CN204832086U - 露点湿度计自动化校准系统 - Google Patents

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沈健
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Abstract

本实用新型涉及一种露点湿度计自动化校准系统,包括气源、湿度发生器、标准器、被校准露点湿度计、电测仪表与供电电源,还包括控制计算机、测量腔体、流量控制器与若干个露点湿度计校准工作台位,且每个露点湿度计校准工作台位均由电测仪表、供电电源、测量腔体与流量控制器构成,本实用新型装置可以按序自动发生设定好的露点,并自动采集校准数据;本实用新型装置有若干个工作台位,可同时校准若干台露点湿度计,工作过程无需人员值守,提高了校准工作效率,节约了人力资源;本实用新型只需要在校准前设置校准流程参数,就可以在所有校准点检测完成后自动生成校准数据原始记录,避免了数据处理过程中的人为误差。

Description

露点湿度计自动化校准系统
技术领域
本实用新型涉及一种自动化校准系统,本实用新型尤其是涉及一种露点湿度计自动化校准系统。
背景技术
露点湿度计是工业生产中常用的监测气体露点的检测仪器,由于其价格较为便宜而得到广泛使用。但是它也有缺点,在较高温度下操作或受某些气体影响引起漂移,需要定期校准,另一个就是露点湿度计在校准过程中响应速度慢,耗时较长,校准前需要长时间的吹扫,在每个校准点也需要长时间的稳定。从计量溯源的角度,露点湿度计的校准是由湿度发生器提供具有某一露点的稳定的气流,分二路送入作为标准器使用的精密冷镜露点仪和被校准露点湿度计,由标准器(精密冷镜露点仪)提供标准值,由电测仪表测量被校准露点湿度计输出的电量值,换算得到露点测量值,并计算露点修正值。按照《JJF1272-2011阻容法露点湿度计校准规范》,现有露点湿度计校准系统装置如附图1所示,由气源1(空气压缩机或液氮罐)、湿度发生器2、标准器3(精密冷镜露点仪)、被校准露点湿度计4、电测仪表5、供电电源6组成,一次只能校准1台露点湿度计,校准人员手动设置湿度发生器露点值,校准一个露点需要约1小时的稳定时间,稳定后再测量,一台露点湿度计校准5个露点值差不多需要一个工作日的时间。此外,校准过程必须有人值守,监控测量情况、手动记录数据并设置下一个校准点工作参数,校准工作费时费力,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以自动校准、效率高、误差小、耗时少的露点湿度计自动化校准系统。
按照本实用新型提供的技术方案,所述露点湿度计自动化校准系统,包括气源、湿度发生器、标准器、被校准露点湿度计、电测仪表与供电电源,还包括控制计算机、测量腔体、流量控制器与若干个露点湿度计校准工作台位,且每个露点湿度计校准工作台位均由电测仪表、供电电源、测量腔体与流量控制器构成;所述气源与湿度发生器相连,湿度发生器与控制计算机相连,湿度发生器与标准器相连,标准器与控制计算机相连,每个露点湿度计校准工作台位中的流量控制器均与湿度发生器相连,每个露点湿度计校准工作台位中的测量腔体内均安装有被校准露点湿度计,每个露点湿度计校准工作台位中的电测仪表均与控制计算机相连。
共有3~6个露点湿度计校准工作台位。
所述气源包括液氮罐以及与液氮罐相配套的减压阀。
所述标准器为精密冷镜露点仪。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型装置可以按序自动发生设定好的露点,并自动采集校准数据;
2、本实用新型装置有若干个工作台位,可同时校准若干台露点湿度计,工作过程无需人员值守,提高了校准工作效率,节约了人力资源;
3、本实用新型只需要在校准前设置校准流程参数,就可以在所有校准点检测完成后自动生成校准数据原始记录,避免了数据处理过程中的人为误差。
附图说明
图1是现有技术的系统连接图。
图2是本实用新型的系统连接图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该露点湿度计自动化校准系统,包括气源1、湿度发生器2、标准器3、被校准露点湿度计4、电测仪表5与供电电源6,还包括控制计算机7、测量腔体8、流量控制器9与若干个露点湿度计校准工作台位10,且每个露点湿度计校准工作台位10均由电测仪表5、供电电源6、测量腔体8与流量控制器9构成;所述气源1与湿度发生器2相连,湿度发生器2与控制计算机7相连,湿度发生器2与标准器3相连,标准器3与控制计算机7相连,每个露点湿度计校准工作台位10中的流量控制器9均与湿度发生器2相连,每个露点湿度计校准工作台位10中的测量腔体8内均安装有被校准露点湿度计4,每个露点湿度计校准工作台位10中的电测仪表5均与控制计算机7相连。
共有3~6个露点湿度计校准工作台位10。
所述气源1包括液氮罐以及与液氮罐相配套的减压阀。
所述标准器3为精密冷镜露点仪。
本实用新型中,气源1中液氮罐的型号为DPL-175,液氮罐由张家港市科华化工装备制造有限公司制造。
所述湿度发生器2型号为YH-ADG,湿度发生器2由无锡市计量检定测试中心与南京远寰科技有限公司联合研制,露点发生范围为-75℃~+20℃,稳定性为优于±0.05℃,其工作方式为设置露点校准流程并自动发生或手动设置干气、湿气流量配比发生露点,输出为一路进入标准器(精密冷镜露点仪)3,另外的气流并联进入四个露点湿度计校准工作台位10,对四台被校准露点湿度计4进行校准。
所述标准器(精密冷镜露点仪)3的型号为:373LX,它由瑞士MBW公司制造,露点测量范围为:-95℃~+20℃,露点准确度为:±0.1℃,露点测量重复性为:0.05℃。
测量腔体8为探头安装小室,用316不锈钢制作,加工好与各种型号的被校准露点湿度计4配套使用的各类标准内螺纹,可以通过密封圈(平螺纹)或生料带进行极好的密封,以满足低湿露点校准及测量对密封的要求。
工作时,供电电源6给被校准露点湿度计4供电,湿度发生器2发生的湿气输送到流量控制器9,再进入测量腔体8,由于被校准露点湿度计4安装在测量腔体8内,被校准露点湿度计4输出一个电量信号,电量信号被电测仪表5所测量,电测仪表5将电量信号转换为数字信号,数字信号则被控制计算机7所采集。
所述露点湿度计自动化校准是由气源1(液氮罐及配套减压阀)、湿度发生器2提供具有某一露点的稳定的气流,分成五路后分别送入作为标准器3(精密冷镜露点仪)和4台被校准露点湿度计4,由标准器3(精密冷镜露点仪)提供标准值,由被校准露点湿度计4测量得到的数值为测量值,有四个工作台位,根据需要一次可以同时自动校准1台至4台露点湿度计,校准过程中装有专用校准软件的控制计算机7可以根据预先设置的校准流程参数自动控制湿度发生器2的工作过程。所述湿度发生器2是一个动态湿度(露点)发生装置,可以在一定的范围内设定所需的露点值,其所发生的气流的露点稳定,发生气流的露点范围宽,改变露点后能很快地发生所需露点的气流。可以根据校准人员的设置和要求,产生具有某一稳定露点值的气流,校准人员可以通过控制计算机7所设置所需校准的所有露点值以及间隔时间,湿度发生器2按设置的校准流程自动发生。
本实用新型可以通过其专用校准软件包含的单点设置界面手动输入湿度发生器2的干气、湿气流量配比,定点发生所需的露点值。
本实用新型还可以通过专用校准软件自动采集标准器3(精密冷镜露点仪)的标准值和被校准露点湿度计4的测量值,计算出被校准露点湿度计4的修正值,并且自动生成校准数据原始记录。
本实用新型装置可以通过控制计算机7内安装的专用校准软件自动采集标准器(精密冷镜露点仪)3的标准值和被校准露点湿度计4的测量值,计算出被校准露点湿度计4的修正值,并且自动生成校准数据原始记录,避免了数据处理过程中的人为误差。
本实用新型工作时,首先把被校准露点湿度计4安装到匹配的测量腔体8中,接好电源和输出信号测量线,检查所有气阀切换到干气状态,流量控制阀处于关闭状态,开启气源1(液氮罐及配套减压阀),调到规定压力,分别调节流经标准器3(精密冷镜露点仪)和4台被校准露点湿度计4的气体流量到规定值,用干气吹扫8小时以上。启动湿度发生器2,启动装有专用校准软件的控制计算机7,在专用软件上设定所要校准的露点的工作流程,启动该流程,关闭各流量控制阀,所有气阀切换到湿气状态,分别调节流经标准器3(精密冷镜露点仪)和4台被校准露点湿度计4的气体流量到规定值,进入自动校准流程,约8小时后校准流程完成,关闭仪器,查看并打印记录。

