CN204831742U - 一种冲击试验机摆锤装置及冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲击试验机摆锤装置，包括锤体、转轴和冲击刃，所述转轴包含小轴径段和位于小轴径段两侧的基轴段，毗邻小轴径段一侧的基轴段上加工有外螺纹并设有锁紧螺母，在小轴径段另一侧的基轴段上设有定位台阶，所述轴孔的上部侧壁上开设有连通轴孔的开口豁；本实用新型中的转轴设有小轴径段，锤体的轴孔上设有开口豁，锤体的轴孔经开口豁自下而上进入小轴径段，平移进入基轴段，由于开口豁宽度设定，锤体可稳固套设在基轴段不会下落进而实现将锤体装配至转轴上，锁紧锁紧螺母以实现对锤体的轴向定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击试验机技术领域，尤其涉及一种冲击试验机的摆锤装置以及应用该摆锤装置的冲击试验机。
背景技术
冲击试验是用来确定或者测试军用或者民用设备在经受外力冲撞时的安全性能、可靠性能的一种试验手段，其也可能用做试验材料的动态力学特性，即测定冲断一定形状的试样所消耗的能量。
冲击试验机分为摆锤式冲击试验机和落锤式冲击试验机。关于摆锤式冲击试验机的摆锤装置的摆锤都是由悬挂轴的一端穿设到悬挂轴上，在对其进行装配或者卸下时都需要先对设置悬挂轴上的其他定位部件或者测试部件进行拆卸方能装配或者卸下摆锤，加之摆锤质量较大，拆装更加费事费力。
现有技术的摆锤都是由一根金属杆下端固定U型冲击块，冲击块的U型槽内镶嵌冲击刃，组装零件多，结构复杂，组装和调试操作复杂，费工费时。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冲击试验机摆锤装置，其目的在于提供一种能够方便快捷拆装摆锤于摆轴上方的冲击试验机摆锤装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种冲击试验机摆锤装置，包括锤体、转轴和冲击刃，所述锤体上端开设有轴孔且可固接于转轴上，所述冲击刃固定设置在锤体下端，所述转轴包含小轴径段和位于小轴径段两侧的基轴段，毗邻小轴径段一侧的基轴段上加工有外螺纹并设有锁紧螺母，在小轴径段另一侧的基轴段上设有定位台阶，所述轴孔的上部侧壁上开设有连通轴孔的开口豁，所述开口豁的宽度大于小轴径段直径且小于基轴段直径，轴孔经开口豁可套设于小轴径段，平移至基轴段使锤体靠设在定位台阶上，锁紧锁紧螺母以实现对锤体的轴向定位。
进一步的技术方案是，所述锤体为扇形板体，所述轴孔设置在扇形板体的小端，扇形板体的大端的一侧水平设有V型开口，所述冲击刃设置在V型开口内。
进一步的技术方案是，所述锤体通过卡接件固接于转轴上以实现锤体与连接件的联动，所述卡接件为设置在定位台阶靠近小轴径段的一侧面上的卡台，所述锤体上端设有与所述卡台相适配的凹槽，所述锤体冲击时带动转轴旋转，通过转轴的旋转角度记录冲击试验数据。
进一步的技术方案是，在扇形板体上开设有轴对称设置的若干配重孔。
进一步的技术方案是，所述锁紧螺母为开口螺母，所述开口螺母的开口宽度大于小轴径段直径且小于基轴段直径，开口螺母通过其开口可套设至小轴径段，进而平移至带外螺纹的基轴段。
进一步的技术方案是，所述V型开口的开口端与扇形板体的侧边圆角过渡。
进一步的技术方案是，所述转轴上设置有角度传感器，用于测量转轴旋转的角度。
一种冲击试验机，包括如上述所述的冲击试验机摆锤装置，还包含有机架和钳口座，所述冲击试验机摆锤装置设置在所述机架上，所述钳口座上设置有简支梁或者悬臂梁，所述冲击刃为简支梁冲击刃或者悬臂梁冲击刃。
进一步的技术方案是，所述转轴两端通过轴承设置在机架上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的转轴设有小轴径段，锤体的轴孔上设有开口豁，锤体的轴孔经开口豁自下而上进入小轴径段，平移进入基轴段，由于开口豁宽度设定，锤体可稳固套设在基轴段不会下落进而实现将锤体装配至转轴上，锁紧锁紧螺母以实现对锤体的轴向定位。
附图说明
图1为本实用新型冲击试验机摆锤装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的锤体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的转轴的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的锤体装配到转轴的动态示意图；
