CN204831449U - 智能吹气式液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能吹气式液位测量装置。智能吹气式液位测量装置包括总气源、总气源管路、气源减压阀和出气管路，总气源管路的一端经由气源减压阀连接至总气源，另一端具有出气接头，每一出气接头连接至一道出气管路，每一道出气管路经过连通阀体、小流量控制调节器和浮子流量计后连通至压力传感器和吹气管接头，然后连通至被测罐体的吹气管路，控制线路板用于获取该压力传感器测得的气压、以及控制调节管路中的气压，并传输到液位监控调节控制窗口显示相应数据。本实用新型能够更好地适用于针对具有高温、有腐蚀性、放射性、或设备无法直接测量的液体介质进行液位测量，并且具有较高的精确度和稳定性。

Description

智能吹气式液位测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种液位测量装置，尤其涉及一种智能吹气式液位测量装置。

背景技术

现有的液位测量仪器设备，其对于液位的测量要求将测量仪器设备至少部分地安装在容纳待测液体的罐体或容器内才得以进行测量，以这种方式测量容器内液体的高度变化，或者压力变化，进而以之为依据计算出相应的液位高度。

现有的液位测量设备只适合用于罐内的液位介质是无腐蚀性的液体介质的情况，对于有腐蚀性或者高腐蚀、高温，高放射性的液体介质的测量，或是液体介质与设备的接触可能损坏仪器设备的情况，操作人员和测量仪器设备均需要远离，无法现场测量被测介质的情况下，现有的液位测量设备就无法适用，容易影响测量设备的寿命及准确性。

另外，现有的吹气式液位计，均只有单独的机械装置，无法进行测量计算，测量数据必须通过压力管道外接压力变送器才能实现测量目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的液位测量设备难以针对具有腐蚀性、高温、放射性的液体介质进行测量，也无法在操作人员和测量仪器无法近距离或现场测量的环境下进行测量的缺陷，提供一种智能吹气式液位测量装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种智能吹气式液位测量装置，其特点在于，包括一总气源、总气源管路、气源减压阀和至少一道出气管路，该总气源用于供气，该总气源管路的一端经由该气源减压阀连接至该总气源，该总气源管路的另一端具有至少一出气接头，每一出气接头连接至一道出气管路，每一道出气管路均独立安装、并经过一连通阀体、一小流量控制调节器和一浮子流量计连通至一压力传感器和一吹气管接头，该压力传感器与该吹气管接头连通至被测罐体的吹气管路，该压力传感器经由数据线连接至一控制线路板，该控制线路板用于获取该压力传感器测得的气压、以及控制该气源减压阀和所有小流量控制调节器以调节管路中的气压。

较佳地，该智能吹气式液位测量装置还包括一压力监控窗口和一液位监控调节控制窗口，该压力监控窗口用于显示该总气源经该气源减压阀减压后该至少一道出气管路中的气压，该液位监控调节控制窗口用于监控被测罐体中的液位数据、介质密度变化和介质分界面数据。

较佳地，该智能吹气式液位测量装置还包括一固定面板，所有连通阀体、小流量控制调节器和该控制线路板固定安装于该固定面板上。

较佳地，该智能吹气式液位测量装置还包括一联通阀体，所有的管路及所有压力传感器均固定安装于该联通阀体上。

较佳地，该智能吹气式液位测量装置还包括一外箱体，该总气源、该总气源管路、该气源减压阀、该至少一道出气管路、所有小流量控制调节器及压力传感器均设置于该外箱体内部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的智能吹气式液位测量装置能够更好地适用于针对具有腐蚀性、高温、有放射性的液体介质、以及操作人员和仪器设备无法近距离或者现场进行测量的环境下，利用此产品具有较高的精确度和稳定性。并且，本实用新型的智能吹气式液位测量装置将流量、压力、液位等各种测量结果和对测量过程的控制有效结合在一起，提高了集成化程度和可控性，简化了操作流程。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的智能吹气式液位测量装置的内部结构侧视图。

图2为本实用新型一较佳实施例的智能吹气式液位测量装置的内部结构正视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的智能吹气式液位测量装置的外箱正视图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参考图1-3所示，本实施例的吹气式液位测量系统装置包括以下部分：总气源1、气源减压阀2、总气源管路3、固定面板4、小流量控制调节器5、电源及通讯接口6、出气口管路接口7、浮子流量计8、接线端子盒9、控制线路板10、箱底板固定11、压力传感器12、连通阀体13、压力监控窗口14、门锁15、显示控制屏幕16、箱门17。