Claims (4)

1.一种露点湿度计自动化校准系统,包括气源(1)、湿度发生器(2)、标准器(3)、被校准露点湿度计(4)、电测仪表(5)与供电电源(6),其特征是:还包括控制计算机(7)、测量腔体(8)、流量控制器(9)与若干个露点湿度计校准工作台位(10),且每个露点湿度计校准工作台位(10)均由电测仪表(5)、供电电源(6)、测量腔体(8)与流量控制器(9)构成;所述气源(1)与湿度发生器(2)相连,湿度发生器(2)与控制计算机(7)相连,湿度发生器(2)与标准器(3)相连,标准器(3)与控制计算机(7)相连,每个露点湿度计校准工作台位(10)中的流量控制器(9)均与湿度发生器(2)相连,每个露点湿度计校准工作台位(10)中的测量腔体(8)内均安装有被校准露点湿度计(4),每个露点湿度计校准工作台位(10)中的电测仪表(5)均与控制计算机(7)相连。
2.如权利要求1所述的露点湿度计自动化校准系统,其特征是:共有3~6个露点湿度计校准工作台位(10)。
3.如权利要求1所述的露点湿度计自动化校准系统,其特征是:所述气源(1)包括液氮罐以及与液氮罐相配套的减压阀。
4.如权利要求1所述的露点湿度计自动化校准系统,其特征是:所述标准器(3)为精密冷镜露点仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109358091A (zh) * 2018-09-25 2019-02-19 四川泰兰德科技有限公司 一种α-Al2O3-SiO2电容传感器露点测量装置
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