CN204828910U - 数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀。在阀体左右分别设有入口和出口，在阀体内设有阀座，阀座上部设有阀芯和阀芯通孔，在阀芯通孔内装有膜片，膜片上下分别为高压腔和低压腔，在阀芯上装有的阀杆设置在套筒内，在阀杆上装有弹簧，套筒设置在阀盖内，在阀盖侧部与底部设有排气螺钉，在阀杆弹簧上部装有螺母，螺母上部装有调节杆和关断螺钉，在关断螺钉上部的阀杆头上装有手轮，在手轮下部设有刻度显示盘，在阀盖一侧装有的三通接头与高压导压管相连通，高压入口与膜片上部空间相连通。本实用新型节省安装空间，减小膜盒外漏风险，调试简便，精度高。适宜作为动态压差平衡阀应用。

Description

数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀。

背景技术

动态压差平衡阀，是一种不需外来能源依靠介质自身压力变化进行自动平衡压差的阀门，适用于中央空调水力平衡系统及区域供热水力平衡系统。与此同时，动态压差平衡阀能保持系统负荷两侧压差恒定，进而恒定控制阀两端压差的同时会提高控制阀的阀权度，从而改善控制阀的稳定性和精度。还起到限制水流量的作用，同时对控制阀起到降噪的作用。

在现有技术中，动态压差平衡阀多采用外置膜盒和外置导压管，此种结构增加了安装空间，也使得外置导压管容易损坏，外置膜盒增加了外漏风险。现有动态压差平衡阀多在压差调节时无设定值显示功能，多采用人工计数螺钉旋转圈数的方法进行粗略设定压差值，如需重复调试时很难记录前次设定位置，造成调试繁琐复杂。有少部分动态压差平衡阀增加了手轮关断和压差调节螺钉，但手轮只起到关断作用，往往用户会将此手轮错误理解为具有压差调节作用，易造成对阀门的误操作。

以上为现有技术中，动态压差平衡阀诸多缺点。有待提供一种简单可行的设计来彻底解决。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀，以弥补上述技术的不足。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在阀体左右分别设有入口和出口，在阀体内设有阀座，阀座上部设有阀芯和阀芯通孔，在阀芯通孔内装有膜片，膜片上下分别为高压腔和低压腔，在阀芯上装有阀杆，阀杆设置在套筒内，在阀杆上装有弹簧，套筒设置在阀盖内，在阀盖侧部与底部分别设有排气螺钉，在阀杆弹簧上部装有螺母，螺母上部装有调节杆和关断螺钉，在阀杆上所装的关断螺钉上部的阀杆头上装有手轮，在手轮下部的阀盖上设有手轮刻度显示盘，在阀盖一侧装有三通接头，三通接头与高压导压管相连通，高压入口与膜片上部空间相连通。

积极效果，膜盒结构内置于阀体内部，减小了安装空间，同时，减小了膜盒外漏风险；低压导压管用平衡阀芯结构在阀体内部实现。从而，减小了外置低压导压管被破坏的风险。手轮起到调节压差平衡阀压差值的主要目的，并且，手轮上带有压差值显示功能，从而使调试更简便。手轮中心孔内的关断螺钉能快速有效地实现压差平衡阀的关断功能。采用平衡腔阀芯结构，有利于压差平衡阀的调节精确度。适宜作为具有数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀应用。

附图说明

图1是本实用新型压差平衡阀总体结构示意图

图2是本实用新型压差平衡阀手轮压差值显示示意图

图3是本实用新型压差平衡阀关断功能示意图

图中，1.阀体，1a.入口，1b.出口，2.阀芯，2a.阀芯通孔，3.膜片，3a.高压腔，3b.低压腔，4.阀杆，5.套筒，6.阀盖，7.关断螺钉，8.排气螺钉，9.调节杆，10.手轮，10a.手轮刻度显示盘，11.螺母，12.三通接头，13.高压导压管，14.弹簧，15.高压入口，16.阀座。

具体实施方式

如图所示，在阀体1左右分别设有入口1a和出口1b，在阀体内设有阀座16，阀座上部设有阀芯2和阀芯通孔2a，在阀芯通孔内装有膜片3，膜片上下分别为高压腔3a和低压腔3b，在阀芯上装有阀杆4，阀杆设置在套筒5内，在阀杆上装有弹簧14，套筒设置在阀盖6内，在阀盖侧部与底部分别设有排气螺钉8，在阀杆弹簧上部装有螺母11，螺母上部装有调节杆9和关断螺钉7，在阀杆上所装的关断螺钉上部的阀杆头上装有手轮10，在手轮下部的阀盖上设有手轮刻度显示盘10a，在阀盖一侧装有三通接头12，三通接头与高压导压管13相连通，高压入口15与膜片上部空间相连通。

膜片处于阀体和阀盖之间，形成两个腔室，分别为高压腔和低压腔。手轮安装在阀盖上，中心有关断螺钉，向下调节时可顶住阀杆向下运行，使阀芯贴合阀座，实现阀门关断功能。阀芯中间设置阀芯通孔，使得低压腔压力可通过其直接导通到入口，从而实现了低压腔的导通，进而使阀芯向阀座运行更容易。阀盖上装有排气螺钉，可用于高压介质通过高压导管进入高压腔时，将高压腔内气体排出，并可用于排出高压介质。高压导管一端带有可关闭功能的三通接头12。

旋动手轮可带动调节杆旋转，进而带动套筒旋转。螺母会随之旋转，从而实现弹簧压缩和放松。进而带动阀杆连同装在阀杆上的阀芯一起运动。实现压差值的调节，具体数值可查看图2中所示手轮显示。

当有高压介质通过高压导压管进入高压腔时，带动膜片与阀杆、阀芯组成的组件向下运动，进而，使阀芯和阀座之间开度减小，此时会提高入口处压力值，进一步地稳定了高压入口和入口之间系统负荷压差。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.数字显示压差设定值和阀门切断功能的动态压差平衡阀，其特征是：在阀体（1）左右分别设有入口（1a）和出口（1b），在阀体内设有阀座（16），阀座上部设有阀芯（2）和阀芯通孔（2a），在阀芯通孔内装有膜片（3），膜片上下分别为高压腔（3a）和低压腔（3b），在阀芯上装有阀杆（4），阀杆设置在套筒（5）内，在阀杆上装有弹簧（14），套筒设置在阀盖（6）内，在阀盖侧部与底部分别设有排气螺钉（8），在阀杆弹簧上部装有螺母（11），螺母上部装有调节杆（9）和关断螺钉（7），在阀杆上所装的关断螺钉上部的阀杆头上装有手轮（10），在手轮下部的阀盖上设有手轮刻度显示盘（10a），在阀盖一侧装有三通接头（12），三通接头与高压导压管（13）相连通，高压入口（15）与膜片上部空间相连通。