11呈对称设置，每根导电缝纫线12的起始点分布在上个纺织品层10的表面上，且每根导电缝纫线12穿过该纺织品层10再穿透下个纺织品层10后，该导电缝纫线12的终结点落在与起始点所在的同个表面上；两根导电缝纫线12缝制后发热线路导线11所在的外围形成一电磁屏蔽空间13。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，在两个纺织品层10的两侧上缝制导电缝纫线12后该纺织品形成一电磁屏蔽空间13，使得安设在两个纺织品层10之间的发热线路导线11是置于电磁屏蔽空间13内的，因此在工作过程中，发热线路导线11产生的电磁波可被屏蔽，有效避免穿过纺织品散发至工作空间内，该结构的改进，有效电磁波的产生造成对精密仪器或生命探测仪等的干扰，使得由该纺织品制成的发热衣可在特殊电磁环境下正常使用，而且可广泛用于灾害救援、医疗、军用等不同领域。

在本实施例中，每个纺织品层10均依次层叠的纺织品布料101、与地线连接的纺织品导电布料102和绝缘隔膜103；上个纺织品层10的纺织品布料101、纺织品导电布料102和绝缘隔膜103由上至下依次层叠，下个纺织品层10的纺织品布料101、纺织品导电布料102和绝缘隔膜103由下至上依次层叠，且发热线路导线11设置在两个绝缘隔膜103之间。纺织品导电布料102由极细合金发热丝纺织缝制而成，且极细合金发热丝的直径为12μm左右，且每根极细合金发热丝均由多股半成品合金发热丝缠绕合并而成。由于极细合金发热丝具有能广泛应用于现有服装加工设备的功能，且同时还要具有良好的热传导性能，因此可用于纺织品导电布料的缝制；另外，可针对不同的加工工艺与不同导电性能使用要求，将多股半成品合金发热丝合并为一根成品的极细合金发热丝使用。如本案中使用的极细合金发热丝规格为单丝直径12μm，275根合并为一根，在利用YX2012-A电脑数控自动初捻机捻线为一股使用（275Fx4）,其抗拉强力130cN，重量1.050g/m，延展率1.10%，电阻7ohm/m。绝缘隔膜为热熔胶膜或绝缘胶膜；当然，只要能实现绝缘效果均可作为绝缘隔膜。

在本实施例中，每根导电缝纫线12的走线形状均呈W型，每根导电缝纫线12的起始点、终结点和一个中间节点均缝制在上个纺织品层10的纺织品布料101上；且对应的每根导电缝纫线12的其他中间节点均缝制在下个纺织品层10的纺织品布料101上。导电缝纫线为裸线，当然，本案中并不局限于导电缝纫线的缝制形状，还可以是V型、U型等，只要能将上下两个纺织品层缝制在一起，使得发热线路导线是夹持在这两个纺织品层之间的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织品电子化的电磁屏蔽结构，其特征在于，包括两个依次层叠的纺织品层，两个纺织品层之间安设有发热线路导线，两个纺织品层的两侧上均缝制有导电缝纫线，两根导电缝纫线相对于发热线路导线呈对称设置，每根导电缝纫线的起始点分布在上个纺织品层的表面上，且每根导电缝纫线穿过该纺织品层再穿透下个纺织品层后，该导电缝纫线的终结点落在与起始点所在的同个表面上；两根导电缝纫线缝制后发热线路导线所在的外围形成一电磁屏蔽空间。

2.根据权利要求1所述的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，其特征在于，每个纺织品层均依次层叠的纺织品布料、与地线连接的纺织品导电布料和绝缘隔膜；上个纺织品层的纺织品布料、纺织品导电布料和绝缘隔膜由上至下依次层叠，下个纺织品层的纺织品布料、纺织品导电布料和绝缘隔膜由下至上依次层叠，且所述发热线路导线设置在两个绝缘隔膜之间。

3.根据权利要求2所述的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，其特征在于，每根导电缝纫线的走线形状均呈W型，每根导电缝纫线的起始点、终结点和一个中间节点均缝制在上个纺织品层的纺织品布料上；且对应的每根导电缝纫线的其他中间节点均缝制在下个纺织品层的纺织品布料上。

4.根据权利要求2所述的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，其特征在于，所述纺织品导电布料由极细合金发热丝纺织缝制而成，且极细合金发热丝的直径为12μm左右，且每根极细合金发热丝均由多股半成品合金发热丝缠绕合并而成。

5.根据权利要求2所述的纺织品电子化的电磁屏蔽结构，其特征在于，所述绝缘隔膜为热熔胶膜或绝缘胶膜；且导电缝纫线为裸线。