CN204830622U - 一种用于化肥生产线的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化肥生产线的冷却装置，包括冷却室、底座、出料板、冷却层、搅拌杆、进料斗、电机、扇叶和网状中空干燥板，所述底座的上面设有凸台和冷却室；所述冷却室的内部设有出料板、落料板、冷却层、第一转轴、搅拌杆、扇叶和网状中空干燥板；所述冷却室的上面安装有进料斗；所述冷却层的上方安装有第一转轴，所述冷却层的下面安装网状中空干燥板，所述第一转轴上安装有搅拌杆；所述凸台的上面设有电机，所述电机与第二转轴相连接。本实用新型通过电机使带搅拌杆的转轴和扇叶转动，搅拌杆能带翻动化肥，使化肥与空气充分接触，扇叶能够将冷却室里的干燥空气吹向落料板上的化肥，达到充分冷却的效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是用于化肥生产线的冷却装置的技术领域。
【背景技术】
化肥是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，在化肥制造领域，化肥生产线是必不可少的，在生产线中对于化肥的冷却是一个很重要的环节，冷却的效果直接影响化肥的好坏。
目前，市场上的化肥冷却装置大多利用圆筒的滚动对化肥进行冷却，能使化肥均匀分散，但由于热气没有流动，导致冷却效果不佳。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于化肥生产线的冷却装置，通过在凸台上安装电机，电机通过传送带，使安装有搅拌杆的转轴转动，搅拌杆能带动化肥翻动，使化肥充分接触空气，化肥在移动的过程中还受到冷却层的冷却作用，能实现充分的冷却降温；电机通过联轴器和转轴带动扇叶转动，使扇叶能够将冷却室里的干燥空气吹向落料板上的化肥，有利于空气对化肥进行冷却降温，在扇叶前安装网状中空干燥板能干燥空气，避免水分再次接触化肥，化肥在冷却室里受到两次冷却降温，能实现化肥的充分冷却。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于化肥生产线的冷却装置，包括冷却室、底座、出料板、冷却层、搅拌杆、进料斗、电机、扇叶和网状中空干燥板，所述底座的上面设有凸台和冷却室；所述冷却室的内部设有出料板、落料板、冷却层、第一转轴、搅拌杆、扇叶和网状中空干燥板；所述冷却室的上面安装有进料斗；所述冷却层的上方安装有第一转轴，所述冷却层的下面安装网状中空干燥板，所述第一转轴上安装有搅拌杆；所述凸台的上面安装有电机，所述电机与第二转轴相连接。
作为优选，所述冷却室的右侧面设有出料口，所述出料口与出料板相连接，所述底座的下面安装有支脚。
作为优选，所述落料板通过支架安装在冷却室的内部，所述冷却层的安装在落料板的上面。
作为优选，所述搅拌杆通过转动条安装在第一转轴上，所述第一转轴的左端安装有第一转盘。
作为优选，所述第一转盘上套有传送带，所述第二转盘上套有传送带。
作为优选，所述电机通过联轴器与第二转轴相连接，所述第二转轴上安装有第二转盘和扇叶，所述扇叶的左边设有网状中空干燥板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在凸台上安装电机，电机通过传送带，使安装有搅拌杆的转轴转动，搅拌杆能带动化肥翻动，使化肥充分接触空气，化肥在移动的过程中还受到冷却层的冷却作用，能实现充分的冷却降温；电机通过联轴器和转轴带动扇叶转动，使扇叶能够将冷却室里的干燥空气吹向落料板上的化肥，有利于空气对化肥进行冷却降温，在扇叶前安装网状中空干燥板能干燥空气，避免水分再次接触化肥，化肥在冷却室里受到两次冷却降温，能实现化肥的充分冷却。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种用于化肥生产线的冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于化肥生产线的冷却装置的转盘连接的结构示意图；
图3是本实用新型一种用于化肥生产线的冷却装置的转动条的结构示意图；
图4是本实用新型一种用于化肥生产线的冷却装置的扇叶的结构示意图。
图中：1-冷却室、2-底座、21-支脚、3-出料板、31-出料口、4-落料板、41-支架、5-冷却层、6-第一转轴、7-转动条、71-键槽、72-轴孔、73-杆孔、8-搅拌杆、9-进料斗、10-第一转盘、11-传送带、12-第二转盘、13-联轴器、14-电机、15-第二转轴、16-扇叶、17-网状中空干燥板、18-凸台。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型，包括冷却室1、底座2、出料板3、冷却层5、搅拌杆8、进料斗9、电机14、扇叶16和网状中空干燥板17，所述底座2的上面设有凸台18和冷却室1；所述冷却室1的内部设有出料板3、落料板4、冷却层5、第一转轴6、搅拌杆8、扇叶16和网状中空干燥板17；所述冷却室1的上面安装有进料斗9；所述冷却层5的上方安装有第一转轴6，所述冷却层5的下面安装网状中空干燥板17，所述第一转轴6上安装有搅拌杆8；所述凸台18的上面安装有电机14，所述电机14与第二转轴15相连接。