图5为本实用新型实施例提供的锁紧螺母的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的开口螺母装配到转轴的动态示意图。
图中：
1、锤体；2、转轴；3、冲击刃；4、轴孔；5、锁紧螺母；6、定位台阶；7、开口豁；8、V型开口；9、卡台；10、凹槽；11、配重孔；12、角度传感器；21、小轴径段；22、基轴段。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种冲击试验机摆锤装置，包括锤体1、转轴2和冲击刃3，所述锤体1上端开设有轴孔4且可固接于转轴2上，所述冲击刃3固定设置在锤体1下端。
为了使锤体1的结构更加简单，相对于传统的金属杆、冲击块和冲击刃的组装形式，本实施例中，所述锤体1设为一体式扇形板体，如图2所示。扇形板体结构的锤体1在进行测试试验时具有所受风阻小能量损失小的优点。所述扇形板体包括大端和小端，所述轴孔4设置在扇形板体的小端，扇形板体的大端的一侧水平设有V型开口8，所述冲击刃3设置在V型开口8内，所述冲击刃3可镶嵌于V型开口8内或者通过螺栓固定在V型开口8内。所述V型开口8的开口端与扇形板体的侧边圆角过渡。在扇形板体上开设有轴对称设置的若干配重孔11，配重孔11上可根据试验需要装配质量大小不同的砝码。
如图3所示，所述转轴2包含小轴径段21和位于小轴径段21两侧的基轴段22，毗邻小轴径段21一侧的基轴段22上加工有外螺纹，在小轴径段21另一侧的基轴段22上设有定位台阶6。进一步参照图2，所述轴孔4的上部侧壁上开设有连通轴孔4的开口豁7，所述开口豁7的宽度大于小轴径段21直径且小于基轴段22直径，如图4所示，由于开口豁7的宽度大于小轴径段21的直径，所以轴孔4经开口豁7可自下而上套设于小轴径段21，向左平移锤体1使轴孔4套设至基轴段22并使锤体1靠设在定位台阶6上以实现锤体1装配至转轴2上。当需要拆卸锤体1时，可先向右移动锤体1至小轴径段21，然后通过开口豁7卸下锤体1。
还包含有锁紧螺母5，所述锁紧螺母5套设在基轴段22的外螺纹上，当装配好锤体1时，向锤体1方向旋转锁紧螺母5便可实现对锤体1在转轴2上的轴向定位，如图1所示。本实施例中，所述锁紧螺母5为开口螺母，如图5和图6所示，所述开口螺母的开口宽度大于小轴径段21直径且小于基轴段22直径，开口螺母通过其开口可套设至小轴径段21，进而平移至带外螺纹的基轴段22。
本实施例中的锤体1以及锁紧螺母5均经过小轴径段21装配到转轴2上，在对其进行装配或者卸下时都无需要先对设置悬挂轴上的其他定位部件或者测试部件进行拆卸就能装配/卸下摆锤或者更换/装配锁紧螺母5，拆装快捷方便，省时省力。
进一步的技术方案是，所述锤体1通过卡接件固接于转轴2上以实现锤体1和转轴2的联动，所述卡接件为设置在定位台阶6靠近小轴径段21的一侧面上的卡台9，所述锤体1上端设有与所述卡台9相适配的凹槽10。当锤体1由小轴径段21向左滑移进入基轴段22时，所述卡台9将卡接入凹槽10内进而实现转轴2与锤体1的固接。进行冲击试验，所述锤体1冲击时带动转轴2旋转，通过转轴2的旋转角度记录冲击试验数据。优选的，所述转轴2上设置有角度传感器12，用于测量转轴2旋转的角度。
一种冲击试验机，包括如上述所述的冲击试验机摆锤装置，还包含有机架和钳口座，所述冲击试验机摆锤装置设置在所述机架上，所述钳口座上设置有简支梁或者悬臂梁，所述冲击刃3为简支梁冲击刃或者悬臂梁冲击刃。所述转轴2两端通过轴承设置在机架上。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冲击试验机摆锤装置，包括锤体(1)、转轴(2)和冲击刃(3)，所述锤体(1)上端开设有轴孔(4)且可固接于转轴(2)上，所述冲击刃(3)固定设置在锤体(1)下端，其特征在于：所述转轴(2)包含小轴径段(21)和位于小轴径段(21)两侧的基轴段(22)，毗邻小轴径段(21)一侧的基轴段(22)上加工有外螺纹并设有锁紧螺母(5)，小轴径段(21)另一侧的基轴段(22)上设有定位台阶(6)，所述轴孔(4)的上部侧壁上开设有开口豁(7)，所述开口豁(7)的宽度大于小轴径段(21)直径且小于基轴段(22)直径；轴孔(4)经开口豁(7)可套设于小轴径段(21)，平移至基轴段(22)使锤体(1)靠设于定位台阶(6)，锁紧锁紧螺母(5)以实现对锤体(1)的轴向定位。
