CN204830991U - 一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统，包括冷水池、冷却塔、循环水泵组、压力变送器、大气冷凝管，所述冷水池、所述循环水泵组、所述大气冷凝器、所述冷却塔通过管道依次连接成一个循环，所述冷却塔为填料式冷却塔。该循环水系统更为简洁，故障点减少，维修成本大大降低，同时更为符合制盐生产工艺，可以使整个水系统运行维护成本下降的同时节能效果明显。

Description

一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环水系统，特别是一种在制盐生产工艺中使用的针对冷却塔节能改造的循环水系统。

背景技术

当前制盐生产企业对于冷却塔风机改造对整个循环水系统存在的影响估算不足，往往造成改造后的冷却塔散热下降同时与系统运行不匹配，造成更大的耗能。且目前的循环水系统存在水系统管损较高、冷却塔喷淋式喷头容易阻塞、冷却塔维护成本高等问题。因此，本领域技术人员需要根据具体的使用情况重新对循环水系统中的冷却塔进行改造，从而解决上述水系统问题，使制盐生产工艺的效率更高、耗损更低。

发明内容

为解决现有模具清洗工作中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种将冷却塔和管道重新改造，使维护成本下降且节能的循环水系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统，包括冷水池、冷却塔、循环水泵组、压力变送器、大气冷凝管，所述冷水池、所述循环水泵组、所述大气冷凝器、所述冷却塔通过管道依次连接成一个循环，从而节约资源和能源。

所述冷却塔为填料式冷却塔，既减小了管道阻力又降低了维护成本。

优选地，所述管道的管道内径为700mm。

本实用新型的一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统的有益效果包括：（1）冷却塔为填料式冷却塔，既减小了管道阻力又降低了维护成本，解决了冷却塔喷淋式喷头容易阻塞和冷却塔维护成本高的问题；（2）设备形成一个循环，从而节约资源和能源；（3）管径由原来的DN650增加至DN700，据实际测量改造后的管路阻力降低了3-5米，解决了当前管路管损较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例的示意图。

附图中，1是冷水池，2是冷却塔，3是循环水泵组，4是压力变送器，5是大气冷凝管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图1为一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统，包括冷水池、冷却塔、循环水泵组、压力变送器、大气冷凝管，水系统由冷水泵组将冷水池的低温循环水送至大气冷凝器，回水回到热水池，再由热水泵送至电机驱动的冷却塔上，冷却后的循环水回到冷水池，形成一个循环。

1、将冷却塔结构由喷淋式改为填料式，即减小了管道阻力又降低了维护成本；

2、根据需要重新铺设了从大气冷凝器出口到冷却塔如水口的管路，管径由原来的DN650增加至DN700，据实际测量改造后的管路阻力降低了3-5米，并减少了管损。

改造完成后，原系统能耗整体降低约30%，系统更为简洁，故障点减少，维修成本大大降低，同时更为符合制盐生产工艺，可以使整个水系统运行维护成本下降的同时节能效果明显。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统，包括冷水池、冷却塔、循环水泵组、压力变送器、大气冷凝管，其特征在于：所述冷水池、所述循环水泵组、所述大气冷凝器、所述冷却塔通过管道依次连接成一个循环，所述冷却塔为填料式冷却塔。

2.根据权利要求1的一种制盐生产工艺中冷却塔改造的循环水系统，其特征在于：所述管道的管道内径为700mm。