该总气源1用于供气，该总气源管路的一端经由该气源减压阀2连接至该总气源管路3，通过连通阀体13，进入小流量控制调节器5调节稳定流量、再进入连通阀体进入浮子流量计8，然后再次进入联通阀体，至少一道出气管路7和气体压力传感器12连通，传感器测量所得数据由数据线传输至控制线路板10及接线端子，通过控制线路板的计算，用于屏幕显示调节控制，并生成各种需求信号从信号端子输出，根据测量结果控制显示控制屏幕16，以及经信号输出端子6转换为智能数字信号或者模拟信号供系统的DCS或PLC采集。

其中，该智能吹气式液位测量装置还包括一监控窗口14和一液位监控调节控制窗口16，该压力监控窗口用于显示进气源经气源减压阀减压后吹气管路中的气压，该液位监控调节控制窗口用于监控液位数据、介质密度变化、介质分界面数据，调节压力及系统参数，控制输出参数的功能。这样的设计能够便于测量人员随时观察监控气压、流量、液位、输出等各种状况。

并且，该智能吹气式液位测量装置还包括一固定面板4、一连通阀体13、一控制线路板10，小流量控制器5、浮子流量计8。其中，部分压力测量接头、浮子流量计8、安装在固定面板上。总进气管、出气管路7、压力传感器12、小流量控制调节器5接口、安装于连通阀体13，连通阀体安装在箱体固定背板11上。通过前固定板的设置、连通阀体的设置使得较为精密的压力测量接头、浮子流量计、小流量控制调节器和压力传感器、控制线路板得以工作在更稳定的状态下，以保证测量的精确性，并尽可能排除外部环境带来的干扰。

该智能吹气式液位测量装置还通过设置压力传感器12、控制线路板10、电源接线端子9、信号输出接线端子6，得以根据不同的测量需求利用不同的管路连接方式将出气管路和压力传感器连接，将测量得到的压力值、差压值等通过控制线路板转换为液面高度、密度值及分界面高度值等控制数据显示或将信号传送出去

该智能吹气式液位测量装置还包括一外箱体，该总气源、该总气源管路、该气源减压阀、该至少一道出气管路、所有小流量控制调节器及压力传感器均设置于该外箱体内部，而电源信号的接线端子均设置于该外箱体的表面。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能吹气式液位测量装置，其特征在于，包括一总气源、总气源管路、气源减压阀和至少一道出气管路，该总气源用于供气，该总气源管路的一端经由该气源减压阀连接至该总气源，该总气源管路的另一端具有至少一出气接头，每一出气接头连接至一道出气管路，每一道出气管路均独立安装、并经过一连通阀体、一小流量控制调节器和一浮子流量计连通至一压力传感器和一吹气管接头，该压力传感器与该吹气管接头连通至被测罐体的吹气管路，该压力传感器经由数据线连接至一控制线路板，该控制线路板用于获取该压力传感器测得的气压、以及控制该气源减压阀和所有小流量控制调节器以调节管路中的气压。

2.如权利要求1所述的智能吹气式液位测量装置，其特征在于，该智能吹气式液位测量装置还包括一压力监控窗口和一液位监控调节控制窗口，该压力监控窗口用于显示该总气源经该气源减压阀减压后该至少一道出气管路中的气压，该控制线路板还用于将获取的数据传输至该液位监控调节控制窗口，该液位监控调节控制窗口用于监控被测罐体中的液位数据、介质密度变化和介质分界面数据。

3.如权利要求1所述的智能吹气式液位测量装置，其特征在于，该智能吹气式液位测量装置还包括一固定面板，所有连通阀体、浮子流量计、小流量控制调节器和该控制线路板固定安装于该固定面板上。

4.如权利要求3所述的智能吹气式液位测量装置，其特征在于，该智能吹气式液位测量装置还包括一联通阀体，所有的管路及所有压力传感器均固定安装于该联通阀体上。

5.如权利要求1所述的智能吹气式液位测量装置，其特征在于，该智能吹气式液位测量装置还包括一外箱体，该总气源、该总气源管路、该气源减压阀、该至少一道出气管路、所有小流量控制调节器、浮子流量计及压力传感器均设置于该外箱体内部。