2.根据权利要求1所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：所述锤体(1)为扇形板体，所述轴孔(4)设置在扇形板体的小端，扇形板体的大端的一侧水平设有V型开口(8)，所述冲击刃(3)设置在V型开口(8)内。
3.根据权利要求2所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：所述锤体(1)通过卡接件固接于转轴(2)上以实现锤体(1)和转轴(2)的联动，所述卡接件为设置在定位台阶(6)靠近小轴径段(21)的一侧面上的卡台(9)，所述锤体(1)上端设有与所述卡台(9)相适配的凹槽(10)，所述锤体(1)冲击时带动转轴(2)旋转，通过转轴(2)的旋转角度记录冲击试验数据。
4.根据权利要求2所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：在扇形板体上开设有轴对称设置的若干配重孔(11)。
5.根据权利要求1-4任一所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：所述锁紧螺母(5)为开口螺母，所述开口螺母的开口宽度大于小轴径段(21)直径且小于基轴段(22)直径，开口螺母通过其开口可套设至小轴径段(21)，进而平移至带外螺纹的基轴段(22)。
6.根据权利要求2所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：所述V型开口(8)的开口端与扇形板体的侧边圆角过渡。
7.根据权利要求1所述的冲击试验机摆锤装置，其特征在于：所述转轴(2)上设置有角度传感器(12)，用于测量转轴(2)旋转的角度。
8.一种冲击试验机，其特征在于：包括如权利要求5所述冲击试验机摆锤装置，还包含有机架和钳口座，所述冲击试验机摆锤装置设置在所述机架上，所述钳口座上设置有简支梁或者悬臂梁，所述冲击刃(3)为简支梁冲击刃或者悬臂梁冲击刃。
9.根据权利要求8所述的冲击试验机，其特征在于：所述转轴(2)两端通过轴承设置在机架上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520622336.1U CN204831742U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种冲击试验机摆锤装置及冲击试验机 |
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| CN201520622336.1U CN204831742U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种冲击试验机摆锤装置及冲击试验机 |
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| CN204831742U true CN204831742U (zh) | 2015-12-02 |
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| CN201520622336.1U Active CN204831742U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种冲击试验机摆锤装置及冲击试验机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204831742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107607372A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-19 | 哈尔滨工程大学 | 一种脆性材料疲劳裂纹预制试验机 |
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520622336.1U patent/CN204831742U/zh active Active
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