所述冷却室1的右侧面设有出料口31，所述出料口31与出料板3相连接，所述底座2的下面安装有支脚21；所述落料板4通过支架41安装在冷却室1的内部，所述冷却层5的安装在落料板4的上面；所述搅拌杆8通过转动条7安装在第一转轴6上，所述第一转轴6的左端安装有第一转盘8；所述第一转盘10上套有传送带11，所述第二转盘12上套有传送带11；所述电机14通过联轴器13与第二转轴15相连接，所述第二转轴15上安装有第二转盘12和扇叶16，所述扇叶16的左边设有网状中空干燥板17。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种用于化肥生产线的冷却装置在工作过程中，通过使电机14转动，电机14通过联轴器13带动第二转轴15转动，第二转轴15带动第二转盘12和扇叶16转动，第二转盘12通过传送带11带动第一转盘10转动，第一转盘10带动第一转轴6转动；化肥从进料斗7进入冷却装置，搅拌杆8带动化肥翻动，使化肥充分接触空气，化肥移动的过程中还受到冷却层5的冷却降温作用；化肥从冷却层5向下滑落到落料板4上，扇叶16的转动能将干燥空气吹向落料板4上的化肥，使化肥在落料板4上受到冷却，最后化肥沿着出料板3从出料口31处出来，完成冷却降温。
本实用新型，通过在凸台上安装电机，电机通过传送带，使安装有搅拌杆的转轴转动，搅拌杆能带动化肥翻动，使化肥充分接触空气，化肥在移动的过程中还受到冷却层的冷却作用，能实现充分的冷却降温；电机通过联轴器和转轴带动扇叶转动，使扇叶能够将冷却室里的干燥空气吹向落料板上的化肥，有利于空气对化肥进行冷却降温，在扇叶前安装网状中空干燥板能干燥空气，避免水分再次接触化肥，化肥在冷却室里受到两次冷却降温，能实现化肥的充分冷却。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：包括冷却室（1）、底座（2）、出料板（3）、冷却层（5）、搅拌杆（8）、进料斗（9）、电机（14）、扇叶（16）和网状中空干燥板（17），所述底座（2）的上面设有凸台（18）和冷却室（1）；所述冷却室（1）的内部设有出料板（3）、落料板（4）、冷却层（5）、第一转轴（6）、搅拌杆（8）、扇叶（16）和网状中空干燥板（17）；所述冷却室（1）的上面安装有进料斗（9）；所述冷却层（5）的上方安装有第一转轴（6），所述冷却层（5）的下面安装网状中空干燥板（17），所述第一转轴（6）上安装有搅拌杆（8）；所述凸台（18）的上面安装有电机（14），所述电机（14）与第二转轴（15）相连接。
2.如权利要求1所述的一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：所述冷却室（1）的右侧面设有出料口（31），所述出料口（31）与出料板（3）相连接，所述底座（2）的下面安装有支脚（21）。
3.如权利要求1所述的一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：所述落料板（4）通过支架（41）安装在冷却室（1）的内部，所述冷却层（5）的安装在落料板（4）的上面。
4.如权利要求1所述的一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆（8）通过转动条（7）安装在第一转轴（6）上，所述第一转轴（6）的左端安装有第一转盘（8）。
5.如权利要求1所述的一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：所述第一转盘（10）上套有传送带（11），所述第二转盘（12）上套有传送带（11）。
6.如权利要求1所述的一种用于化肥生产线的冷却装置，其特征在于：所述电机（14）通过联轴器（13）与第二转轴（15）相连接，所述第二转轴（15）上安装有第二转盘（12）和扇叶（16），所述扇叶（16）的左边设有网状中空干燥板（17）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321262A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 联合优发生物质能源徐州有限公司 | 生物质碳化水冷式冷却装置 |
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2015
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